5.2. Расчет потребного количества бульдозеров для складских работ

Количество бульдозеров, необходимых для складских работ, устанавливается на основе определения их эксплуатационной производительности, т/ч [6, 7]

(4.1)

где объем грунта, перемещаемый отвалом бульдозера за один рабочий цикл, м³;

коэффициент, учитывающий уклон на участке работы бульдозера (Принимается под уклон от 0÷7°, ; при работе на подъем от 0÷7°,);

коэффициент использования бульдозера по времени ();

коэффициент наполнения геометрического объема призмы волочения грунта перед отвалом (принимается: для отвалов без открылок для отвалов с открылками1,2);

коэффициент, учитывающий потери грунта при его перемещении бульдозером (=0,9);

насыпная плотность груза, т/м³.

коэффициент разрыхления грунта (принимается =1,05÷1,15);

продолжительность одного цикла работы бульдозера, с.

Объем грунта, перемещаемый отвалом бульдозера, м³

(4.2)

где длина отвала бульдозера, м (табл. 11);

высота отвала, м (табл. 11);

ширина призмы перемещаемого грунта, м

(4.3)

Здесь угол естественного откоса перемещаемого груза, град

Продолжительность цикла работы бульдозера, с

(4.4)

где длина пути резания грунта для набора необходимого его объема перед отвалом, м (принимается);

среднее расстояние транспортировки грунта бульдозером, м (определяется на основе расчетных параметров склада);

скорости движения бульдозера соответственно при наборе грунта, с грузом и порожнем, м/с;

общее время, затрачиваемое на переключение скоростей (), опускание и подъем отвала (), разворот трактора (), с (принимается);

время на разгрузку отвала, с (принимается ).

Значения величин элементов цикла работы бульдозера принимаются по данным табл. 12 или согласно рекомендаций, представленным в работе.

Потребное количество бульдозеров, работающих в одной технологической линии с основной перегрузочной машиной, определяется по соотношению технической производительности основной и вспомогательной перегрузочных машин.

5.3. Расчет количества экскаваторов для загрузки автотранспорта у складов

При отгрузке НСМ со складов в автомобили-самосвалы широкое применение находят экскаваторы. Они представляют собой самоходную землеройную машину, имеющую рабочее оборудование для механического отрыва (экскавации) и перемещения грунта на небольшие расстояния.

По типу рабочего оборудования экскаваторы делятся на машины с рабочим органом циклического (одноковшовые) и непрерывного действия (многоковшовые экскаваторы). Последние относятся к категории специальных экскаваторов, предназначенных для проходки траншей, рытья каналов, вскрышных работ.

В зависимости от характера выполняемых операций выбирается различное съемное рабочее оборудование. Для перегрузки грузов преимущественно используются экскаваторы, оснащенные рабочими органами (ковшами) типа прямая лопата, драглайн.

При организации загрузки автомобилей-самосвалов рекомендуется применять экскаваторы с ковшами вместимостью 0,65 – 3,0 м³. Для обеспечения нормальной работы экскаватора требуется выбирать самосвалы с вместимостью кузова, в три-шесть раз превышающей вместимость ковша [7].Рекомендации по выбору грузоподъемности самосвалов в зависимости от вместимости ковша и дальности транспортирования груза представлен в табл. 10.

Потребное количество экскаваторов для отгрузки груза со склада в автотранспорт определяется по формуле, ед.

(4.5)

где расчетный суточный грузооборот автомобильного перегрузочного фронта, т/сут;

количество рабочих смен в суточном периоде, смен;

сменная производительность экскаватора, т/смену

(4.6)

Здесь навигационный грузооборот причала, т (по заданию);

объем навигационного грузооборота, перевозимого железнодорожным транспортом, т (принимается на основе статистических данных конкретного порта);

коэффициент неравномерности грузооборота (по заданию);

продолжительность периода вывоза груза автотранспортом, сут.

(4.7)

Здесь продолжительность навигации, сут (по заданию);

продолжительность вывоза груза в межнавигационном периоде, сут (по заданию).

(4.8)

Полученные результаты сравниваются с ЕКНВиВ

Где геометрическая вместимость ковша экскаватора, м³(табл. 9);

коэффициент наполнения ковша грунтом (

коэффициент использования рабочего времени (

насыпная плотность груза, т/м³;

продолжительность рабочего цикла экскаватора, с (табл. 9);

коэффициент разрыхления грунта (

коэффициент, учитывающий снижение производительности экскаватора при загрузке транспортных средств (уменьшение скорости поворота стрелы, а также ориентирование ковша по отношению к кузову самосвала). Принимается для прямой лопаты;для драглайна;

продолжительность смены, с (