- •Федеральное агентство морского и речного транспорта
- •Оглавление
- •Введение
- •1.Исходные данные, состав, содержание и требования для выполнения курсовой работы
- •Исходные данные
- •Состав и содержание работы
- •1.3. Требования к выполнению курсовой работы
- •2.Анализ исходных данных, выбор технических средств добывающего каравана т грузового флота, определение их количества
- •2.1.Краткая характеристика разрабатываемых грунтов
- •2.1.Условия применения добывающих снарядов
- •2.2.Выбор транспортного флота для перевозки нсм
- •3. Организация технологических схем производства и поставки нсм
- •3.1. Подготовительные и рекультивационные работы при освоении и эксплуатации месторождения
- •3.2. Выполнение вспомогательных операций на добывающих снарядах
- •3.3. Схема и режим рабочих перемещений снаряда
- •3.4. Организация погрузки и выгрузки добываемых материалов
- •4. Расчет норм технологического процесса и разработка технологии добычи и загрузки нсм
- •4.1. Расчет эксплуатационной производительности земснарядов по материалу в естественном состоянии
- •4.2. Расчет производительности добывающих снарядов при классификации и обогащении нсм
- •4.3. Расчет количества гидроперегружателей для обработки флота
- •5. Выбор оптимального варианта технологической схемы добычи, складирования и доставки нсм
- •5.1. Характеристика складов при гидромеханизированной разгрузке флота
- •5.2. Расчет потребного количества бульдозеров для складских работ
- •5.3. Расчет количества экскаваторов для загрузки автотранспорта у складов
- •Заключение
- •Приложения
- •Средние значения плотности добываемых материалов
- •Удельный расход воды и плотность пульпы в зависимости от группы добываемых грунтов
- •Коэффициенты производительности земснарядов на род грунта
- •Технические характеристики экскаваторов
- •Рекомендуемая грузоподъемность автомобилей-самосвалов
- •Характеристики бульдозеров для внутрискладского перемещения грузов
- •Средние значения расчетных элементов цикла работы бульдозеров
- •Рекомендуемая литература:
3.4. Организация погрузки и выгрузки добываемых материалов
Общие сведения. Обеспечение потребителей строительными материалами остоит в выполнении комплекса работ по их добыче, обогащению, погрузке в транспортные суда, перевозке и выгрузке на склады. Этот процесс часто дополняется другими транспортными операциями (распаузка судов, выгрузка и погрузка материалов на промежуточных складах и т.д.).
Структурные технологические схемы добычи и переработки строительных материалов различны. Они зависят от характера технических средств и оборудования для добычи, перевозки и выгрузки, местных условий складирования или перевалки материалов на другой вид транспорта в процессе доставки потребителям. Добыча и выгрузка материалов могут сочетаться с их обогащением, погрузкой, сортировкой и обезвоживанием.
Промежуточные склады. В процессе добычи и перевозки песчано-гравийных материалов применяют некоторые частные весьма эффективные технологические варианты, заслуживающие внимания применительно к местным условиям работы. Они сводятся к созданию промежуточных складов.
Склады-накопители бывают надводные и подводные. Подводные склады целесообразно создавать с помощью саморазгружающихся шаланд, которые разгружаются практически без затрат времени. Из подводных складов материалы могут быть перегружены на берег кранами или снарядами.
Склады гидромеханизированной выгрузки.Важным звеном в комплексной гидромеханизированной добыче и выгрузке строительных материалов являются склады. При плохой организации работы складов ухудшается использование перегрузочных средств и флота, повышаются затраты на доставку материалов.
4. Расчет норм технологического процесса и разработка технологии добычи и загрузки нсм
4.1. Расчет эксплуатационной производительности земснарядов по материалу в естественном состоянии
При работе добывающих земснарядов на месторождении НСМ различают техническую, эксплуатационную и фактическую производительность снаряда.
Техническая производительность устанавливается в процессе производственных испытаний земснаряда при оптимальных условиях извлечения грунта.
Эксплуатационная производительность определяется при работе земснаряда в конкретных производственных условиях, учитывающих род грунта и глубину его извлечения, характеристики месторождений, дальность транспортирования и др.
Фактической называется производительность, достигнутая снарядом во время работы, затраченное на добычу заданного объема материала.
На основе эксплуатационной производительности земснарядов планируют объем добычи и поставки НСМ для любого периода навигации. При этом учитывается круглосуточная работа земснарядов, а период их эксплуатации за навигацию принимается из гидрологической характеристики водоема в районе месторождения.
Расчетное количество земснарядов, необходимое для добычи навигационного объема НСМ в естественном состоянии (песок, ПГС) определяется по выражению
(3.1) |
где плановый объем добычи груза за навигацию, т (по заданию);
расчетный объем добычи груза одним земснарядом данного типа за период его эксплуатации в навигацию, т. Определяется следующим образов:
а) для землесосных снарядов
(3.2) |
Здесь техническая производительность землесосного снаряда по разрабатываемому грунта за час непрерывной работы, м3/ч;
продолжительность эксплуатации добывающего снаряда, сут (по заданию);
коэффициент использования по времени добывающего земснаряда. Принимается по данным добывающего предприятия или задается преподавателем;
коэффициент использования технической производительности земснаряда (см.приложения табл. 8) или задается преподавателем или определяется расчетом;
плотность разрабатываемого земснарядом грунта, т/м3. Принимается по табл. 6
Техническая производительность землесосного снаряда по грунту для заданного рода груза
(3.3) |
Здесь производительность земснаряда (грунтового насоса) по пульпе, м3/ч;
коэффициент, учитывающий снижение производительности землесоса при глубине разработки менее 5 м ниже уровня воды (), а в остальных случаях
удельный расход воды, необходимый для разработки и гидротранспортирования 1 м3грунта в условиях подачи пульпы в загружаемое судно, м3/м3. Принимается по данным табл. 7;
коэффициент пористости грунта, характеризующий отношение объема пор (пустот) в грунте к общему его объему. Принимается в среднем
(3.4) |
Здесь производительность грунтового насоса по воде, м3/ч. Принимается по технической характеристике земснаряда по данным табл. 1
плотность воды, т/м3;
плотность пульпы для конкретных условий разрабатываемого месторождения, т/м3. Определяется предварительно по выражению (3.5), а затем уточняется по данным табл.7
(3.5) |
Здесь плотность воды, т/м3(т/м3);
плотность разрабатываемого грунта, т/м3. Принимается по табл. 6.
б) для многочерпаковых снарядов
(3.6) |
где техническая производительность многочерпакового снаряда, т/ч. Определяется по формуле:
(3.7) |
Здесь средний коэффициент наполнения черпаков грунтом. Принимается по [9].
среднее число черпаков, проходящих за минуту через верхний барабан, черп/мин.
вместимость одного черпака, м3.
коэффициент разрыхления грунта, зависящий от плотности его залегания и гранулометрического состава ([5].
Полученное значение необходимо округлить до ближайшего целого числа в сторону увеличения, а затем полученную величинуоткорректировать с учетом определения коэффициента использования добывающих снарядов на заданном объеме НСМ. Тогда получаем потребное количество снарядов на освоении заданного объема материалов при условиях рациональной организации добычных работ и технологических перерывов
(3.8) |
Здесь целое число добывающих снарядов, полученное на основе расчетного их количества, ед.;
коэффициент использования добывающих снарядов на заданном объеме добычи материалов
(3.9) |
Здесь время работы снарядов на добыче заданного объема материалов, ч;
коэффициент, учитывающий задачи времени на подготовку добывающих снарядов к работе (
то же на плановый и неплановый ремонт ();
то же на ожидание подхода под загрузку транзитного и местного флота (
В дальнейшем величина используется при определении себестоимости производства и поставки материалов заданного вида и объема. В этом случае учитываются лишь те текущие затраты, которые необходимы для получения материалов, требуемых по качеству и объему.