3. Екологічна характеристика підприємства

3.1 Витрата сировини та енергоресурсів. Характеристика джерел викидів і виділення

Дороги та під'їзди до виробництва, яка реконструюється, з твердим покриттям.

Розриви між будинками і спорудами відповідають діючим санітарним, планувальним та протипожежним нормам України.

Територія підприємства розташована в населеній зоні та її оточують:

• з північної та західної сторін – господарський двір бувшого колгоспу;

• з східної сторони – городи та на відстані 150-200м с. Старий Яр;

• з південної сторони – дорога на с. Новини, через дорогу цвинтар та церква.

Територія виробничої бази розташована на проммайданчику, тому площ, які вилучаються із землекористування – немає.

При роботі підприємства вплив на оточуюче середовище можливий від:

• викидів в атмосферне повітря: в процесі виробництва пінополісторилу через витяжну вентиляцію – пентан та стирол; від котельної (парові котли типу Е-1,0-0,9Г-3 – 2 шт., один робочий, один резервний) – продукти згорання газу: оксид та діоксид вуглецю, оксиди азоту, оксид діазоту, ртуть та метан;

• стоків: технологічні стоки, які утворюються в вигляді конденсату водяної пари із вспінювача , а також води та конденсату водяної пари з форм. Ці стоки мають домішки гранул пінополістиролу. Після механічної очистки від домішок, стоки направляються на виготовлення технологічної пари. Скиди можливі від госппобутових стоків;

• відходів: відходи виробництва, які виникають під час технологічного процесу (подачі гранулок пневмотранспортом, порізки готових блоків та інше) повертаються для 100% переробки.

При роботі підприємства впливів на клімат і мікроклімат, геологічне середовище (крім артсведловини, на яку є проект, який додається), ґрунти, рослинний і тваринний світ, заповідні об'єкти (підприємство розташоване на проммайданчику, площ, які вилучаються із землекористування - немає).

Процес виготовлення пінополістиролу складається з 4-х послідовних технологічних операцій:

1. вспінення полістирольних гранулок;

2. вис висозонування вспінених гранулок;

3. формування пінополітирольних блоків;

4. сушка і сезонування блоків пінополістиролу.

Порізка блоків на плити трактується як різновид виробу, а не технологічна операція.

Процес вспінення гранулок відбувається у вспінювачі за участю водяної пари при температурі 80-100ºС завдяки наявності в гранулках порофору, а також підвищеної температури та дії водяної пари, гранулки неоднократно збільшують свій об'єм, і в результаті отримуємо продукт мікрокомірчастої структури.

Під час сезонування (витримки) вспінених гранулок відбувається процес дифузії повітря мікрокомірок і здійснюється вирівнювання тиску всередині мікрокомірок і зовнішнього атмосферного тиску.

Процес формування піно полістирольних блоків, який здійснюється в закритих формах, полягає в нагріванні водґною парою вспінених і висезонованих гранулок. Завдяки дії підвищеної температури, наявності в гранулах профору, водяної пари і повітря, наступає подальше зростання об'єму гранулок і їх взаємне злипання аж до утворення монолітних блоків. Після охолодження блоку у формі, форму розкривають.

Процес порізки блоків на листи здійснюється за допомогою розігрітого опорного дроту, за рахунок витоплення тонкої верстви матеріалу з блоку (існує можливість нарізки блоків стрічковими і торцевими пилами).

При виробництві пінопласту згідно методичних вказівок в атмосферне повітря виділяють забруднюючі речовини.