1.4 Анализ технологичности конструкции детали.

По ГОСТ 14205-84 технологичность конструкции изделия - это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска, условий выполнения работ. Соответствие конфигурации детали, узла и машины в целом технологическим требованиям производства определяет их технологичность.

Отработка конструкции детали на технологичность является одной из наиболее сложных функций в технологической подготовке производства.

При недостаточно полном и четком выполнении этой функции в промышленности происходят неоправданные затраты труда, средств, материалов и времени.

Совершенствование конструкции изделия характеризуется его соответствием современному уровню техники, экономичностью и удобством эксплуатации, а также тем, в какой мере учтены возможности использования наиболее экономичных и технологических методов ее изготовления применительно к заданному выпуску и условиям производства. Конструкцию машины, в которой эти возможности полностью учтены, называют технологичной.

По качественной оценке технологичность конструкции корпуса удовлетворяет требованиям по ГОСТу.

Для проведения количественного анализа технологичности конструкции корпуса, пронумеруем все поверхности детали на чертеже по часовой стрелке, чтобы идентифицировать обозначение обрабатываемых поверхностей в технологической документации и заносим в таблицу 1.1.

Таблица1.1.

№ п/п	№ поверх-ности	Идентичные поверхности	Квалитет точности	Коэффициент приведения	Параметр шерохова-тости
1	1	-	11	3	3,2
2	2	-	8	5	1,6
3	3,4,5	3	14	4	12,5
4	6,7	2	14	4	12,5
5	8	-	14	4	3,2
6	9,10,11	3	14	4	12,5
7	12	-	7	5	12,5
8	13,14,15	3	14	4	12,5
9	16,17	2	14	4	6,3
10	18,19	2	14	4	6,3
11	20,21	2	14	4	6,3
12	22,23	2	14	4	6,3
13	24	-	14	4	12,5
14	25	-	14	4	12,5
15	26	-	14	4	12,5
16	27	-	14	4	12,5
17	28	-	14	4	12,5
18	29	-	14	4	12,5
19	30	-	14	4	12,5
20	31	-	14	4	12,5

Количественную оценку технологичности конструкции корпуса произведем по следующим показателям.

1.По коэффициенту точности обработки:

где Т_ср.- средний квалитет точности обработки;

Т- квалитет точности обработки;

n- число размеров соответствующего квалитета

0,930,5

Таким образом, точность изделия – средняя.

2.По коэффициенту шероховатости:

где Ra_ср.- средняя величина коэффициента приведения;

Ra- величина коэффициента приведения;

n- число размеров соответствующего параметра шероховатости

0,170,16

Таким образом, изделие относится к средней сложности.

3.Коэффициент использования материала определяется по формуле:

К=

где М_дет.- масса детали;

М_заг.- масса заготовки.

К=72/90=0,8

По рекомендации ЕСТПП К0,65

Для серийного производства эта величина К_и.м допустима.

Полученные в результате расчетов данные сведем в таблицу1.2.

Таблица1.2. Количественные показатели корпуса

№	Наименование детали	Расчетная формула	Показатель
			Расчетный	Нормальный
1	2	3	4	5
1	Коэффициент точности обработки		0,9	0,5
2	Коэффициент шероховатости		0,17	0,16
3	Коэффициент использования материала	К=	0,8	0,65

Анализ технологичности конструкции корпуса показал:

1. Корпус имеет среднюю точность

2. По коэффициентам количественной оценки корпус относится к технологическим деталям.