Классификация пресс-форм.

Пресс - формы подразделяют на пресс - формы прямого прессования и пресс - формы литьевого прессования. В пресс - форме прямого прессования (рис.3.а) загрузочная камера является продолжением полости, оформляющей нижнюю часть изделия. Деталь пресс - формы, в которой выполнены загрузочная камера и нижняя оформляющая полость, называется матрицей. Пресс - материал загружают в матрицу, где он, нагреваясь, приобретает пластичность, а затем уплотняется под действием пуансона. Пуансон - Это деталь пресс - формы, передающая давление на пресс - материал и оформляющая верхнюю и внутреннюю поверхности изделия. Пресс - форма прямого прессования полностью смыкается, когда окончательно оформлено изделие.

В пресс - форме литьевого прессования оформляющая полость выполняется отдельно от загрузочной камеры и перед заполнением ее пресс-материалом она полностью сомкнута. Пресс - материал поступает из загрузочной камеры в оформляющую полость через литниковые отверстия (каналы).

Пресс - формы для литьевого прессования делятся на два вида: с индивидуальной загрузочной камерой - для работы на прессах;

без загрузочной камеры - для работы на литьевых машинах.

Схема пресс -форм литьевого прессования для работы на прессах показаны на рис 3.б

Пресс - формы литьевого прессования менее производительны, чем пресс - формы прямого прессования. Однако в них можно получить более точные изделия сложной формы, не требующие механической зачистки облоя.

Пресс - формы литьевого прессования без загрузочной камеры применяются только для литья термопластов и их устанавливают на литьевые машины. Материал поступает в оформляющую полость формы по литниковым каналам из материального цилиндра литьевой машины.

По характеру эксплуатации пресс - формы бывают съемные и стационарные. Съемные пресс - формы необходимо снимать с пресса для извлечения готового изделия после каждой запрессовки. Для нагрева съемных пресс -форм прессы оснащают плитами обогрева, между которыми устанавливают пресс - форму при прессовании.

Съемные пресс - формы малопроизводительны и их применяют при изготовлении небольших партий изделий.

Съемные пресс - формы жестко соединены с плитами пресса или литевой машины, готовое изделие из них удаляется без снятия пресс - формы из пресса. Стационарнае пресс - формы оснащены устройством для нагрева или охлаждения в зависимости от типа перерабатываемого материала. Кроме съемных и стационарных применяют полустационарные пресс - формы, у которых съемной является только часть, непосредственно оформляющая изделие.

По количеству одновременно получаемых изделий, или по количеству оформляющих гнезд, пресс - формы делятся на одногнездные и многогнездные. Различают также формы по количеству и направлению плоскостей разъема. Плоскостью разъема пресс - формы называют поверхность, по которой происходит разъем частей пресс - формы, оформляющих изделие. Разъем пресс - формы необходим для загрузки очередной порции (навески) пресс - материала перед прессованием и для извлечения готового изделия. Плоскость разъема может быть горизонтальной или вертикальной. Для извлечения изделий в вертикальном направлении необходима горизонтальная плоскость разъема.

Если для извлечения изделия следует развести оформляющие части пресс - формы в горизонтальном направлении, то делается вертикальная плоскость разъема. Количество плоскостей разъема зависит от формы изделия. Пресс - формы могут быть с одной, двумя и тремя плоскостями разъема.