- •Вступ історія розвитку охорони праці в україні та за кордоном
- •Сучасний стан охорони праці в україні
- •Предмет, структура, зміст та мета навчальної дисципліни «охорона праці»
- •Розділ 1. Наукові, правові, організаційні та економічні основи охорони праці
- •1.1. Основні поняття в галузі охорони праці, терміни та визначення
- •1.7. Економічні аспекти охорони праці ♦
- •Система стимулювання
- •Розділ 2. Основи фізіології, гігієни праці та виробничої санітарії
- •До промислових підприємств, виробничих приміщень та організації праці на робочому місці
- •2.4.8. Кондиціонування повітря
- •2.10. Захист від іонізуючих випромінювань
- •Питання для самоконтролю
- •Розділ 3. Основи безпеки виробництва
- •До виробничого обладнання та технолоГіЧних процеСіВ
- •Вантажно-розвантажувальних роБіТ і переміщення вантажів
- •3.4.2. Вимоги до місць виконання робіт
- •Основні визначення
- •Основні нормативні документи
- •Актуальність проблеми електробезпеки
- •Місцеві електричні травми
- •3.5.11. Опосвідчення стану безпеки та експертиза електроустановок споживачів
- •3.6. Газонебезпечні роботи
- •1 . Вимоги безпеки до проектування, виготовлення, монтажу, ремонту та налагодження посудин, що працюють під тиском.
- •Розділ 4. Пожежна безпека
- •4.1. Основні поняття та значення пожежної безпеки
- •ВибухопожежнОї безпеки об’єкта
- •Лабораторна робота: знання і уміння
3.6. Газонебезпечні роботи
Згідно з «Типовой инструкцией по организации безопасного про- ведения газоопасньїх работ» до газонебезпечних робіт відносяться роботи пов’язані з оглядом, очищенням, ремонтом, розгерметизацією технологічного обладнання, комунікацій, роботи всередині ємностей (апаратів, барабанів котлів, теплообмінників, печей, реакторів, резервуарів, цистерн, іншого подібного обладнання, колекторів, цистерн, тунелів, колодязів, приямків і т. ін.), при виконанні яких має місце або не виключена можливість виділення в робочу зону речовин, що може призвести до вибуху, пожежі, шкідливої дії на організм людини, до небезпечного зниження вмісту кисню в робочій зоні (менше 20% об’ємних).
Особливістю газонебезпечних робіт є те, що опинившись за нечіткого дотримання вимог безпеки у загазоване середовище, працівник може раптово втрачати свідомість. В таких ситуаціях зазвичай поспішні, невмілі та з порушеннями вимог безпеки дії по спасінню потерпілого нерідко закінчуються груповими смертельними нещасними випадками, а самі рятувальники опиняються в положенні потерпілого. Тому газонебезпечні роботи повинні проводитись тільки у випадках, коли їх неможливо виконати без участі людини, а на підприємстві мають здійснюватись систематичні заходи щодо скорочення кількості газонебезпечних робіт.
За вимогами безпеки газонебезпечні роботи поділяються на такі, що виконуються: за нарядами-допусками; без оформлення нарядів- допусків але з обов’язковою реєстрацією в спеціальному журналі; у зв’язку з ліквідацією або локалізацією можливих аварійних ситуацій і аварій. Перелік таких робіт, можливі шкідливі і небезпечні чинники, категорії виконавців та основні заходи безпеки, затверджуються наказом по підприємству.
До виконання газонебезпечних робіт допускаються особи віком не менше 18 років, які пройшли в установленому порядку медичний огляд, навчання і перевірку знань щодо безпечного виконання робіт, користування засобами захисту та надання першої допомоги потерпілим. Особи, що залучаються до газонебезпечних робіт, виконання яких потребує застосування ізолюючих апаратів захисту органів дихання, повинні пройти спеціальне навчання.
Газонебезпечні роботи, що виконуються за нарядами-допусками або реєстрацією в журналі обліку, включають два етапи:
підготовка об’єкту до проведення газонебезпечної роботи;
безпосереднє проведення газонебезпечної роботи.
Особи відповідальні за підготовку і проведення газонебезпечних робіт призначаються розпорядженням керівника відповідального структурного підрозділу підприємства або керівника самого підприємства.
Контроль за організацією газонебезпечних робіт здійснюють газо- рятувальна служба і служба охорони праці підприємства відповідно до своїх функцій.
Порядок оформлення документації на проведення газонебезпечних робіт регламентуються зазначеною вище «Типовой инструкцией...»
При підготовці об’єкта до проведення газонебезпечних робіт здійснюється весь комплекс підготовчих заходів, передбачених нарядом- допуском і відповідними інструкціями - технологічними і з охорони праці в тому числі: необхідні відключення обладнання від технологічних комплексів, зняття тиску, видалення шкідливих і вибухонебезпечних продуктів, виключення можливих джерел іскроутворення, позначення або огородження можливих газонебезпечних зон, виставлення постів, відключення видимим розривом електропроводів рухомих механізмів, відділення електроприводів від цих механізмів, вивішування плакатів безпеки тощо.
Перед початком виконання газонебезпечної роботи необхідно:
провести лабораторний чи експрес-аналіз стану повітряного середовища на вміст кисню, шкідливих або вибухонебезпечних речовин;
перевірити наявність і придатність засобів захисту працюючих, іструментів, пристосувань та інших засобів забезпечення безпеки працюючих;
провести інструктаж і перевірити знання виконавців газонебезпечних робіт щодо уміння користуватись засобами захисту та надавати допомогу потерпілим. Про виконання зазначених заходів безпеки робляться відповідні записи до наряду-допуску.
Виконувати газонебезпечні роботи необхідно бригадою у складі не менше 2-х осіб, забезпечених необхідними засобами захисту, спецодягом, спецвзуттям, інструментами тощо. Безпосередньо перед допуском до роботи відповідальний за безпечне її виконання опитує кожного виконавця про самопочуття і повідомляє про готовність починати роботу служби газорятувальну і охорони праці. Без згоди цих служб починати газонебезпечні роботи забороняється. Входити до газонебезпечної зони можливо тільки з дозволу відповідального за безпечне виконання робіт і у відповідних засобах захисту.
Газонебезпечні роботи, пов’язані з можливим виділенням вибухонебезпечних речовин, повинні виконуватись із застосуванням інструментів, пристроїв, спецодягу і спецвзуття, використання яких не призводить до утворення іскор.
Засоби індивідуального захисту органів дихання і тривалість роботи в них повинні відповідати стандартам і технічним умовам. Зокрема термін разового перебування працюючого у шланговому протигазі визначається нарядом-допуском але не повинен перевищувати 30 хвилин.
При виконанні робіт в технологічних ємностях, останні повинні бути звільнені від речовин, що в них знаходились, відключені від діючого обладнання і систем трубопроводів за допомогою стандартних заглушок і залежно від властивостей продуктів, що в них знаходились, промиті, пропарені гострою парою, продуті інертним газом чи чистим повітрям. Нагріті ємності перед спуском у них людей мають бути охолоджені до температури не більше 300С. За необхідності проведення таких робіт при більш високих температурах вживаються додаткові заходи - обдув свіжим повітрям, спецодягом, обмеження терміну перебування в ємності і т. п.
Для виконання робіт всередині ємностей призначається бригада у складі не менше двох осіб - працюючий і спостерігаючий. Якщо для виконання робіт в ємності необхідне одночасне перебування більше однієї особи, то на кожного працюючого повинно бути не менш одного спостерігаю чого. Під час проведення робіт всередині ємності спостерігаючий повинен знаходитися біля отвору ємності у такому ж спорядженні, що і працюючий і мати біля себе ізолюючий протигаз, підготовлений до використання. При відсутності зорового зв’язку між працюючим і спостерігаючим повинна бути встановлена система зв’язку між ними за допомогою сигнально-рятувальної вірьовки, тощо.
Перед спуском працівника в ємність на нього необхідне одіти рятувальний пояс з сигнально-рятувальною вірьовкою, а за потреби інші засоби захисту, у тому числі і органів дихання.
Для захисту органів дихання працюючих всередині ємності повинні використовуватись шлангові або киснево-ізолюючі протигази або повітряні ізолюючі апарати. Робота всередині ємності без засобів захисту органів дихання може бути дозволена керівництвом підприємства за умови, що концентрація парів і газів не перевищує ГДК, а об’ємний вміст кисню в повітрі не менше 20%.
Заходи забезпечення безпеки працівників всередині без засобів захисту органів дихання повинні передбачати:
постійну подачу свіжого повітря у ємність;
постійний контроль стану повітряного середовища у ємності;
наявність у кожного працюючого і спостерігаючого шлангового протигаза в положенні «напоготові»;
наявності у кожного працюючого в ємності рятувального пояса і сигнально-рятувальної вірьовки.
Якщо в діях працюючого всередині ємності спостерігаються відхилення від звичайної поведінки (млявість, спроби зняти маску протигаза) роботу слід негайно припинити, а працівника з ємності евакуювати.
Після закінчення робіт всередині ємності відповідальний за їх виконання перед закриттям люків повинен особисто переконатися у відсутності в ємності людей, інструменту та сторонніх предметів і зробити про це до наряду-допуску.
Проведення робіт в колодязях, каналізаційних мережах, тунелях і подібних спорудах необхідно погоджувати з керівниками об’єктів, технологічно зв’язаних з перерахованими спорудами. На період виконання робіт відкриті люки колодязів мають бути огороджені, а в нічні години - освічені.
Робота всередині колодязів, колекторів, у тунелях і траншеях без засобів захисту органів дихання забороняється.
ПИТАННЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЮ До гл. 3.1
Загальні шляхи забезпечення безпеки виробничого обладнання.
Вимоги безпеки щодо конструкційних матеріалів, небезпечних зон, зажимних, вантажозахоплювальних і вантажопідіймальних пристроїв.
Основні заходи щодо впливу виробничого обладнання на виробниче середовище за чинниками повітря робочої зони, шум, вібрація і т. ін.
Конструкція робочого місця, органів управління, засобів відображення інформації як чинники рівня безпеки.
Вимоги безпеки до системи управління виробничим обладнанням.
Які засоби захисту повинні передбачатися в конструкції виробничого обладнання?
Основні вимоги безпуки до технологічних процесів.
Виробничі будівлі для реалізації технологічних процесів та розміщення виробничого обладнання, зони обслуговування.
Вимоги безпеки до виробничого персоналу з урахуванням особливостей технологічного процесу.
До гл. 3.2