Подготовка вкладышей к заливке баббитом.

Увеличение верхних зазоров во вкладышах подшипника выше максимально допустимых, происходящее в результате истирания баббитовой заливки и проседания ротора может привести к нарушению центровки. Увеличение зазоров приводит также к снижению давления и повышению температуры масла в подшипниках и вибрации турбины. В этих случаях необходимо произвести перезаливку подшипников.

Перед удалением из вкладыша старого баббита необходимо проверить наличие на чертеже вкладыша указаний о размерах и конструкции баббитовой заливки. При отсутствии чертежа надлежит снять точный эскиз баббитовой заливки с указанием размеров и расположения масляных канавок, карманов, скосов, закруглений и поясков. Наличие такого чертежа или эскиза позволит при обработке перезалитого подшипника точно восстановить все детали баббитовой заливки, отсутствие которых может нарушить нормальную работу вкладыша.

Удаление старого баббита производится путем нагрева вкладыша с тыльной стороны тела вкладыша. Нельзя производить выплавку, направляя пламя непосредственно на баббит, т.к. при этом он будет энергично окисляться. Нагревать вкладыши до полного расплавления баббита также не следует, т.к. при сильном нагреве выгорит сурьма - важнейшая составная часть баббита. Нагретый до температуры 240 - 260С, что соответствует началу размягчения баббита, вкладыш встряхивают и ударяют о плиту и баббит легко отстает от вкладыша. Старый баббит должен быть удален из вкладыша полностью без остатка в канавках и углублениях. После выплавления баббита внутренняя поверхность вкладыша тщательно очищается.

МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ЗАЛИВКИ.

Заливка турбинных подшипников производится только баббитом Б-83, не допуская его смешивания со старым или с каким либо другим сортом баббита.

Для заливки подшипников вспомогательных механизмов (насосы и т.д.) можно в случае необходимости, применять отходы баббита; в этом случае в чистый тигель закладывается по весу 50% свежего баббита, 25% старого баббита, выплавленного из подшипников, и 25% чистой баббитовой стружки, полученной после расточки перезалитых подшипников. Процесс плавки при этом ведется следующим образом: сначала расплавляется свежий баббит и баббит старый, в эту расплавленную массу засыпается стружка и вся смесь хорошо размешивается чистой стальной подогретой палочкой. Стружку и старый баббит следует употреблять только чистые, ничем не загрязненные.

Предварительная подготовка вкладышей к заливке.

Заливка вкладышей опорных подшипников турбин и их вспомогательных механизмов является ответственной работой и требует тщательного выполнения всех правил заливки, т.к. от ее качества не в меньшей степени, чем от состава и структуры баббита, зависит нормальная работа подшипников. При неудачной заливке наблюдается отставание баббита от тела вкладыша, неравномерное распределение твердых структурных составляющих, появление в баббите трещин и раковин, что недопустимо в подшипниках турбин и может привести к серьезным авариям в процессе эксплуатации.

Первым основным условием хорошей заливки вкладыша и хорошего схватывания баббита с телом вкладыша является предварительная подготовка вкладыша, заключающаяся в обезжиривании, протравлении и покрытии оловом с соблюдением максимальной чистоты на всех этих этапах.

Обезжиривание вкладыша, т.е. удаление с него следов масла и керосина, производится после выплавления старого баббита в кипящем 10%-ном растворе каустической соды или едкого натрия.

Для такого раствора может быть сделан сосуд из листовой стали, расчитанный на полное погружение в него вкладыша. Вкладыш опускается в сосуд с кипящим раствором на 10 - 15 мин., после чего промывается горячей проточной водой для удаления грязи и щелочи.

После обезжиривания и промывки на поверхности вкладыша не должно быть заметно никаких жировых пятен, эмульсии, ржавчины и следов грязи. Если поверхность вкладыша не имеет чистого металлического блеска, его следует снова прочистить стальной щеткой, напильником и наждачной шкуркой и снова обезжирить указанным выше способом. Качество обезжиривания проверяется по смачиваемости обезжиренной поверхности водой; вкладыши подлежат повторному обезжириванию, если на готовой поверхности и в таких местах, как ласточкины хвосты, остаются несмачиваемые участки.

После обезжиривания и промывки водой вкладыш подвергается общему первоначальному протравлению в растворе соляной или серной кислоты (1л крепкой дымящейся кислоты на 10л воды). Вкладыши на 10 мин. опускаются в раствор; при невозможности погружения, поверхности, подлежащие заливке, смазываются кислотой; после протравления вкладыши промываются горячей проточной водой и высушиваются.

Температура вкладыша при сушке доводится до 200С, при этом сушка производится не открытым пламенем, а в электропечи.