3.3 Описание рабочего места

В сферу деятельности машиниста рушальных установок 5 разряда ПДМ входят следующие участки обслуживания рушально-веечного отделения и склада лузги:

• Обрушивание семян;

• Сепарирование рушанки;

• Измельчение ядра;

• Контроль перевея;

• Контроль лузги;

• Контроль масличной пыли.

Машинист рушальных установок 5 разряда ПДМ контролирует режимы работы оборудования и соответствие производственных процессов требованиям Производственного технологического регламента, Программы измерений и мониторинга ПДМ, настоящей инструкции, а также качество получаемого продукта и соответствие его требованиям спецификаций на всех участках рушально-веечного отделения, склада лузги в течении смены.

Основное обслуживаемое оборудование: семеновейки, семенорушки, сепараторы контроля лузги, вальцевый станок АС-800х2100 фирмы ALLOCCO S.A., сепаратор контроля перевея тип МТМА фирмы BUHLTR, шнеки, скребковые транспортёры, нории, циклоны, конвейерные весы фирмы SAUTELMA ROTOLOK.

Рушально-веечное отделение обеспечивает обработку семян подсолнечника методом обрушивания (разрущение наружной оболочки) в семенорушках НРХ-4-01 с последующим разделением рушанки по линейным размерам и аэродинамическим свойствам в семеновейках НВХ, контроль лузги на сепараторах АС-40 фирмы ALLOCCO S.A, контроль перевея на сепараторах тип МТМА фирмы BUHLER, контроль масличной пыли, измельчение ядра на вальцовых станках АС-800-2100 фирмы ALLOCCO.

3.3.1 Нормы технологического режима

Семена, поступающие на производство.	массовая доля влаги	6-8%
	массовая доля сорной примеси	не более 2.0%
	масличность семян	40.0-54.0%
Состав рушанки, полученной после обрушивания.	недоруша и целяка	не более 35.0%
	сечка	не более 6.0%
	масличная пыль	не более 12.0 %
Ядро после семеновеек.	содержание лузги	12-14%
	содержание влаги	5,5-6,0%
Лузга после семеновеек.	содержание масла	не более 5,5%
	вынос ядра в лузгу	не более 1.5%
	масличная пыль	не более 0.2%
	массовая доля сорной примеси	не более 5.0%
Мятка	проход через 1 мм сито	не менее 40%
	влага мятки	5.5-6.0 %

3.3.2 Устройство, принцип работы и технические данные бичевой семенорушки типа нрх-4-01.

Назначение семенорушек – обрушивание семян подсолнечника. Качество обрушивания семян характеризуется составом рушанки.

Качество обрушивания семян характеризуется содержанием в рушанке нежелательных фракций – целых семян (целяка) и частично неразрушеных семян (недоруша), разрушенного ядра (сечки) и масличной пыли. Присутствие в рушанке целяка и недоруша нежелательно, так как часть неразрушенных семян, по размерам одинаковых с ядром, трудно отделяется от него и идет на дальнейшую переработку вместе с ядром, увеличивая его лузжистость. Кроме того, чем больше целяка и недоруша будет содержаться в рушанке, тем большее количество семян должно пройти затем повторное обрушивание, и реальная производительность обрушивающих машин окажется заниженной.

При увеличении лузжистости ядра увеличивается кислотное число извлекаемого масла и ухудшается качество шрота в результате обогащения его клетчаткой.

Еще более нежелательным является присутствие в рушанке сечки и масличной пыли. Сечка, представляющая собой раздробленное ядро семян, легко отдает лузге масло, находящееся на разрушенных поверхностях ядра, даже при кратковременном контакте, который неизбежен уже в момент образования сечки. Мелкие частицы масличной пыли практически не удается полностью отделить от лузги, уходящей с производства, и потери масла в лузге увеличиваются.

Семенорушка типа НРХ-4-01.

Технические характеристики
Производительность по семенам, т/сутки	100
Высота, мм	1710
Длина, мм	1735
Ширина, мм	1315
Вес, кг	1650
Диаметр шкива двигателя, мм	147
Диаметр ротора, мм	800
Ширина ротора, мм	1280
Установленная мощность, кВт	11,0
Расход воздуха на аспирацию, м^3/ч	800

Устройство и принцип работы.

Семенорушка состоит из:

• корпуса, в котором установлены подшипниковые узлы, которые удерживают ротор;

• деки и декодержателя;

• нижнего и верхнего механизмов регулирования зазора между ротором и декой;

• питателя;

• регулируемого отражателя;

• привода.

Ротор приводится во вращение клиноременной передачей от приводного двигателя.

В питателе семенорушки находится питающий валик, который приводится во вращение клиноременной передачей от ротора через контрпривод. При помощи регулировочной заслонки и питающего валика продукт распределяется по всей ширине питателя и подается в лоток питателя, который предназначен для подачи семян в рабочую зону между ротором и декой.

Принцип работы семенорушки основан на методе многократных ударов между декой и бичами. Дека имеет рифленую поверхность.

Интенсивность обрушивания семян регулируется изменением зазора между декой и бичами. Цифра «0» на шкале болта-тяги, при поджатой контргайке, соответствует минимальному зазору

6-8мм, между декой и ротором. При регулировке минимальных зазоров, во избежание срезания верхнего ограничителя, величина показателя нижнего зазора не должна превышать величину показателя верхнего зазора более чем на 20мм.

Расстояние между бичами и рифленой поверхностью деки устанавливать в зависимости от партии перерабатываемых семян и ее влажности /влажные семена требуют меньшего зазора, сухие большего/.

Уменьшение расстояния бичей от деки, а также увеличение окружной скорости бичей повышает степень обрушивания семян, но вместе с тем повышает процент образования сечки и масличной пыли.

В зависимости от влажности семян и их размера можно регулировать величину зазора. Влажные семена требуют меньшего зазора, устанавливаются прокладочные втулки большей длины. Сухие семена требуют большего зазора, устанавливаются прокладочные втулки меньшей длины.

Регулировка зазора между декой и ротором.

Для регулировки зазора между декой и ротором, а также угол наклона отражателя необходимо:

• остановить семенорушку;

• дождаться полной остановки ротора;

• отрегулировать зазоры и угол наклона;

• от руки прокрутить ротор за шкив, сняв ограждение. Ротор должен вращаться легко, без посторонних шумов.

Обслуживание бичевой семенорушки НРХ-4-01.

Перед пуском необходимо проверить:

• наличие масла в подшипниках;

• имеются и закреплены ли ограждения на приводе;

• наличие заземления электродвигателей;

• затяжку болтов фундамента;

• подтянуты ли резьбовые соединения;

• правильность натяжения приводных ремней.

Для пуска необходимо:

• включить семенорушку;

• подать семена на семенорушку из питателя;

• отрегулировать нагрузку на семенорушку;

• отрегулировать поток семян за счет изменения щели между клапаном и рифленым валиком;

• отрегулировать равномерное распределение семян по всей длине питательного валика;

• отрегулировать зазор между декой и бичами.

Для остановки необходимо:

• прекратить подачу семян из питателя;

• убедиться в том, что рушанка не поступает на соответствующую семеновейку;

• выключить семенорушку нажав кнопку;

В процессе работы необходимо следить:

• за установленной нагрузкой, не допускать ее изменения, так как уменьшение или увеличение нагрузки понижает эффективность работы семенорушки;

• за работой питательного валика и клапана, за равномерным распределением семян по всей длине валика;

• за положением отражателя;

• за состоянием подшипников и наличия в них смазки;

• не допускать вытекания смазки и нагревания подшипников;

• следить за нормальной работой приводных ремней, не допуская ослабления;

• следить за наличием ограждений шкивов и ремней;

• при наличии постороннего шума остановить семенорушку, выяснить причину, очистить от примесей;

• следить за состоянием всех узлов машины;

• за содержанием семенорушки в чистоте, периодически очищая ее от накопившейся пыли.