- •Л.С. Грошева, c.В. Перевезенцев
- •1.Общее описание двухтопливной судовой системы питания главных дизелей
- •2.Описание отдельных узлов автоматизации.
- •2.1 Узел перекачки дизельного топлива из бака б1 в расходную цистерну.
- •2.2 Узел перекачки дизельного топлива из бака б2 в расходную цистерну.
- •2.3 Узел перекачки дизельного топлива между баками хранения б1 и б2.
- •2.4 Узел предварительной очистки дизельного топлива и диагностики процесса подачи топлива в расходную цистерну
- •2.5 Узел поддержания уровня в промежуточном баке моторного топлива.
- •2.6 Узел подготовки моторного топлива и подачи в расходную цистерну.
- •2.7 Узел прокачки моторного топлива из рц2 в б4.
- •2.8 Узел подачи топлива в главные дизели.
- •2.9 Узел окончательной очистки топлива и контроля подачи топлива к главным дизелям.
- •2.10 Узел контроля уровня топлива в расходных цистернах.
- •2.11 Узел контроля уровня топлива в основных баках хранения (б1, б2, б3).
- •3.Задание для контрольной работы
- •4. Обозначения для разработки структурной схемы
- •5. Пример выполнения контрольной работы
- •5.1 Разработка структурной схемы
- •5.2 Разработка принципиальной схемы соединений
- •5.3 Разработка блок-схем алгоритмов контроля и управления
- •Литература
- •Оглавление
- •Грошева Людмила Серафимовна Перевезенцев Сергей Владимирович
- •Методическое пособие
4. Обозначения для разработки структурной схемы
Рис.13 Обозначения для разработки структурной схемы |
5. Пример выполнения контрольной работы
В качестве примера рассматривается узел контроля уровня топлива в основных баках хранения Б1, Б2, Б3 (п.2.11).
5.1 Разработка структурной схемы
В соответствии с описанием принципа работы данного узла выявляются все необходимые датчики и исполнительные устройства, после чего размещаются на структурной схеме узла. В данном случае для измерения уровня топлива каждый бак должен быть оснащен датчиком уровня (измеряет давление столба жидкости над датчиком).
Структура данного узла с размещенными на ней датчиками приведена на рис.14.
Рис.14 Узел контроля уровня топлива в основных баках хранения (Б1, Б2, Б3). |
5.2 Разработка принципиальной схемы соединений
Для разработки принципиальной схемы соединений необходимо воспользоваться методикой, подробно описанной в учебном пособии «Промышленные контроллеры в управлении судовыми объектами» (авторы Грошева Л.С., Плющаев В.И.). В соответствии со структурной схемой выбираются датчики и исполнительные устройства и присоединяются к сигнальным модулям промышленного контроллера. Кроме того, в состав схемы входит источник бесперебойного питания и панель оператора для отображения технологического процесса. Все сигнальные модули соединяются с модулем центрального процессора по интерфейсу MPI (видно на типовой схеме), однако при разработке схемы эти соединения можно не отображать. Пример схемы для 2.11 на рис.15,16,17.
Рис.15. Принципиальная схема соединений контроллера |
Рис.16. Принципиальная схема соединений контроллера (продолжение) |
Рис.17. Принципиальная схема соединений контроллера (окончание) |
5.3 Разработка блок-схем алгоритмов контроля и управления
В баках установлены датчики давления для контроля уровня топлива Р1,Р2,Р3. Состояние клапанов контролируется по дискретным входам, к которым присоединены конечные выключатели клапанов.
1. Блок-схема алгоритма контроля уровня топлива при заправке
При заправке, если какой либо из датчиков Р1,Р2,Р3 достигает заданного максимального уровня, то формируется сообщение и включается предупредительная сигнализация. Блок-схема алгоритма приведена на рис.18.
2. Блок-схема алгоритма контроля уровня топлива при движении
При движении судна, если показание какого либо из датчиков Р1,Р2,Р3 опускается ниже заданного уровня, то формируется сообщение о малом объеме топлива и включается предупредительная сигнализация. Кроме того, в этом случае проверяется состояние клапанов К1,К2 для баков Б1 и Б2, и К8, К9 для бака Б3. Если какой либо из клапанов открыт, выдается предупреждающее сообщение. Блок-схема алгоритма приведена на рис.19.
Рис.18. Блок-схема алгоритма контроля уровня топлива при заправке |
3. Блок-схема алгоритма контроля состояния клапанов
Также в системе проверяется недопустимость одновременного открытия клапанов К8,К9, а также К1 и К3 при условии что клапан К2 находится в закрытом состоянии. При нарушении указанных условий формируется сообщение оператору. Блок-схема алгоритма приведена на рис.20.
Рис.19. Блок-схема алгоритма контроля уровня топлива при движении |
Рис.20. Блок-схема алгоритма контроля состояния клапанов |