Дефекты профилей

Общие дефекты профилей, основные дефекты профилей при прокатке на стане, причины их образования, меры по предупреждению и устранению дефектов приведены в таблице 7.

Таблица 7 – Общие дефекты профилей (ДСТУ 2658-94)

ТЕРМИН	ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФЕКТА
ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТИ, ОБУСЛОВЛЕННЫЕ КАЧЕСТВОМ СЛИТКА, ЗАГОТОВКИ
Раскатанное загрязнение		Вытянутое в направлении деформации раскатанное поверхностное загрязнение слитка, заготовки шлаком, огнеупором, теплоизоляционной смесью.
Раскатанная корочка		Частичное отслоение или разрыв металла, образовавшееся в результате раскатки завернувшихся корочек на поверхности слитка или заготовки, представляющих собой окисленный металл, сопровождающийся неметаллическими включениями сложного состава.
Волососина		Нитевидные несплошности, образующиеся при деформации неметаллических включений.
Раскатанный ПУЗЫРЬ		Прямолинейные продольные тонкие трещины различной протяженности и глубины, образующиеся на месте (наружного или подповерхностного газового пузыря при раскатке слитка или заготовки. Примечание 1. Дефекты часто располагаются группами. Иногда встречаются единичные дефекты. Примечание 2. На микрошлифе полость дефекта имеет Форму мешка и, как правило, заполнена окалиной; она располагается перпендикулярно или под различными углами к поверхности заготовки. К дефекту прилегает обезуглероженная зона с четкими границами, насыщенная мелкими частицами оксидов.
Расслоение		Трещины на торцах проката, образующиеся при наличии в металле усадочных дефектов, внутренних разрывов, повышенной загрязненности неметаллическими включениями. Примечание. Расслоение может быть обнаружено при резке металла.
Слиточная рванина		Разрыв, образующийся в начале прокатки по участкам слитка, пораженным дефектами. Примечание. Дефект обусловливается нарушениями технологии выплавки и разливки металла.
Слиточная плена		Отслоение языкообразной формы, частично соединенное с основным металлом, которое образуется при раскатке окисленных брызг, заплесков и грубых неровностей поверхности слитка, обусловленных дефектами внутренней поверхности изложницы. Примечание. На микрошлифе нижняя поверхность слиточной плены и находящийся под ней металл загрязнены оксидами, нитридами или частицами утеплительной смеси и, как правило, обезуглерожены.
Раскатанная трещина		Разрыв металла, образующийся на месте продольной или поперечной трещины при раскатке слитка или заготовки. Примечание. На микрошлифе трещина располагается под прямым или острым углом к поверхности; у поверхности она более широкая, постепенно сужается вглубь, извилистая, имеет разветвленный конец. Стенки дефекта покрыты окалиной, смежные с ними участки обезуглерожены и насыщены диффузионными оксидами.
ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТИ, КОТОРЫЕ ОБРАЗУЮТСЯ В ПРОЦЕССЕ ДЕФОРМАЦИИ
Деформационная рванина		Раскрытый разрыв, расположенный перпендикулярно или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке, образующийся вследствие пониженной пластичности металла. Примечание 1. Пониженная пластичность обуславливается технологией выплавки металла, а также нарушением режимов нагрева и ли деформации. Примечание 2. На микрошлифе в зоне дефекта наблюдаются разветвленные разрывы металла.
Прокатная плена		Отслоение металла языкообразной формы, соединенное с основным металлом одной стороной, образующееся вследствие раскатки рванин, подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых механических повреждений. Примечание. На микрошлифе в зоне дефекта может наблюдаться окалина, металл обезуглерожен.
Трещина напряжения		Разрыв металла вглубь под прямим углом к поверхности вследствие действия напряжений, связанных со структурными превращениями или неравномерным нагревом и охлаждением. Примечание. На микрошлифе трещина напряжения имеет разветвленный конец и проходит по границам зерен. Окисление и обезуглероживание в зоне дефекта происходит только при последующем нагреве.
Ус		Продольный выступ с одной стороны или с двух диаметрально противоположных сторон прутка, образующийся вследствие неправильной подачи металла в калибр, переполнения калибров или неправильной настройки валков и привалковой арматуры.
Подрез		Продольное углубление по всей длине или на отдельных участках поверхности проката, образующееся вследствие неправильной настройки привалковой арматуры или одностороннего перекрытия калибра.
Закат		Прикатанный продольный выступ, образующийся в результате закатывания уса, подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. Примечание 1. Дефект часто появляется с двух диаметрально противоположных сторон и может иметь зазубренный край. Примечание 2. На поперечном микрошлифе дефект расположен под острым углом к поверхности без разветвления, заполнен окалиной, сопровождается искажением структуры. Металл вокруг дефекта обуглерожен.
Риска		Канавка без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образующаяся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой. Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и неметаллическими включениями. Но последующих операциях края риски могут прикатываться.
Отпечатки		Углубления или выступы, расположенные по всей поверхности или на отдельных ее участках от выступов и углублений на прокатных валках, роликах. Примечание. На катанном металле дефект периодически повторяется по длине раската.
Вкатанная окалина		Вкрапления остатков окалины, вдавленной в поверхность металла при деформации.
Рябизна		Мелкие углубления, образующие полосы или сетку, наблюдаемые после удаления вкатанной окалины.