- •2015 Г.
- •Вариант 3 Подгруппа 3
- •Обоснование выбора типа энергетической установки .
- •1.1 Дизельные энергетические установки.
- •Выбор главных двигателей
- •Расчёт валопровода
- •Расчёт общего количества теплоты, выбор автономных и утилизационных котлоагрегатов
- •Системы смазывания сэу
- •Топливные системы сэу
- •Система сжатого воздуха
- •Система газовыпуска
- •Технико-экономические показатели
- •Литература
Выбор главных двигателей
Определяем сопротивление воды движению судна R, кН
ξ - безразмерный коэффициент сопротивления воды движению судна
ρ - плотность воды
s - площадь смоченной поверхности судна, рассчитанная по заданию
v - скорость движения судна
Определяем - безразмерный коэффициент по судну прототипу:
Sпр - смоченная поверхность судна прототипа
Sпр=L*(0.5*δ+0.4)*(B+2*Tк)
Sпр=115,41*(0.5*0.82+0.4)*(13+2*3.4)=1850.96
S - смоченная поверхность судна заданию
S=L*(0.5*δ+0.4)*(B+2*Tк)
S=115,41*(0.5*0.82+0.4)*(13+2*3.45)=1860.3
Для винтов с насадкой пропульсивный КПД определяется:
Для бортовых винтов: ψв,t-коэффициенты попутного потока и засасывания для бортового винта: ψ=(0,55δ-0,2)=(0,55*0,82-0,2)=0,251 t=0,8ψ (1+0,25ψ)=0,8*0,251(1+0,25*0,251)=0,214 ψв=св* ψ=0,6*0,251=0,151
Где св=0,6 для бортовых винтов ;
ηр=0,5 - расчётный КПД винта; его снимают с корпусной диаграммы при диаметре Dв, шаге Hв, дисковом отношении Q и относительной поступи λр
Определяем упор винта для самоходного судна, кН
Для 1
гдеnв - частота вращения движителя
Uр - скорость поступательного перемещения винта Uр=v*(1- ψ)=*(1-0,251)=4,23
Выбираем ряд значений диаметров винта четыре варианта между MAX и MIN
MAX диаметр винта в метрах принимаем
MIN диаметр винта в метрах принимаем
1)
2)
3)
D2=1.95
4)
D3=2.17
Для всех четырёх вариантов рассчитываем:
Коэффициент упора диаметра
для 1
для 2
для 3
для 4
Частоту вращения
для 1
для 2
для 3
для 4
Мощность, подведённую к винту
для 2
для 3
для 4
для 1
Эффективную мощность двигателя
Dmax
Dmin
D2
D3
|
Единица измерения |
Dmin |
D2 |
D3 |
Dmax |
Коэффициент упора диаметра |
|
0.95 |
1.09 |
1.21 |
1.33 |
КПД |
|
0.54 |
0.63 |
0.7 |
0.77 |
Относительная поступь |
|
0.45 |
0.39 |
0.35 |
0.32 |
Частота вращения |
об/мин |
593,7 |
597 |
599,3 |
596,3 |
Мощность подведённая к винту |
кВт |
131,6 |
153,5 |
170,6 |
187,7 |
Эффективная мощность проектируемая |
кВт |
138,4 |
161,5 |
179,5 |
197,5 |
Выбираем двигатель марки 6 ЧРН 32/48 мощностью 485 кВт, частотой вращения330 об/мин.
Расчёт валопровода
В основу формулы, принятой РРР для расчёта диаметра промежуточного вала, мм:
где: L=24.7 для судов классов "М" и "О"
Р - номинальная мощность передаваемая промежуточным валом
n - номинальная частота вращения
k=q*(d-1) - для установок с двигателями внутреннего сгорания
q=0.4 - для четырёхтактных двигателей
d=2.15 для шести цилиндровых четырёхтактных двигателей
Диаметр гребного вала определяем по формуле
d2=1.1*dпр+k*Dв=1,1*125+10*2,38=376 мм
где к=10 - для вала без облицовки.
Dв - диаметр гребного винта
Расчёт общего количества теплоты, выбор автономных и утилизационных котлоагрегатов
Поток энергии на отопление помещений равен:
Qот=к*∑F*Δtn
где ∑F - поверхность стенок отапливаемых помещений
к - общий коэффициент теплопередачи через стенку:
для многослойной наружной стенки жилых помещений
к=(0,7...1,0) (Вт/м^2*К), для промежуточной стенки к=(1,4...2,9);
Δtn - разность температур внутри помещений и за стенкой.
Принимаем:
Температура наружного воздуха +12 С
Температура внутри кают +20 С
Душевых +25 С
Машинных помещений +12 С
Температура забортной воды +1 С
В первом приближении производим упрощенный расчёт потока энергии на отопление помещений, основанный на эмпирических зависимостях расхода топлива на отопление помещений от основных характеристик судна.
Эти зависимости в Вт имеют следующий вид:
для сухогрузов и танкеров
Qот=23200+11,7mc = 23200+11,7*2700=54790 Вт
где mc- грузоподъемность судна ,т
Потребный поток энергии на санитарно-бытовые нужды
Qсб=zk*(qвм+qвп)=10*(500+110)=6100 Вт
где qвм=500 - расход теплоты на приготовление горячей мытьевой воды в единицу времени на одного человека, который составляет на грузовых судах 500...750 Вт/чел
zk-количество членов команды;
qвп=110 - удельный расход теплоты на приготовление кипячёной питьевой воды, который составляет на грузовых судах 110...120 Вт/чел
Потребный поток энергии на подогрев топлива, масла и другие технические нужды, кроме подогрева груза для наливных судов:
Qпт=(0,4...0,15)*(Qот+Qсб)=0,4*(54790+6100)=24356 Вт Для подогрева нефтепродуктов в танках танкеров обычно применяют отдельный паровой котел.
Потребный поток энергии для подогрева высоковязких нефтепродуктов Q пн в танках в кВт определяют по выражению: Q пн=Qгр/ηm=42/0,90=46,7 кВт
где Qгр- поток энергии при охлаждении нефтепродукта в судне ,кВт; ηm- КПД транспортировки теплоты, равный отношению теплоты, подведенной к нефтепродукту ,к теплоте, израсходованной на эти цели; ηт- 0,90….0.92- с возвратом конденсата; ηт=0,90
Поток энергии в кВт при охлаждении нефтепродукта в судне определяется по формуле: Qгр=kw*Fw*(tн-tw)+ke*FB*(tм-tв)=0,0024*891*(12-1)+0,0035*754*(12-5)=42 кВт где kw, kB- коэффициенты теплопередачи от нефтепродукта к окружающей среде(табл 5.1),кВт/(м2*К), kw=0,0024, ke=0,0035 tw, tв- температура окружающей среды (соответственно воды и воздуха); как и ранее, она принимается минимальной в условиях эксплуатации данного судна ,0С; tw=+1.00С; tв=+50С Fw,Fв- площади поверхностей охлаждения, граничащие соответственно с водой и воздухом, м2;
Площади поверхностей охлаждения в м2 принимаются пропорционально грузоподъемности судна , а именно: Fw=(0,30…0,35)* mтн=0,33*2700=891м2 Fв=(0,25…0.30)* mтн=0.28*2700=756м2
Расчёт общего количества теплоты потребного на судне производится в табличной форме. В таблице загрузки для всех потребителей теплоты в ходовом и стояночном режимах составляет k3=0,5...0,9
Потребители теплоты |
Максимальный поток энергии Q, Вт |
Режим работы судна | |||
Ходовой |
Стояночный | ||||
Коэффициент загрузки k3 |
Потребный поток энергии Qx, Вт |
Коэффициент загрузки k3 |
Потребный поток энергии Qc, Вт | ||
Отопление |
54790 |
0,5 |
27395 |
0,5 |
13697,5 |
Приготовление горячей воды |
6100 |
0,5 |
3050 |
0,5 |
1525 |
Подогрев топлива, масла и пр. нужды |
24356 |
0,5 |
12178 |
0,5 |
6089 |
Итого |
85246 |
|
∑ Qx 42623 |
|
∑ Qc 21312 |
При расчёте фактического потока энергии учитывается коэффициент запаса ke=1,1 и коэффициент одновременности для ходового режима
k0=0,8...0,9, а для стояночного kc=0,7...0,8
Фактический потребный поток энергии:
в ходовом режиме: Qx=k0*ke*∑ Qox=0.8*1.1*42623=37508,3 Вт
в стояночном режиме: Qc=k0*ke*∑ Qoc=0.7*1.1*21312=16411 Вт
Максимальный поток энергии выпускных газов Qг, которые могут быть утилизированы, определяются по формуле:
где =0,85 - коэффициент загрузки двигателя
gг=6 - часовой расход выпускных газов кг/(кВт*ч)
Ср=1,05 -удельная теплоёмкость выпускных газов кДж/(кг*К)
t1=450 С - температура газов на входе в котёл
t1=200 С - температура газов на выходе из водогрейного котла
η0=0,95 - коэффициент потерь теплоты от котла в окружающую среду
Qг<Qх - мощность утиль-котла принимаем равной Qг, а недостающая часть теплоты на ходовом режиме обеспечивается работой автономного котлоагрегата.
Определяем производительность котлоагрегата:
кДж/кг
Котёл паровой КВА-0,5/5Д
Производительность 500 кг/час
Рабочее давление 49 Мпа
Потребляемая мощность 8 кВт