- •Курсовая работа
- •Реферат
- •Перечень ссылок……………………………………………………………..42
- •1 Выбор и расчет кислородного конвертера номинальной емкостью 80 т
- •2 Материальный и тепловой балансы конвертерной
- •Удаляется примесей 6,849 – 0,0445·X
- •Приход тепла
- •Расход тепла
- •Материальный баланс плавки перед раскислением
- •Тепловой баланс плавки
- •3 Раскисление стали марки 10г2с1
- •Определяем содержание кремния в металле после присадки ферромарганца
- •4.Расчет кислородной фурмы
- •5 Выбор системы охлаждения и очистки
- •6 Определение продолжительности периодов и длительности плавки, производительности 80 т кислородного конвертера
- •7 Особенности выплавки стали марки 30
Удаляется примесей 6,849 – 0,0445·X
Таблица 2.5 - Определение расхода кислорода на окисление примесей
Примеси |
Масса примесей, кг |
Расход кислорода, кг |
C CO2 |
0,4254 – 0,00420·X | |
C CO |
3,8290 – 0,03777·X | |
Si SiO2 |
0,5900 – 0,00320·X | |
Mn MnO |
0,3968 + 0,00150·X | |
P P2O5 |
0,0903 – 0,00090·X | |
S SO2 |
0,0027 + 0,000003·Х | |
Fe Fe2O3 |
1,5000 | |
|
Итого |
1)Принято, что до СО2окисляется 10 % углерода.
2)Принято, что 15 % серы окисляется до SО2
3)При переходе 0,0152 + 0,00002·Х кг серы в шлаквысвобождается0,076 + 0,00001·Х кг кислорода, что учитывается в итоге.
Масса окислов составит, кг
CO2 | |
CO | |
SiO2 | |
MnO | |
P2O5 | |
SO2 | |
Fe2O3 дым |
Таблица 2.6 - Баланс железа
Источники |
Из Fe2O3, кг |
Из FeO, кг |
Футеровка |
– | |
Плавиковый шпат |
– | |
Cумма |
0,0049 |
|
Содержится в шлаке | ||
Окисление железа |
Расходы футеровки и разжижителя берутся из начальных условий, содержание оксидов железа в шлаке рассчитывается по вышеприведенным формулам.
Всего окислится железа для образования оксидов шлака L:
Выход стали составляет
Затрачивается кислорода на окисление железа, идущего для образования шлака, кг
FeFeO
Сумма =
Всего требуется кислорода на окисление примесей
Расход газообразного кислорода, м3
Расход кислорода с учетом усвоения 95 %, м3
Количество не усвоенного кислорода, м3
Расход технического кислорода, м3
Количество азота, м3
Масса неусвоенного кислорода, кг
Масса азота, вносимого кислородом, кг
Масса технического кислорода, кг:
Итого
Расход извести обозначим через Y. Расход футеровки принят 0.3 кг,
Компонент |
Из металошихты |
Из футеровки |
Из плавикового шпата |
SiO2 |
1,264 – 0,0069X |
0·0,040 = 0,012 |
0,02·0,020 = 0,0040 |
Al2O3 |
|
0·0,015=0,005 |
0,2·0 = 0,0004 |
MnO |
0,512 + 0,0019Х |
|
|
MgO |
|
0·0,900 = 0,270 |
0,2·0,000 = 0,00000 |
СaO |
|
0·0,035 = 0,011 |
0,2·0,003=0,0006 |
P2O5 |
0,2068 – 0,0021X |
|
|
CaF2 |
|
|
0,2·0,950 = 0,1900 |
Продолжение таблицы
Компонент |
Из извести |
Сумма компонентов по всем источникам |
SiO2 |
0,020 Y |
1,2803 – 0,0069 Х + 0,020 Y |
Al2O3 |
0,020 Y |
0,0049 + 0,020 Y |
MnO |
|
0,5123 + 0,0019 Х |
MgO |
0,020 Y |
0,2700 + 0,020 Y |
СaO |
0,860 Y |
0,0111 + 0,860 Y |
P2O5 |
|
0,2068 – 0,0021 X |
CaF2 |
|
0,1900 |
S |
|
0,0152 + 0,00002 X |
FeO |
|
0,1296 L |
Fe2O3 |
|
0,0432 L |
(I уравнение)
Составляем 2-е уравнение при основности шлака 3,5
, (2 уравнение)
Таблица 2.8 - Определение количества газов
Газы |
кг |
м3 |
СО2 | ||
CO | ||
H2O | ||
O2 | ||
N2 | ||
SO2 |
3-е уравнение составим из теплового баланса: