- •Загальна частина
- •1.1. Огляд літератури
- •1.2. Вибір і обґрунтування способу виробництва
- •1.3. Вибір району будівництва
- •1.4. Характеристика матеріалів і готової продукції
- •Спеціальна частина
- •2.1. Опис технологічного процесу. Норми технологічного режиму
- •2.2. Контроль якості продукції
- •Стандартизація і метрологія
- •2.6. Ресурсозбереження і матеріалоємність
- •2.8 Охорона навколишнього середовища
- •2.9 Розрахунково-економічна частина
- •Висновки
- •Література
1.3. Вибір району будівництва
При виборі місця будівництва ПП “Континент ” м. Дніпропетровськ необхідно врахувати місце розміщення, напрямки вітру згідно «Рози вітрів», рельєф місцевості, рівень грунтових вод, водопостачання, зонування території, рівень шкідливості виробництва для забезпечення нормальних і здорових умов праці робітників та виробництва вцілому.
Підприємство розміщене в центральній частині міста, із заходу обмежене підприємством по виробництву шпалер, а з інших сторін – житловими будинками. Відноситься до четвертого класу шкідливості виробництва, тоді ширина санітарно-захисної зони – 100 м.
При проектуванні необхідно враховувати напрямок вітру. Згідно «Рози вітрів» підприємство розташоване з підвітряного боку по відношенню до населеного пункту. Вітер переважно помірний, північно-західний.
Рельєф місцевості – нагористий. Рівень грунтових вод 8,5- 9,9 м. Грунти ділянки на поверхні у вигляді чорнозему, а на глибині – у вигляді кам’янистого грунту. Основним матеріалом для фундаменту є залізобетон, тому по відношенню до бетону грунтові води не агресивні [12].
На території підприємства не передбачені автомобільні дороги. Джерелом водопостачання є ріка Дніпр. Схема водозабезпечення оборотна. У місці, де проектується підприємство, розриви між будівлями не передбачаються (тому що нема допоміжних споруд або складів). Зонування території не відбувається, так як виробництво не токсичне і не вибухопожежонебезпечне [13].
1.4. Характеристика матеріалів і готової продукції
На сьогоднішній день у світі цифрові фотополімери пропонуються декількома компаніями:
– Dupont — Cyrel DPS, DPH, DPU;
– BASF — серія Digiflex;
– Polyfibron — 50SA Flexlight;
– Asahi Photoproducts — AFP-DHD.
З погляду обробки масочного шару на лазерному устаткуванні відмінностей у цих матеріалів не спостерігається. Тому вибір тієї або іншої марки фотополімеру доцільно робити, орієнтуючись на важливі для друкарського процесу параметри: твердість, стійкість до розчинників і т.д.
У проектному цеху технологічний процес виготовлення цифрових флексографских друкарських форм складається з наступних технологічних операцій:
– зворотне експонування цифрової фотополімерної пластини;
– запис зображення на масочном шарі на лазернім обладнанні, що експонує;
– основне експонування пластини з боку зображення;
– термальна обробка;
– фінішинг;
– додаткове експонування (якщо є в цьому потреба).
Cyrel®DFH – тверді пластини для термального формного процесу. Вони розроблені для печатки високоякісних растрових, штрихових і плашечных робіт.
Можливі формати фотополімерних пластин Cyrel®DFH різних марок зведені у таблиці 1.8.
Таблиця 1.8
Формати фотополімерних пластин Cyrel®DFH
-
Марка, формат
Cyrel DFH 45
Товщина 1,14 мм
Cyrel DFH 67
Товщина 1,70 мм
Cyrel DFH 100
Товщина 2,54 мм
635 мм*762 мм
+
+
762 мм*1067 мм
+
+
762 мм*1200 мм
+
+
900 мм*1200 мм
+
+
+
1067 мм*1524 мм
+
+
+
Технічні дані фотополімерних пластин Cyrel®DFH зведені у таблиці 1.9.
Таблиця 1.9
Технічні дані фотополімерних пластин Cyrel®DFH
-
Марка, формат
Cyrel DFH 45
Товщина 1,14 мм
Cyrel DFH 67
Товщина 1,70 мм
Cyrel DFH 100
Товщина 2,54 мм
Твердість
75 ШорА
70 ШорА
66 ШорА
Відтворення градацій
1 - 98%
54 лин/див
1 - 98%
54 лин/див
1 - 98%
54 лин/див
Mін. відтворена товщина лінії
0,10 мм
0,10 мм
0,10 мм
Mін. відтворений діаметр крапки
200 мкм
200 мкм
200 мкм
Глибина рельєфу
0,4 - 0,6 мм
0,4 - 0,6 мм
0,5 - 0,7 мм
Cyrel®DFM – пластини середньої твердості для термального формного процесу. Вони розроблені для печатки високоякісних растрових, штрихових і плашечних робіт.
Технічні дані фотополімерних пластин Cyrel®DFM зведені у таблиці 1.10.
Таблиця 1.10
Технічні дані фотополімерних пластин Cyrel®DFM
Марка, формат |
Cyrel DFM 45 Товщина 1,14 мм
|
Cyrel DFM 67 Товщина 1,70 мм
|
Cyrel DFM 100 Товщина 2,54 мм |
Cyrel DFM 112 Товщина 2,84 мм
|
Твердість |
70 ШорА |
58 ШорА |
47 ШорА |
48 Шора
|
Відтворення градацій |
1 - 98% 60 ліній/див
|
1 - 98% 60 ліній/див
|
1 - 98% 54 ліній/див
|
1 - 98% 54 ліній/див
|
Мін. товщина лінії |
0,050 мм |
0,050 мм |
0,075 мм |
0,075 мм |
Mін. діаметр крапки |
0,20 мм |
0,20 мм |
0,25 мм |
0,25 мм |
Глибина рельєфу |
0,55 мм |
0,70 мм |
0,70 - 0,80 мм |
0,80 - 0,90 мм
|
Області застосування:
– гнучке упакування;
– ярлики й етикетки;
– конверти;
– пластикові пакети;
– картонне упакування;
– пре-принт;
– упакування для напоїв.
Особливості продукту:
– надзвичайно швидке виготовлення форм завдяки термічній обробці без сушіння;
– прекрасний переніс фарби забезпечує високий ступінь однорідності друку;
– відмінна повторюваність при друці більших тиражів;
– високий дозвіл експонування дає більш високу якість друку;
– рельєф зображення відрізняється чистотою й чіткістю;
– немає відхилень по товщині;
– відсутність розбухання форми в процесі її виготовлення;
–зменшення часу для підготовки до друку;
– висока стійкість до озону й білого світла дозволяють зберігати продукцію протягом тривалого часу.
Сумісність із друкованими фарбами й розчинниками
Cyrel®DFH забезпечує чудову сумісність зі спирто- і водорозчинними фарбами, фарбами УФ-отверження.
Виробництво форм
Термальний процесор Cyrel®FAST робить повністю готові фотополімерні форми Cyrel®FAST менше, чим за 1 годину. Це означає, що даний процесор є ідеальним з погляду виготовлення форм «точно в строк» при максимально можливій і стабільній якості. Процесор виготовляє форми без використання вимивного розчину. Експонуюча рама Cyrel®EC/LF для експонування й світлового финишингу форм працює в комплексі з термальним процесором Cyrel®FAST.
Зберігання неопрацьованого матеріалу
Неекспоновані форми необхідно зберігати в прохолоднім місці (4-32°C), не ближче 2 метрів від прямих джерел тепла. Контроль вологості не потрібно. В упакуваннях Cyrel®DFH є прокладки зі спіненого полиетилену, що забезпечують максимальний захист форм при транспортуванні й зберіганні. Коробки із пластинами зберігаються в горизонтальному положенні. Пластини не повинні зазнати впливу УФ, білого світла й озону.
Робота із пластинами
Фотополімерні пластини Cyrel®DFH потрібно обробляти без присутності УФ і білого світла. Віконні прорізи й світильники повинні бути покриті спеціальною плівкою, що має захист від УФ-випромінювання.
Зберігання друкарських форм
Після друку форми необхідно ретельно очистити сумісним розчинником. Їх можна зберігати на формных циліндрах або гільзах, але найкраще їх зберігати в плоскому виді [36].