Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
L_r_Mashini_i_obladnannya_dlya_perer_s_g_p_1.doc
Скачиваний:
53
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
5.11 Mб
Скачать

6. Зміст роботи

    1. Вивчити теоретичне обґрунтування та зробити короткі записи.

    2. Замалювати схему технологічної лінії.

  1. Оформлення звіту

Тема та ціль роботи

Коротке теоретичне обґрунтування

Висновки про виконану роботу

Література

  1. Щербаков В.Г. Технология получения растительных масел. – М.: „Колос” – 1992.

Лабораторна робота №6

Тема: Обладнання для обрушення насіння соняшнику при отриманні рослинної олії

  1. Мета заняття:

  1. Вивчити призначення, будову, принцип дії,

  2. Вивчити основні правила експлуатації і техніки безпеки бичевої і відцентрової насіннєрушки.

В результаті виконаної роботи студент повинен:

знати:

а) призначення насіннєрушки МНР і МРЦ;

б) основні відмінності бічових та відцентрових насіннєрушок;

в) принцип дії машини;

г) правила експлуатації і техніки безпеки насіннєрушок.

вміти:

д) знаходити шляхи усунення неполадок обладнання для обрушування насіння.

2. Самостійна підготовка до заняття:

За підручниками і методичними вказівками вивчити теоретичний матеріал по темі даної роботи.

  1. Питання для самоперевірки:

  1. Як протікає процес обрушування насіння в бичовій насіннєрушці?

  2. Як протікає процес обрушування у відцентровій насіннєрушці?

  3. Призначення робочих каналів в роторі відцентрової насіннєрушки?

  4. Недоліки бичкової насіннєрушки?

  5. Описати рух насіння у відцентровій насіннєрушці?

4. Матеріальне забезпечення:

Технологічні схеми машин, технічний опис насіннєрушок, їхні технічні характеристики.

5. Теоретичне обгрунтування

Бичова насіннєрушка МНР (рис. 6.1) складається з барабану з 16-ма бичами і чавунною декою, шарнірно закріпленою в направляючих площинах. Пристосуванням в деці регулюють зазор між нею і бичами. Для живлення рушки є засипний ковш з живильним валиком, який забезпечує рівномірний шар насіння по всій довжині вічевого барабану. Насіння, яке потрапляє в барабан, відкидається площинами бичів на деку і вдаряючись об її рифлені поверхні розколюється.

Сила удару визначається числом обертів барабану і відстанню між бичами і декою. Зазор між бичами і декою встановлюють в межах 8-30 мм в залежності від вологості насіння і його розмірів. Вологе насіння вимагає меншого зазору, ніж сухе. Дека набирається з чавунних колосників, які відливаються окремими секціями з 4-5 рифлями. Радіус рифлів і виступів 25 мм.

Замість чавунних колосників допускається установка колосників, які були виготовлені зі сталевого прокату колового перерізу.

Бичі виготовляються з полосової сталі товщиною 10-12 мм і шириною 100 мм. Число обертів барабану встановлюється за допомогою варіатора в залежності від стану вологості насіння.

Рис. 6.1. Бичова насіннєрушка МНР

1 – дека; 2 – заслінка; 3 – живильний валок; 4 – бункер; 5 –барабан; 6 – вал; 7 – ребра; 8 – бичі; 9 – механізм регулювання зазору; 10 – відбивний щиток.

Технічна характеристика

Продуктивність при дробленні ядра, т/добу насіння:

з лушпинністю до 3% 50

з лушпинністю до 8% 60

Вміст в рушанці з насіння високо олійного соняшника, % не вище:

ціляка і недоруша 25

олійного пилу 15

січки 15

Діаметр вічевого барабану, мм 800

Експлуатація

Для нормальної роботи насіннєрушки необхідно дотримуватись основних умов:

  1. Барабан насіннєрушки повинен бути ретельно відбалансований.

  2. Відстань між бичами і декою повинна бути рівномірною по всій довжині барабану.

  3. Під час роботи насіннєрушки необхідно контролювати: стан підшипників і наявність в них мастила, не допускаючи витікання мастила і нагрівання підшипників; нормальну роботу привідного пристрою.

При виникненні в машині стуку чи інших явищ, які вказують на несправність, необхідно зняти навантаження і зупинити машину, виявити причину стуку чи інших несправностей і усунути їх, після чого машину можна включати в робочий процес.

  1. При цілодобовій роботі насіннєрушки її необхідно зупиняти для внутрішнього огляду і ремонту не менше одного разу на місяць. Після зупинки машини перевіряють:

  • стан рифленої поверхні деки;

  • при виникненні згладженої поверхні насіннєрушку слід розібрати, перебрати рифельні секції деки, зношені секції замінити на нові;

  • стан бичів – при утворенні у бичів гострих кромок чи нерівномірної виробітки слід повернути на зовнішню сторону чи при повному зношуванні замінити на нові і перевірити балансування барабану;

  • паралельність бичів до поверхні деки.

Відцентрова насіннєрушка А1-МРЦ

Машина призначена для обрушування насіння високо олійного соняшнику в схемі рушально-вієчних цехів з повторним обрушуванням цілого насіння і недоруша на контрольних обрушуючи машинах.

Принцип обрушування – метод одноразового направленого (вздовж довгої осі насіння) удару у відцентровому полі.

Конструкція

Відцентрова насіннєрушка А1-МРЦ (рис.6.2) складається з циліндричного корпусу 1, до якого приварені патрубки 2 для виводу рушанки, які мають жалюзі 3 для аспірації олійного пилу, дрібної лузги і насіннєвої оболонки. До обичайки верхньої камери корпусу 1 кріпиться дека 4. На кришці 5 корпуса 1 є живильник 6. У верхній камері корпусу 1 розташовано ротор 7, що обертається на вертикальному валу 8, який приводиться до руху через муфту електродвигуном 9. Останній знаходиться в нижній камері корпуса 1. Ротор 7 виготовлено з горизонтальних дисків, які з’єднані між собою за допомогою болтів через опорні перетинки (лопаті). Диски і лопаті утворюють 16 робочих каналів висотою 32 мм. Лопаті мають з’ємні обшивки (вкладиші).

В центрі верхнього диску ротора 7 є отвір, в який входить циліндричний патрубок-живильник 6. Ротор легко розбирається. Дека 4 складається з обичайки, на якій в два ряди по горизонталі в шаховому порядку приварені 48 частин – робочих елементів деки. Нижня камера корпуса 1 має монтажне вікно зі з’ємними дверцятами і два патрубка. Через нижній патрубок подається повітря для охолодження електродвигуна і для створення всередині камери підпору повітря, яке виключає попадання пилу в електродвигун. Через верхній патрубок повітря виводиться всередину приміщення для подачі повітря в нижню камеру передбачено вентилятор №4. Для забезпечення рівномірного живлення машини і очистки насіння від випадкових крупних домішок перед рушкою встановлюється потрясковий механізм.

Електродвигун 9 постійного струму з сидячим на одному валу тахогенератором і спеціальною схемою регулювання складає комплексний регулюємий електропривод ПКВТ. Привод ПКВТ дозволяє змінювати частоту обертання ротора від 750 до 1500 об/хв. Опис привода, правила монтажу і експлуатації привода ПКВТ приводяться в окремій інструкції, яка йде разом з електроприводом.

Насіннєрушки А1-БМЦ встановлюють в цеху для роботи по схемі з контролем цілого насіння і недоруша, при співвідношенні 2:1 рушок першого обрушування до контрольних. Насіння, яке пройшло очищення від органічної і мінеральної домішки, а також, від металевих домішок, поступають крізь живильник 6 на ротор 7, частота обертів якого 1200-1500 об/хв. В залежності від вологості і крупності насіння, і під дією відцентрових сил розподіляються по робочим каналам. Притискаючись, завдяки Коріолісовому прискоренню, до вкладишів, насіння рухається з прискоренням, орієнтуючись довгою віссю вздовж шляху руху, до периферії, а потім покидають диск і вдаряється об деку. При ударі найбільша частина насіння обрушується і у вигляді рушанки виводиться через патрубки 2 на розсійники насіннєвійок; одночасно крізь жалюзі 3 відсмоктується олійний пил.

Рис. 6.2. Відцентрова обрушуючи машина А1-МРЦ

1 – циліндричний корпус; 2 – патрубки; 3 – жалюзі; 4 – дека; 5 – кришка; 6 – живильник; 7 – ротор; 8 – вал; 9 – електродвигун.

Технічна характеристика

Продуктивність, т/добу насіння до 200

Вміст в рушанці з насіння високоолійного

соняшника, % не вище:

ціляка і недоруша 25

олійного пилу 10

січки 15