машины для внесения органических удобрений
.pdf51
Таблица 11 Примерные дозы внесения жидких удобрений влажностью 94% машиной
РЖТ-16
Скорость дви- |
Доза внесения удобрений, т/га, при насадке диаметром, мм |
|||
жения агрегата |
50 |
80 |
100 |
130 |
8,5 |
13 |
22 |
30 |
40 |
10 |
10 |
18 |
22 |
30 |
11,5 |
8 |
16 |
- |
- |
Подготовка к работе. Она в основном заключается в настройке машин на заданную дозу внесения удобрений. Количество подаваемых жидких органических удобрений регулируют жиклерами с различным диаметром выходных отверстий, изменяя ширину поливной полосы и скорость движения агрегата.
Перед началом работы машины устанавливают ориентировочно на заданную дозу внесения удобрений согласно данным таблиц 10, 11, 12.
Чтобы отрегулировать ширину поливной полосы, изменяют угол наклона расплющивателя /лотка/ относительно оси жиклера. При уменьшении угла наклона ширина поливной полосы увеличивается, то есть доза внесения жидкости уменьшается, и наоборот. Наибольшая ширина поливной полосы достигается при угле наклона струи жидкости к поверхности почвы 30…35 градусов.
Таблица 12 Примерные дозы внесения жидких удобрений влажностью 94% машиной
РЖУ-3,6
Передача |
|
Доза внесения удобрений, т/га |
|
||
Скорость, |
при насадке диаметром, мм |
Без насадки |
|||
|
км/ч |
40 |
65 |
80 |
|
1 |
8 |
5 |
10 |
30 |
40 |
11 |
15 |
- |
5 |
15 |
20 |
Правильность установки дозы внесения удобрений проверяют, отсчитывая время опорожнения цистерны, в которую залито известное количество жидкости /воды/. Для этого цистерну наполняют водой по уровнемеру. Определяют время вылива, мин, этого количества воды по формуле
t 600Q/ M * B*V ,
где Q - количество жидкости в цистерне, т;
M -доза внесения удобрений, т/га; В- ширина захвата, м;
V - скорость движения агрегата, км/ч.
Устанавливают заслонки жиклера в положение для разлива, создают в цистерне давление, открывают затвор разливочного устройства и замечают начало и конец вылива воды. В случае отклонения расчётного времени выли-
52
ва от фактического изменяют угол наклона щитка или выбирают другую скорость движения агрегата. При работе с насадкой диаметром 120 мм для привода насоса требуется максимальная мощность, поэтому в тяжёлых полевых условиях лучше выбирать пластину (насадку) с меньшим диаметром.
Полевые регулировки и возможные неисправности. При проходе агрегата проверяют правильность стационарной установки машины на расход жидкости. Для этого определяют длину прохода l, м, агрегата при одной заправке цистерны до формуле
l 104Q/BM,
где Q -вместимость цистерны, т; В - ширина захвата, м; М - доза внесения, т/га.
Расчётная длина прохода должна совпадать с фактической. Возможные неисправности машин и способы их устранения приведены
в табл. 13.
Таблица 13 Неисправности машин для внесения жидких органических удобрений
и способы их устранения
Неисправность или ее |
Причина |
|
Способ устранения |
|
|||||
|
признак |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Машина РЖТ-8 и РЖТ -16 |
|
|
|
|||
Цистерна не заполня- |
Перекошен клапан |
|
Поднимая |
клапан |
за |
||||
ется при самопогрузке |
|
|
|
цепь, устранить его пе- |
|||||
|
|
|
|
|
|
рекос относительно гор- |
|||
|
|
|
|
|
|
ловины подающего |
на- |
||
|
|
|
|
|
|
соса |
|
|
|
|
|
|
Попадание посторонних |
Удалить |
посторонние |
||||
|
|
|
предметов |
в заправоч- |
предметы |
|
|
|
|
|
|
|
ный рукав |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ослаблены |
хомуты |
Подтянуть хомуты |
|
|||
|
|
|
крепления рукавов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ослаблено |
натяжение |
Подтянуть ремни приво- |
||||
|
|
|
ремней |
|
|
дов вакуумного и по- |
|||
|
|
|
|
|
|
дающего насосов |
|
||
При включении руко- |
Недостаточно масла в |
Долить масло. |
Удалить |
||||||
яток |
гидрораспреде- |
тракторе. |
Скопление |
воздух из гидросистемы. |
|||||
лителя |
трактора не |
воздуха в гидросистеме. |
Подтянуть |
накидные |
|||||
происходит |
переме- |
Отпущены |
накидные |
гайки |
|
|
|
||
щение заслонок, за- |
гайки запорных |
уст- |
|
|
|
|
|||
крытие клапана насо- |
ройств |
|
|
|
|
|
|
||
са, подъем и поворот |
|
|
|
|
|
|
|
||
штанги |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цистерна не |
опорож- |
Нарушена |
длина |
троса |
Отрегулировать |
длину |
53
няется или опорожня- |
|
клапана подающего на- |
троса клапана. |
Удалить |
||||||||||
ется медленно |
|
|
соса. Попадание посто- |
посторонние |
предметы |
|||||||||
|
|
|
ронних |
|
предметов |
в |
из |
выливного |
патрубка |
|||||
|
|
|
выливной патрубок |
|
подающего насоса |
|
||||||||
Пробуксовка |
ремней |
|
Ослаблены ремни при- |
Подтянуть ремни. Залить |
||||||||||
привода |
вакуум- |
|
вода подающего насоса. |
смазочный |
|
материал |
в |
|||||||
насоса |
|
|
Отсутствует смазочный |
масленку насоса |
|
|
||||||||
|
|
|
материал |
|
в |
масленке |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
насоса. |
|
Заклинивание |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
ротора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пробуксовка |
ремней |
|
Ослаблены ремни при- |
Подтянуть ремни. Залить |
||||||||||
привода |
вакуум- |
|
вода подающего насоса. |
смазочный |
|
материал |
в |
|||||||
насоса |
|
|
Отсутствует смазочный |
масленку насоса. Устра- |
||||||||||
|
|
|
материал |
|
в |
масленке |
нить заклинивание |
|
||||||
|
|
|
насоса. |
|
Заклинивание |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
ротора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Машина ЗЖВ-1,8 и РЖУ-3,6 |
|
|
|
|
|
|||||||
Цистерна не заполня- |
|
Запорный |
шланг |
|
по- |
Сменить или отремонти- |
||||||||
ется |
|
|
рван. |
|
|
|
|
|
ровать шланг. Увеличить |
|||||
|
|
|
Эжектор создает недос- |
компрессию |
двигателя. |
|||||||||
|
|
|
таточный вакуум |
|
|
Уплотнить место проры- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ва газов |
|
|
|
|
|
Цистерна заполняется |
|
Не полностью открыто |
Открыть |
отверстие, |
а |
|||||||||
медленно или не пол- |
|
проходное отверстие |
при |
неправильной сбор- |
||||||||||
ностью |
|
|
|
|
|
|
|
|
ке |
изменить |
положение |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
резьбовой втулки с руко- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
яткой на рычаге |
|
|
|||
|
|
|
Вакуумная |
магистраль |
Проверить всасывающую |
|||||||||
|
|
|
пропускает воздух |
или |
магистраль |
воздуха или |
||||||||
|
|
|
закупорены |
трубопро- |
закупорку |
|
трубопрово- |
|||||||
|
|
|
воды. |
|
|
|
|
|
дов |
|
|
|
|
|
|
|
|
Заборный |
шланг |
про- |
Подтянуть хомуты креп- |
||||||||
|
|
|
пускает воздух |
|
|
ления шланга или отре- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
монтировать его |
|
|
|||
|
|
|
Подсос |
воздуха |
через |
Подтянуть |
болты креп- |
|||||||
|
|
|
окно или горловину |
|
ления или заменить ре- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зиновые прокладки. От- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ремонтировать или заме- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нить кран |
|
|
|
|
|
|
|
|
Подсос |
воздуха |
через |
Подтянуть гайки фланца, |
||||||||
|
|
|
фланец или ось уровне- |
заменить прокладку |
|
|||||||||
|
|
|
мера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изношены |
трущиеся |
Восстановить |
размеры |
54
|
|
поверхности паза верх- |
пазов пластины или раз- |
|||
|
|
ней стопорной |
пласти- |
меры рожков фиксаторов |
||
|
|
ны |
|
|
затвора |
|
Не создается давление |
Магистраль |
пропускает |
Проверить |
герметич- |
||
в цистерне |
выпускные газы |
ность магистрали и уст- |
||||
|
|
|
|
|
ранить пропуск газов |
|
|
|
Утечка газов через про- |
Подтянуть |
гайки болто- |
||
|
|
кладки или |
болтовые |
вых соединений, заме- |
||
|
|
соединения |
|
|
нить прокладки |
|
Затвор |
самопроиз- |
Недостаточно |
подтяну- |
Подтянуть сальники осей |
||
вольно закрывается |
ты сальники затвора |
добавить |
сальниковую |
|||
|
|
|
|
|
набивку |
|
При включении руко- |
Скопление |
воздуха в |
Удалить воздух, отпус- |
|||
яток |
распределителя |
гидромагистрали |
тить гайку гидроцилинд- |
|||
не поднимаются, не |
|
|
|
ра при работающей гид- |
||
поворачиваются |
|
|
|
росистеме |
|
|
штанги, не открыва- |
|
|
|
|
|
|
ются затворы машины |
|
|
|
|
|
|
РЖУ-3,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Недостаточное |
количе- |
Долить масло |
||
|
|
ство масла в баке |
|
|
||
|
|
Заедание штанги в ста- |
Смазать подшипник в |
|||
|
|
кане |
|
|
стакане штанги. Провер- |
|
|
|
|
|
|
нуть штангу гидроци- |
|
|
|
|
|
|
линдром |
|
|
|
Неисправность |
гидро- |
Устранить |
неисправ- |
|
|
|
системы |
|
|
ность согласно техниче- |
|
|
|
|
|
|
скому описанию и инст- |
|
|
|
|
|
|
рукции по эксплуатации |
7. АГРЕГАТЫ ВНУТРИПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ
Агрегаты АВВ-Ф-2,8, АВО-Ф-2,8, АВВ-3,6 предназначены для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений (ЖОУ), и органоминеральных смесей влажностью не менее 92% при наличие механических включений до 10мм на лугах, пастбищах, старопахотных землях и т. п. Агрегатируются с тяговыми тракторами класса 3 и обслуживаются одним механизатором.
55
Техническая характеристика
Производительность в час основного |
АВВ-Ф-2,8 |
АВО-Ф-2,8 |
АВВ-3,8 |
|
|
|
|
времени при дозе внесения 80-100 т/га, |
|
|
|
т |
25,8 |
31,3 |
49 |
Грузоподъемность, т |
10 |
10 |
8-10 |
Рабочая скорость, км/ч |
до 6 |
6,12 |
7,2 |
Ширина захвата, м |
2,8 |
1,83 |
3,6 |
Число рабочих органов, шт |
4 |
2 |
9 |
Глубина внесения, мм |
120-180 |
120-180 |
120-180 |
Доза внесения удобрений, т/га |
50, 100 |
50, 100, 150 |
50-150 |
Способы заполнения цистерны |
Автономными средствами через |
||
|
люк и вакуумная самозагрузка |
||
Время самозагрузки |
Не более 6 мин |
|
|
Масса, кг |
4740 |
4550 |
4620 |
7.1. УСТРОЙСТВО И РАБОТА АГРЕГАТОВ
Агрегаты АВВ-Ф-2,8, АВО-Ф-2,8, АВВ-3,6 состоят из серийной машины МЖТ-10 (РЖТ-8), приспособлений, подвешенных к задней части машины и коммуникаций для подачи удобрений к рабочим органам. Количество рабочих органов и приспособлений от 2 до 9-11.
Агрегат АВВ-Ф-2,8 (рис. 27) оснащен приставкой с двумя кронштейнами 2, на которых шарнирно закрепляется главный брус приспособления с четырьмя прямолинейными жёсткими стойками 6. К стойкам в нижней части крепятся стрельчатые плоскорежущие лапы, а с тыльной стороны-трубки, патрубки которых соединены рукавами с распределителем 4. Распределитель соединяется с патрубком напорного трубопровода. Дозы внесения регулируются поворотом крышки распределителя в одно из фиксируемых положений.
Глубина внесения удобрений регулируется перемещением приспособления по пазам кронштейнов при помощи ходовых гаек, а также перестановкой стоек (рабочих органов) по высоте. Подъём и опускание приспособления осуществляется гидроцилиндрами от гидросистемы трактора. Захват служит для удержания приспособления в поднятом положении.
Агрегат АВВ-Ф-2,8 работает следующим образом: цистерна заполняется удобрениями и агрегат выводится на загонку. Включается ВОМ трактора и открывается с помощью гидравлики заслонка переключающего устройства. При этом одновременно опускаются рабочие органы, а жидкость насосом подаётся в напорный трубопровод, распределитель и по гибким рукавам к патрубкам и в щели, образованные в почве при движении агрегата. Щели в дернине заделываются каточками.
56
Рис. 27. Конструктивная схема машины АВВ-Ф-2,8 1 – резервуар МЖТ-10 (РЖТ-8); 2 – кронштейны (два); 3 – гайка регулировочная; 4 – рас-
пределитель; 5 – рукав; 6 – приспособление для внутрипочвенного внесения; 7 – гидроцилиндр подъема приставки; 8 - уровнемер
Агрегат АВО-Ф-2,8 предназначен для внутрипочвенного внесения ЖОУ при основной безотвальной обработке почвы. Может использоваться в течении года в условиях, обеспечивающих проходимость агрегата, при температуре окружающего воздуха не ниже 0 С, влажности почвы в горизонтах 0-30 см от 4 до 30% и твёрдости до 2 МПа.
К серийной машине МЖТ-10 агрегата (рис. 28) навешивается сзади приспособление для внутрипочвенного внесения. Приспособление содержит поперечную раму 5, оснащённую кронштейнами для крепления тяг 6 навески и двумя отростками, распределитель 2, два механизма подъёма 1 с опорнокопирующими колёсами 4, два рабочих органа 3 унифицированных с культиваторами КПШ-5, КПШ-9 и ОПТ-3,5.
57
Рис.28. Агрегат АВО-Ф-2,8 1 – механизм подъема и опускания; 2 – распределитель; 3 – рабочий орган с трубкой; 4 –
опорно-копирующее колесо; 5 – рама поперечная; 6 – тяга навески
Агрегат АВО-Ф-2,8 работает аналогично агрегату АВВ-Ф-2,8. При этом приспособление подрезает пласт почвы широкими плоскорежущими лапами на заданной глубине и вносит удобрения под пласт.
Агрегат АВВ-3,6 (рис. 29) предназначен для тех же целей, что и АВО- Ф-2,8, но в отличие от него оснащен приспособлением, которое центральным шарниром 1 крепится к поперечной балке машины МЖТ-10, а двумя боковыми проушинами - к штокам гидроцилиндров 9 закрепленных на кронштейнах торцевой части цистерны. К раме приспособления крепятся девять пружинных стоек 4, унифицированных с культиватором КПЭ-3,8А, к стойкам которых закреплены криволинейные двухдюймовые трубки 5 с дефлекторами.
Переключающее устройство машины МЖТ-10 развёрнуто на 180 и к патрубку напорной магистрали закреплен распределитель 7 с девятью патрубками, которые гибкими рукавами соединены с трубами 5 внутрипочвенного разлива. Для установки заданной глубины внесения (заделки) удобрений имеются два опорно-копирующих колеса 3 с винтовыми механизмами. Выравнивание рамы в продольно-вертикальной плоскости производится винтами 13 на кронштейнах крепления рамы к сцепному устройству.
58
Рис. 29. Общий вид и схема агрегата АВВ-3,6 1 – шарнир центральный прицепа; 2 – брус поперечной рамы; 3 – опорно-копирующее
колесо; 4 – стойка рабочих органов; 5 – труба; 6 – рукав (шланг); 7 – распределитель прямоточный; 8 – цилинд управления задвижкой; 9 – шток гидроцилиндра подъема и опускания приспособления; 10 – кронштейн поворотный с растяжками; 11 – насос центробежный; 12 – патрубок заборного рукава; 13 – болты регулировочные
Для обеспечения самозаправки агрегата АВВ-3,6 кронштейн 10 заправочной штанги перемещен выше и закреплен на цистерне растяжками. При ограниченном числе золотников распределителя трактора Т-150К в систему управления рабочими органами включен электрозолотниковый переключатель.
59
Агрегат АВВ-3,6 работает следующим образом : при подъезде к агрегату транспортировщика-заправщика машинист переводит штангу из транспортного в рабочее положение, поднимает её и вводит заборный патрубок 12 в горловину заправщика после чего включает вакуумнасосы. При заполнении цистерны поднимает штангу и переводит её в транспортное положение, переключает электрозолотник, затем включает ВОМ, опускает приспособление с помощью гидравлики и включает рабочий ход. Стрельчатые плоскорежущие лапы подрезают пласт на заданной глубине и ширине 3,6 м, а насос 11 под давлением гонит ЖОУ в центральный распределитель и по рукавам - к рабочим органам. При этом обеспечивается равномерное распределение удобрений под пластом, подрезанным рабочими органами.
Агрегат АВВ-3,6, изготовленный на кафедре, прошел лабораторные и производственные испытания на свинокомплексе «Пермский» и в совхозе «Правда» Нытвенского района.
В результате исследований установлено, что внутрипочвенное внесение жидких органических удобрений сплошным экраном по перегрузочной технологии обеспечивает повышение урожайности кормовых культур на 60 – 70%, приводит к снижению нитратов в растениях. Наиболее эффективной дозой внесения, при которой получены максимальные прибаки урожая, является 160 т/га для свиного и 200 т/га для навоза КРС.
Эффективность работы агрегатов с учётом экономии и прибавки урожая составляет 943,5 и 1200 руб. в год (в ценах до 1990 г.).
60
Список использованных источников
1.Сельскохозяйственная техника для интенсивных технологий. Каталог. - М.: АгроПНИИТЭИИТО, 1988288 с.
2.Марченко и др. Комплексная механизация приготовления и внесения удобрений. - М.: Колос, 1974400с.
3.Семенов А.Н., Закутский С.М. Механизация внесения удобрений -
М.: Колос, 1972 -220 с.
4.Варламов Г.П. Механизация удаления и использования навоза. - М.:
Колос, 1969 - 198с.
5.Дроздов В.Н. и др. Подготовка машин для возделывания зерновых культур. - М.: Агропромиздат, 1989 - 160с.
6.Машины для внесения твёрдых (жидких) органических удобрений ПРТ-10-1, МЖТ-10. Заводские инструкции ПО "Бобруйскферммаш" Минск, Полымя, 1986.
7.Васильев В.А., Филиппова Н.В. Справочник по органическим удобрениям / Изд. 2-е, перераб. М.: Росагропромиздат, 1988, 255 с.