15

3 Технологічна частина

3.1 Фабрикація сляба

Визначимо номінальну масу листа

Розміри листа: 8х2600х6000 мм, марка сталі 09Г2.

Номінальна маса одного листа розраховується по формулі:

,

де - товщина, ширина та довжина готового листа;

- щільність стали; = 7,85 т/м³.

т.

Визначимо кратність

Максимальна кратність виходячи з максимально допустимої довжини розкату:

,

де = 24,4 м

Приймаємо кількість листів з одного сляба = 4.

Маса розкату:

т.

Визначимо необхідну масу сляба

,

де – фабрікаціоний коефіцієнт, переходу, от сляба к листу, забезпечує вирезку з розкату готових листів, заданих розмірів.

Згідно[1], приймаємо = 1,18.

т.

Обираємо геометричні розміри сляба.

Геометричні розміри сляба:

У конверторному цеху на комбінаті «Азовсталь» освоєна виплавка та  безперервна розливка в  сляби перерізом 220-270х1250-2100мм та 300х1550-1850мм [1]

Ширина сляба

= 1500 мм.

Товщину слябів приймаємо згідно технологічної інструкції:

= 220 мм.

Тоді довжину сляба визначаємо по виразу:

;

.

Остаточні розміри сляба:

220 Х 1500 х 1775 мм

Отримані розміри вихідної заготовки Н_сл х В_сл х L_сл = 220x1500x 1775 та маса G_сл=4,593 т відповідають усім вимогам і обмеженням.

3.2 Визначення режиму обтиснення

Прокатку листа з отриманими розмірами сляба доцільно виконувати по схемі повздовжньої прокатки з розбивкою ширини та протяжкою. Вона складається з наступних операцій:

- прокатка в кліті з вертикальними валками для обтиснення бокових кромок сляба;

- повздовжня прокатка у чорновій кліті;

- кантування слябу на 90⁰ ;

- розбивка ширини у чорновій кліті для отримання необхідної ширини листа;

- кантування розкату на 90⁰ ;

- повздовжня прокатка у чорновій кліті;

- повздовжня прокатка у чистовій кліті для отримання заданих розмірів і властивостей листа.

РОЗРАХУНОК ПАРАМЕТРІВ ПРОКАТКИ У КЛІТІ З ВЕРТИКАЛЬНИМИ ВАЛКАМИ

Розміри відносно вертикальних валків:

Обтиснення в вертикальній кліті приймаємо 25

в = 25

= 177525 = 1750

Довжина розкату після проходу:

Висота розкату залишається однаковою з висотою слябу:

h₁ = h₀ = 220 мм.

Розміри розкату після вертикальної кліті: 220х1521х1750 мм

РОЗРАХУНОК ПАРАМЕТРІВ ПРОКАТКИ У ЧОРНОВІЙ КЛІТІ «КВАРТО»

Вибираємо подовжню схему прокатки, тому що вона забезпечує кращу форму розкату ніж поперечна або подовжня без протяжки. Прокатку будемо виконувати наступним чином. Перші проходи (4 прохода) в чорновій кліті виконуємо вздовж, після чого робиться кантування слябу для прокатки в поперечному напрямку (4 проходи) до отримання ширини листа, враховуючи припуск на бічну кромку. Далі знову виконується кантування і проводиться прокатка уздовж в чорновій (3 проход) і чистовій (7 проходів) клітях до отримання заданих розмірів розкату. Обтискання при цьому поступово зменшуємо, оскільки температура розкату зменшується і відповідно зростає опір деформації, що в свою чергу призводить до зростання енергосилових параметрів (зусилля і моменту прокатки).

Протяжка

Визначимо допустиму довжину слябу при протяжці:

мм,

где –довжина бочки роликів поворотного рольгангу,

–ширина розкату с припуском на бічну кромку. Приймаємо ,тому що величина припуска на бічні кромки листа, згідно ТИ 232-93-2007, складає 140 –150 мм. Також довжина сляба при протяжці повинна бути меншою від довжини бочки валка не менш ніж 200-300 мм. Виходячи з вище наведеного приймаємо .

Коефіцієнт витяжки при прокатці сляба в перших проходах складе:

Визначимо товщину раскату після прокатки вздовж:

Сумарне обтискання в подовжніх проходах визначаємо так:

Після протяжки сляб кантується на і здійснюється розбивка ширини.

Розбивка ширини

Коефіцієнт витяжки при розбивці ширини:

Визначимо товщину раскату після розбиття ширини:

Сумарне обтискання при розбитті ширини

Після проводиться «третя витяжка» для отримання товщини підкату в чистову кліть. Товщина розкату, переданого до чистової кліті, залежить від товщини готового листа. Згідно з ТИ 232-93-2007 приймаємо товщину розкату, переданого на чистову кліть, рівній 50 мм. «Третя витяжка»

Сумарне обтиснення при «третій витяжці»:

Таблиця 3.3 - Розрахунок режиму обтиснень в вертикальній кліті

№ пр.	∆h, мм	Н, мм	В, мм	L, мм
	-	220	1500	1775	-
Кантовка
	-	1775	220	1500	-
1	25	1750	220	1521	1,014
Кантовка
	-	220	1521	1750

Таблиця 3.4 - Розрахунок режиму обтиснень в чорновій кліті

№ пр.	∆h, мм	Н, мм	В, мм	L, мм
0	-	220	1521	1750	-
1	29	191	1521	2016	1,1518
2	27,36	163,64	1521	2353	1,1672
3	26,15	137,49	1521	2800	1,1902
4	24,25	113,24	1521	3400	1,2141
Кантовка
5	15	98,24	3400	1753	1,1527
6	13,08	85,16	3400	2023	1,1536
7	12,22	72,94	2350	2361	1,1675
8	10,31	62,63	2350	2750	1,1646
Кантовка
9	5,33	57,3	2750	3716	1,0930
10	4,3	53	2750	4018	1,0811
11	3	50	2750	4259	1,0600
Σ∆h	170	-	-	-	-

Таблиця 3.5. Розрахунок режиму обтиснень в чистової кліті

№ пр.	∆h, мм	Н, мм	В, мм	L, мм	μ
0	-	50	2750	4259	-
1	10	40	2750	5324	1,2500
2	9	31	2750	6869	1,2903
3	7	24	2750	8873	1,2917
Продовження таблиці 3.5.
4	6	18	2750	11831	1,3333
5	5	13	2750	16381	1,3846
6	3	10	2750	21295	1,3000
7	2	8	2750	26619	1,2500