5 Производство и реализация продукции
ОАО «Алеся» специализируется на производстве изделий верхнего трикотажа для взрослых. Модели изготавливаются из натуральных и синтетических волокон и нитей, из купонов с плосковязальных машин, из деталей с плосковязальных и котонных машин.
Ассортимент моделей, разрабатываемых на предприятии, охватывает современные тенденции в индустрии моды верхнего трикотажа: цветовая гамма, формы и силуэты, стиль, удобство и направленность отличают продукцию ОАО «Алеся».
Изделия, выпускаемые предприятием, разрабатываются с учетом современных тенденций в индустрии моды верхнего трикотажа и включает в себя: джемперы; жакеты; свитеры; жилеты; платья; юбки.
Ассортимент изделий имеет наличие комбинированных заправок натуральных волокон с синтетическими нитями, с применением нитей фасонной крутки, а также полотен рисунчатых переплетений: жаккардовых, комбинированных, прессовых полотен имитирующих ручное вязание.
При производстве изделий применяется различная фурнитура: пуговицы, молнии, стразы, ремни и др., которые могут либо использоваться как украшение, либо иметь функциональное назначение.
Продукцию ОАО «Алеся» отличает производство изделий высокого качества, соответствующих направлению моды, широкая гамма расцветок, разнообразный ассортимент моделей; эта продукция для людей всех возрастов и категорий.
Высокое качество изделий обеспечивается разработкой и внедрением прогрессивных технологий, созданием унифицированной технологии обработки узлов и деталей, применением в производстве различного парка оборудования - вязального, швейного, отделочного.
Предприятие также оказывает услуги по изготовлению трикотажных изделий с плосковязального и котонного оборудования, начиная с вязания и заканчивая готовыми изделиями. Технологический режим изготовления позволяет получать различные полуфабрикаты с любой стадии процесса, обеспечивая необходимое качество и контроль над ними.
Заказы выполняются на давальческой основе и из собственного сырья.
Используемое оборудование
На ОАО «Алеся» установлено около 400 единиц основного технологического оборудования. В 2008 году были осуществлены мероприятия по модернизации парка оборудования за счет собственных средств, что позволило расширить возможности оборудования и наладить выпуск котонных изделий с рисунком «полоска», а также осуществлять ажурное вязание.
Хорошо зарекомендовали себя новые машины фирмы «Штоль» 2,5.2 класса, которые позволяют выпускать изделия, имитирующие ручное вязание с различными отделочными элементами. Машины 7 и 10 классов позволят выпускать изделия с интерзионными элементами, а также бесшовные изделия и изделия с различными рисунчатыми переплетениями. Машины 7.2 класса позволяют выпускать изделия с такими же характеристиками, но более высокого класса. Новое оборудование с программным управлением позволяет значительно изменить ассортимент выпускаемых изделий, выпускать изделия без швов, сочетать в одном изделии детали, связанные на разных классах одновременно.
Для увеличения объемов выпуска продукции и повышения качества отделки в 2008 году предприятием приобретены три новых пресса фирмы NEPI OTELLO&C.s.r.l. (Италия), которые позволяют производить влажно-тепловую обработку изделий и ластиков для котонных изделий на новом современном уровне.
Пресс NCP 90 STB фирмы «OTELLO NEPI» предназначен для проведения влажно-тепловой обработки трикотажных изделий и купонов. Особенностью данной модели пресса является возможность обработки изделий по заданным параметрам. Возможность автоматического цикла по пропариванию, прессованию, охлаждению и сушке позволяет обеспечивать постоянную качественную обработку трикотажных изделий. Установленный на прессе конвейер укладывает отделанные изделия в стопку, исключая возможность получения различных заломов на изделиях в результате хранения и транспортировки.
Пресс PRESTIRO 94 фирмы «OTELLO NEPI» предназначен для проведения влажно-тепловой обработки трикотажных купонов. Особенностью данной модели пресса является возможность обработки купонов с помощью раскручивающих валов, прессования и пропаривания одновременно. Таким образом, детали трикотажного изделия, в суровом виде сильно закрученные по длине и ширине, после обработки становятся достаточно стабильными для дальнейшего производственного цикла: пошива. Аналогов данному оборудованию у нас ранее не было.
На предприятии внедрена Система автоматизированного проектирования раскроя, которая позволяет автоматизировать процесс технологической подготовки производства и существенно сократить сроки разработки внедрении новых моделей в производство.
На предприятии постоянно разрабатываются и внедряются в производство изделия из новых видов сырья. Ассортимент трикотажных изделий значительно расширился за счет внедрения новых видов пряж, применения спандекса, печати.
Для улучшения потребительских качеств и внешнего вида изделий используется современное отделочное оборудование. Так, стирально-отжимная машина «Примус» позволяет быстро и качественно отделывать полушерстяные, чистошерстяные изделия, изделия с использованием льна и вискозы, а также изделия с использованием различных фасонных и комбинированных пряж.
В таблице 2 приведены основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Алеся» за январь-декабрь 2013 года, в которой видно, что производство верхнего трикотажа по сравнение с прошлым годом снизилась на 27% , при этом выручка от реализации продукции увеличилась на 24% что составила 9802 млн. рублей, это произошло за увеличение стоимости изделия
Таблица 2 - Показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Алеся» за 2012-2013 гг.
Наименование показателя
|
Ед. изм.
|
За 2012-2013 гг. | ||
2013 г. |
2012 г. |
Темп роста,% | ||
Производство верхнего трикотажа |
т.шт. |
241 |
330 |
73,0 |
Производство продукции в отпускных ценах |
млн.руб. |
32937 |
36377 |
90,5 |
Чистая прибыль (убыток) |
млн.руб. |
3 |
3225 |
0,1 |
Рентабельность продаж |
% |
2,1 |
17,2 |
12,2 |
Выручка от реализации |
млн.руб. |
50563 |
40761 |
124,0 |
Добавленная стоимость |
млн.руб. |
24625 |
25511 |
96,5 |
Добавленная стоимость на одного занятого |
тыс.дол. |
7,70 |
7,90 |
97,5 |
Выручка на одного занятого |
тыс.дол. |
15,8 |
12,7 |
124,4 |
Импорт |
тыс.дол |
1123,3 |
890,4 |
126,2 |
Экспорт |
тыс.дол. |
1660,3 |
1408,8 |
117,9 |
Удельный вес экспорта в объеме производства |
% |
45,3 |
32,6 |
138,7 |
Удельный вес экспорта в объеме отгруженной продук. |
% |
46,6 |
34,9 |
133,5 |
Сальдо внешней торговли |
тыс.дол. |
537,0 |
518,4 |
103,6 |
Остатки на складе готовой продукции |
млн.руб. |
4473 |
3718 |
120,3 |
% |
163,0 |
122,6 |
132,9 | |
Отгруженно продукции |
млн.руб. |
31972 |
33985 |
94,1 |
Источник: Собственная разработка
В таблице 2 показаны основное направление улучшения финансового положения - стабилизация сбыта продукции, пополнение таким образом оборотных средств, ускорение их оборачиваемости, отсутствие просроченной дебиторский задолженности.
В 2014 году запланирован выпуск 244 тысяч штук верхних трикотажных изделий на сумму 37,7 млрд. рублей в отпускных ценах предприятия. Выручка от реализации данной продукции составит более 57,6 млрд. рублей.
Таблица 3 - Основные показатели, характеризующие эффективность деятельности предприятия
Показатели |
Ед. изм. |
2011 год (факт) |
2012 год (факт) |
2013 год (факт) |
2014 год (план) |
Выручка от реализации продукции |
млн. рублей |
25947 |
40761 |
50563 |
57600 |
Рентабельность реализованной продукции |
% |
33,7 |
24,2 |
2,4 |
8,7 |
Уровень рентабельности продаж |
% |
17,5 |
17,2 |
2,1 |
7,5 |
Источник: Бизнес план за 2014 год
В дальнейшем будет продолжаться работа по соблюдению запланированной структуры плана производства, по снижению себестоимости выпускаемой продукции, сокращению затрат по вспомогательным службам, бережному расходованию игольно-платинных материалов, снижению трудоемкости изделий, совершенствованию нормирования труда, снижению материалоемкости выпускаемых изделии, выполнение мероприятии по энергосбережению, уменьшению условно-постоянных расходов. Одним из направлений снижения уровня издержек является направление по реструктуризации отделов и служб, оптимизации соотношения между численностью рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков, а также служащих и рабочих.
ОАО «Алеся» специализируется на производстве изделий верхнего трикотажа для взрослых. Модели изготавливаются из натуральных, искусственных и синтетических волокон и нитей, из купонов с плосковязальных машин, из деталей с плосковязальных и котонных машин.
Ассортимент моделей, разрабатываемых на предприятии, охватывает современные тенденции в индустрии моды верхнего трикотажа: цветовая гамма, формы и силуэты, стиль, удобство и направленность отличают продукцию ОАО «Алеся».
Ассортимент изделий имеет наличие комбинированных заправок натуральных волокон с синтетическими нитями, с применением нитей фасонной крутки, а также полотен рисунчатых переплетений: жаккардовых, комбинированных, прессовых полотен имитирующих ручное вязание.
При производстве изделий применяется различная фурнитура: пуговицы, молнии, стразы, ремни и др. которые используются как украшение, а также имеют функциональное назначение.
В 2013 году в разработке и производстве были использованы новые виды сырья:
пряжа ВПА текс. «BAZAAP» (вискоза – 76, ПА – 24), производство «TVU» (Германия);
пряжа ВХН 400 текс. «MAPVEL» (вискоза – 48, хлопок – 26, нитрон – 26), производство «TVU» (Германия);
пряжа 50 текс. «HOBBY» (шерсть – 44, нитрон – 43, эластан – 13), производство «Компаньолло» (Итолия);
пряжа «TAIGA» и «FOG» 143 текс. (мохер – 20, шерсть – 10, нитрон – 70), производство фирмы «E.MIROGLIO» (Болгария).
Для повышения конкурентоспособности производимой продукции и замены ассортимента в 2014 году закуплены опытные партии пряжи у фирм «ALPES» Италия и «E.MIROGLIO» Болгария:
1. пряжа Bisanzio - 92% хлопок, 8 % шелк;
2. пряжа Glamour - 90% вискоза, 10 % эластан;
3. пряжа Bubble - 48% шерсть меринос, 47 % акрил, 5 % эластан;
4. пряжа Breeze - 92% хлопок, 8% - эластан;
5. пряжа Alpaplus - 40%) шерсть альпака, 10% шерсть меринос, 50% акрил и др.
Выпуск продукции из пряжи с шерстью альпака и мохером позволит облегчить изделия за счет расхода сырья на единицу, улучшить внешний вид пушистостью и мягкостью.
Пряжи с вложением эластана придадут изделиям более упругий и формоустойчивый вид. При использовании этих пряж планируется повысить количество и качество бесшовных изделий, очень актуальных на сегодняшний день.
Это в значительной степени позволило обновить и расширить ассортимент выпускаемых трикотажных изделий, повысить их конкурентоспособность.
Постоянно производится разработка и внедрение в производство изделий из новых видов сырья. Для вязания облегченных изделий летнего ассортимента используются хлопко- и вискозосодержащие виды пряжи. В весенне-летний период изделия из такого сырья особенно востребованы покупателей, так как обладают хорошей гигроскопичностью, прочностью, расширенной цветовой гаммой.
Высокое качество изделий обеспечивается разработкой и внедрением прогрессивных технологий, созданием унифицированной технологии обработки узлов и деталей, применением в производстве различного парка оборудования вязального, швейного, отделочного.
На ОАО «Алеся» установлено около 350 единиц основного технологического оборудования. Часть парка оборудования физически и морально устарела. В особенности это относится к котонным машинам. Котонный цех оснащен котонными машинами фирмы «Стиббе Монк» 1968 года выпуска. Но в 2008-2009 годах были осуществлены мероприятия по модернизации двух 16-фонтурных машин за счет собственных средств предприятия, что позволило расширить возможности по производству моделей, а именно, позволило выпускать котонные изделия с рисунков «полоска», осуществлять ажурное вязание. Тенденция моды в настоящее время акцентирована именно на изделия с высокого класса оборудования с различными цветовыми и рисунчатыми вариациями. В 2010 осуществлена модернизация еще одной такой машины.
Хорошо зарекомендовали себя новые машины фирмы «Штолл». Так машины 2,5.2 класса позволяют выпускать изделия, имитирующие ручное вязание с различными отделочными элементами. Машины 7 и 10 классов позволяют выпускать изделия с интерзионными элементами, бесшовные изделия, изделия с различными рисунчатыми переплетениями. Машины 7.2 класса позволит выпускать изделия с такими же характеристиками, но более высокого класса. Новое оборудование с программным управлением позволяет значительно изменить ассортимент выпускаемых изделий, выпускать изделия без швов, сочетать в одном изделии детали связанные на разных классах одновременно.
Освоение некогда нового для ОАО «Алеся» оборудования фирмы «Штолл» определило дальнейшую стратегию развития. Изделия с данного оборудования, и особенно произведенные из сырья с вложением 50% и более хлопка или шерсти, имеют стабильный и повышенный спрос.
В таблице 4 предоставлены данные за период с мая 2006 года по декабрь 2013 года с данного оборудования произведено 658,9 тысяч штук изделий на сумму 51 347 млн. рублей, в том числе в 2013году - 107,8 тыс. штук на сумму 15 277 млн. рублей, или 44,7 % от общего объема в натуральном выражении или 46,4 % от общей стоимости выпущенной продукции.
Таблица 4 – Выпуск трикотажных изделий на оборудования «Штолл» «Алеся» за 2007-2013гг.
|
2006 |
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
2011 |
2012 |
2013 |
Объем выпуска изделий, тысяч штук |
20,6 |
50,3 |
67,1 |
76,3 |
85,8 |
118,1 |
132,8 |
658,9 |
Млн. рублей |
503,0 |
1304,7 |
2120,7 |
2712,3 |
3685,6 |
8845,5 |
16898,3 |
15277 |
Источник: Собственная разработка
Для увеличения производительности, повышения качества отделки в 2008 году закуплены три новых пресса фирмы NEPI OTELLO&C.s.r.l. (Италия). Эти пресса позволяют на новом более качественном уровне производить влажно-тепловую обработку изделий с высоких классов оборудования и ластиков для котонных изделий. Аналогичным оборудованием предприятие ранее не располагало.
В трикотажных изделиях при их производстве используются различные виды отделки: пропаривание, стирка, мягчение, что придает им хороший мягкий гриф, пушистость, формоустойчивость.
Разработка ассортимента трикотажных изделий осуществляется по заявке отдела материально-технического снабжения, маркетинга и сбыта. После поступления заявки разрабатывается техническое задание на разработку ассортимента с учетом сырья, оборудования и шкалы размеров. Каждый месяц рабочая комиссия рассматривает эскизы разработчиков и утверждает их для изготовления авторских моделей. Готовые авторские модели представляются на утверждение Художественному Совету предприятия и утверждается образец-эталон изделия. Объем производства каждой модели определяется с учетом спроса на нее и экономической целесообразностью, которая тщательно взвешивается с учетом анализа затрат на создание каждой модели.
На ОАО «Алеся» ежегодно осваивается производство новых, пользующихся спросом у покупателей моделей.
Условия жесткой конкуренции, колебания рынка и спроса покупательской способности диктуют предприятию о необходимости тщательной работы с ассортиментом. Далее приведены данные о сменяемости изделий.
Таблица 5 - Данные о сменяемости изделий
Показатели |
2006 год |
2008 год |
2009 год |
2010 год |
2011 год |
2012 год |
Количество моделей собственного ассортимента, штук |
178 |
307 |
253 |
287 |
283 |
356 |
Средняя партия одной модели, штук |
470 |
392 |
624 |
705 |
679 |
638 |
Сменяемость моделей, % |
93 |
83 |
79 |
79 |
97,5 |
100.0 |
Источник: Бизнес план ОАО «Алеся»
Постоянно производится разработка и внедрение в производство изделий из новых видов сырья. Для вязания облегченных изделий летнего ассортимента используются хлопко- и вискозосодержащие виды пряжи. В весенне-летний период изделия из такого сырья особенно востребованы покупателем, так как обладают хорошей гигроскопичностью, прочностью, расширенной цветовой гаммой.
Для улучшения потребительских качеств и внешнего вида изделия используется современное отделочное оборудование. Так стирально-отжимная машина «Примус» позволяет быстро и качественно отделывать как полушерстяные, так и чистошерстяные изделия, изделия с использованием льна и вискозы, изделий с использованием различных фасонных и комбинированных пряж. Сушильная машина «Примус» позволяет более бережно и качественно осуществлять сушку изделий, обеспечивая регулируемый режим и экономию затрат энергоресурсов.
Трикотажные изделия, выпускаемые ОАО «Алеся», соответствуют современному направлению моды, отличаются удобством конструкции, комфортностью и качеством исполнения.
В организации разработана и внедрена система менеджмента качества, разработанная на соответствие СТБ ISO 9001-2009 (приказ № 552 от 26 ноября 2007 г.). Сертификат соответствия № ВY/112 05.01.019 1181 от 27 декабря 2007 г.
Это способствует внедрению в организации современных высокоэффективных методов управления качеством, расширению производства качественной и конкурентоспособной продукции, соответствующей требованиям международных стандартов и удовлетворяющей требованиям потребителей.
Вся продукция сертифицирована по показателям безопасности в Национальной системе сертификации и, в установленном порядке, проходит гигиеническую регламентацию. В 2007 году получены сертификаты соответствия, зарегистрированные под номерами:
- № ВY/112 03.1.3. БА12651 на изделия трикотажные верхние для мужчин и женщин;
- № ВY/112 03.03.01903112 на изделия трикотажные верхние для мальчиков и девочек;
- № ВY/112 03.1.3.БА12652 на головные уборы и шарфы трикотажные в комплектах и отдельными предметами для детей и взрослых;
- № РОСС ВY. РБ 01.НО1231 на головные уборы и шарфы трикотажные в комплектах и отдельными предметами для взрослых (добровольная сертификация);
- № РОСС ВY. РБ 01.НО1230 на изделия трикотажные верхние для женщин и мужчин (добровольная сертификация);
- № РОСС ВY. РБ 01.В18984 на изделия трикотажные верхние из полушерстяной пряжи для девочек и мальчиков;
- № РОСС ВY. РБ 01.В18985 на головные уборы и шарфы трикотажные в комплектах и отдельными предметами для детей из полушерстяной пряжи.
Вся продукция изготавливается в строгом соответствии с требованиями ТНПА:
ГОСТ 7474-88 «Изделия трикотажные верхние для женщин и девочек. ОТУ»;
ГОСТ 28039-89 «Изделия трикотажные верхние для мужчин и мальчиков. ОТУ»;
ГОСТ 5274-90 «Шарфы трикотажные»;
СТБ 1432-2003 «Головные уборы »;
ГОСТ 28554-90 «Полотно трикотажное. ОТУ».
Показатели качества продукции планируются на стадии разработки новой продукции и контролируются в процессе производства. Испытания по основным показателям проводятся в лаборатории бюро управления качеством.
С целью удовлетворения требований покупателей и повышения конкурентоспособности продукции в мае 2009 года разработаны и внедрены новые ленты с изображением товарного знака. Разработан дополнительный товарный ярлык с нанесением географического положения Республики Беларусь в Европе (согласно требований СТБ 993-95) и информацией по уходу за изделиями верхнего трикотажа.
В организации осуществляется 100% приемочный контроль готовой продукции на соответствие внешнего вида образцу-эталону и требованиям ТНПА.
С целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям ТНПА, договоров на поставку проводится входной контроль сырья и вспомогательных материалов.
Рекламаций на качество сертифицированной продукции и претензий от потребителей ОАО «Алеся» не имеет.
Таблица 6 - Показатели качества продукции за последние годы
Наименование показателя |
2010 Год |
2011 год |
2012 год |
2013 год |
% сдачи продукции с первого предъявления |
96,4 |
96,7 |
96,5 |
96,5 |
% возврата изделий от торгующих организаций по причине ненадлежащего качества. |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,005 |
Источник: собственная разработка
Организация зарегистрирована в международной системе товарной нумерации и штрихового кодирования EAN/UCC и является ее пользователем с 2005 г.
Для руководителей и специалистов предприятия проведена подписка на научно-практический журнал «Cтандартизация».