- •Введение
- •Общие сведения о кислородно-конверторных цехах
- •Выбор вместимости и определение количества конверторов
- •Общие рекомендации по выбору вместимости конверторов
- •Определение количества конверторов
- •Определение суточной производительности цеха по годным слиткам
- •Выбор и определение количества необходимого оборудования и основных размеров миксерного отделения
- •Общие замечания к расположению и планировке миксерного отделения
- •Выбор вместимости и определение количества миксеров
- •Оборудование миксерного отделения и расчет потребного его количества
- •Определение основных габаритных размеров здания миксерного отделения
- •Выбор типа, определение количества необходимого оборудования и основных размеров шихтового отделения
- •Общие требования к выбору типа шихтового отделения
- •Расположение и планировка скрапного отделения и выбор его габаритных размеров
- •Общая характеристика отделения сыпучих материалов и рекомендации по выбору его габаритных размеров
- •Определение размеров шихтового отделения и расчет количества основного оборудования Определение вместимости и габаритных размеров скрапных ям и бункеров для сыпучих материалов
- •Расчет количества кранов в шихтовом отделении
- •Выбор типа, определение количества основного оборудования пролетов главного здания цеха и их размеров
- •Загрузочный пролет, его основное оборудование
- •Определение необходимого количества заливочных кранов и полупортальных машин
- •Определение необходимого количества совков для лома
- •Определение потребного количества скраповозов
- •Конверторный пролет, его расположение и оборудование
- •Ковшевой пролет и его оборудование
- •Определение необходимого числа кранов ковшевого пролета
- •Разливочные пролеты и их оборудование
- •Определение грузоподъемности разливочных кранов и потребного их количества
- •Определение необходимого количества разливочных кранов в цехе
- •Определение вместимости и количества сталеразливочных ковшей
- •Определение потребного количества изложниц и тележек на плавку, а также находящихся в обращении разливочных составов
- •Определение количества разливочных площадок и их общей длины
- •Шлаковый пролет, его расположение и оборудование
- •Определение количества шлаковых ковшей
- •Определение необходимого количества кранов шлакового пролета и числа несамоходных шлаковозов
- •Рекомендации по выбору основных размеров главного здания цеха
- •Выбор типа, определение количества основного оборудования здания отделения непрерывной разливки стали
- •Общие сведения о непрерывной разливке стали
- •Общие рекомендации по выбору типа мнлз
- •Выбор числа ручьев и определение потребного количества мнлз
- •Определение потребного количества основного оборудования пролета подготовки ковшей Выбор потребного количества кранов и сталеразливочных ковшей
- •Определение потребного количества промежуточных ковшей
- •Выбор схемы расположения мнлз в цехе при проектировании
- •Выбор планировки онрс
- •Рекомендации по определению основных размеров здания онрс при линейной планировке
- •Рекомендации по выбору основных размеров здания онрс при блочной планировке
- •Перечень ссылок
Выбор планировки онрс
При решении вопроса о целесообразности выбора линейной или блочной планировки ОНРС учитывают как преимущества и недостатки, обеих схем, так и их влияние на экономичность решений по генеральному плану завода в целом [6].
Основное достоинство блочной планировки состоит в обеспечении бесперебойной работы отделения при любом числе МНЛЗ, поскольку ковш со сталью можно подать на любую МНЛЗ независимо от работы прочих. Недостаток – большие (на 10 % по сравнению с линейной) капитальные затраты на сооружение отделения в связи с увеличением объема здания (высота пролетов постоянна по сравнению со снижающейся высотой пролетов при линейной планировке (рис. 7.1 и 7.3) и числа тяжелых литейных кранов, устанавливаемых во всех разливочных пролетах.
Достоинство линейной планировки состоит в том, что тяжелые литейные краны устанавливают лишь в распределительном пролете, и высота пролетов здания, начиная с пролетов МНЛЗ, снижается (рис. 7.1). Недостаток: при большом числе МНЛЗ усложняется организация работ – подаче ковшей со сталью к отдаленным от сталевозных путей машинам может препятствовать кран, обслуживающий работу более близких МНЛЗ.
С учетом изложенного, при числе МНЛЗ в отделении, не превышающем четырех, предпочтение отдают линейной планировке, а при большем числе МНЛЗ возможны различные решения [6].
При выборе планировки ОНРС необходимо также учитывать ее влияние на взаимное расположение конверторного и прокатных цехов на генеральном плане завода, для чего необходима комплексная технико-экономическая оценка возможных вариантов.
Рекомендации по определению основных размеров здания онрс при линейной планировке
При определении размеров здания ширину пролетов рекомендуют принимать кратной 6 м, а длину пролетов – кратной 12 м.
При линейном расположении МНЛЗ,ОНРС имеет следующие пролеты (рис. 7.1, 7.2): I–пролет внепечной обработки;II– распределительный пролет;III– пролет МНЛЗ;IV– пролет газорезок;V– пролет выдачи и транспортировки литых заготовок.
Ширина распределительного пролета составляет м, ширина остальных пролетовм.
Шаг колонн пролета МНЛЗ при ширине слитков до 2000 ммм, при ширине слитков более 2000 ммм.
Рекомендации по выбору основных размеров здания онрс при блочной планировке
При блочном расположении МНЛЗ ОНРС имеет следующие пролеты (рис. 7.3, 7.4): I – пролет подготовки промежуточных ковшей и внепечной обработки; II–V– пролеты МНЛЗ (разливочные);VI– транспортный пролет для передачи заготовок на склад.
Ширина пролета промежуточных ковшей составляет м, ширина разливочных пролетов при установке в них двухручьевых МНЛЗ составляет: при вместимости ковшей до 150 тм, при большей вместимости ковшейм.
Ширина пролета транспортировки заготовок составляет м для всех МНЛЗ.
Шаг колонн ка участке МНЛЗ принимают равным м. Длине участка зоны вторичного охлаждения составляетм.
Длина участка выдачи заготовок м, длина участка транспортирования заготовокм.
1 – участки ремонта сменного оборудования МНЛЗ; 2 – поперечные пути; 3 – тележка; 4 – рабочая площадка МНЛЗ; 5 – литейный кран; 6 – установка для продува стали аргоном; 7 – сталевозные пути; 8 – литейный кран; 9 – вакууматор; 10 – поворотные стенды; 11 – рольганги МНЛЗ; 12, 15, 17 – мостовые краны; 13 – поперечный путь; 14 – рольганг; 16 – рольганг-тележка.
Рисунок 7.1 – Поперечный разрез ОНРС с линейным расположением МНЛЗ
Рисунок 7.2 – План ОНРС с линейным расположением МНЛЗ. Обозначения как на рис 7.1.
1, 7, 11 – поперечные рельсовые пути; 2 – рольганг-тележка; 3 – рольганги МНЛЗ; 4 – разливочный кран; 5 – мостовой кран; 6 – самоходная тележка; 8 – сталевозные пути; 9 – стенд для вакуумирования; 10 – поворотный стенд МНЛЗ; 12 – рольганг; 13 – сталкиватель; 14 – рельсовый путь сталевоза; 15 – кран; 16 – стенд для продувки стали аргоном; 17 – сталевоз; 18 – слябовоз; 19 – рабочая площадка для МНЛЗ; 20 – кран для транспортировки промежуточных ковшей; 21 – пути верхнего яруса разливочного крана; 23 – рельсовый путь.
Рисунок 7.3 – Продольный разрез ОНРС с блочным расположением МНЛЗ
Рисунок 7.4– План ОНРС сблочнымрасположением МНЛЗ. Обозначения как на рис 7.3.