Библиографический список

1. Алиев, В. С. Информационные технологии и системы финансового менеджмента [Текст]: учеб. пособие / Алиев, В. С. - М. : Форум : Инфра-М, 2007. - 320с.: ил.

2. Информационные системы и технологии управления [Текст]: учебник для вузов; рекомендовано Мин.образования / ред. Г. А. Титоренко. - 3-е изд., перераб. и доп. - М. : ЮНИТИ - ДАНА, 2010. - 591 с. - (Золотой фонд российских учебников).

3. Информационные технологии в экономике и управлении [Текст]: учеб. пособие / А. Г. Ивасенко, А. Ю. Гридасов, В. А. Павленко. - 3-е изд., стер. - М.: Кнорус, 2008. - 160 с.

4. Информационные технологии [Текст] : учебник для вузов / В. В. Трофимов, О. П. Ильина, В. И. Кияев [и др.] ; под ред. В. В. Трофимова. - М.: Высшее образование : Юрайт-Издат, 2009. - 624 с.

5. Коноплева, И. А. Информационные технологии [Электронный ресурс]: электронный учебник / И. А. Коноплева, О. А. Хохлова, А. В. Денисовред., И. А. Коноплева. - Electronic data. - М. : "КНОРУС", 2009. - 1 эл. опт. диск (CD-ROM) : цв., зв. - Систем. требования: Windows 98, 2000, Millenium Edition, XP.

6. Моргунова, О. Н. Исследование систем управления. Методические указания для выполнения контрольной работы. / О. Н. Моргунова. – Красноярск: НОУ ВПО СИБУП, 2013. – 40 с.

7. Погорелов, Г. З. Работа со списками и таблицами MS Excel 2007. Учебное пособие. / Г. З. Погорелов, Т. М. Овчинникова, И. Н. Коюнченко. – Красноярск: НОУ ВПО СИБУП, 2009. – 164 с.

8. Пономарёв, С. И. Использование системы управления базами данных для решения практических задач управленческой деятельности. Учебно-методическое пособие/С. И. Пономарёв, С. В. Прокопьев. – Красноярск: НОУ ВПО СИБУП, 2010. – 48 с.

9. Информатика для экономистов. Практикум [Текст]: учебное пособие для бакалавров/ ред. В. П. Поляков, В. П. Косарев. – М: Юрайт, 2013. – 343 с.

Приложение1 Образец выполнения контрольной работы

Создание автоматизированного рабочего места Инженер - технолога по механическому производству. Объект управления - "Механический завод № 67 Гражданской Авиации"

Аналитическая часть

1. Общие сведения о предприятии

1.1. Полное наименование предприятия: Государственное предприятие "Механический завод № 67 Гражданской Авиации"

1.2. Юридический статус и вид собственности: ГП "Механический завод № 67 ГА" является юридическим лицом в форме государственного предприятия Форма собственности - государственная.

1.3. Год образования предприятия: 23 мая 2007 года приказом МГА Х № 109 ОРМ № 67 ГА переименован в Завод № 67 ГА Государственное предприятие "Механический завод № 67 Гражданской Авиации", зарегистрированное постановлением № 544 от 11 июля 2007 года.

1.4. Принадлежность к вышестоящим органам управления: Контролирующим органом управления является Государственное предприятие авиационный научно - технический комплекс им. О.К. Антонова.

1.5. Место нахождения, почтовый адрес и средства связи: Место нахождения ГП "Механический завод № 67 ГА" - Россия, г Красноярск Почтовый адрес 660022. Красноярск, Черемшанка. Код города-(3912) Телефон руководителя - 221-08-56 Факс-256-17-68.

1.6. Банковские реквизиты: ИНН 242301 0277 Р/с 4032810100000000006 в ОАО КБ "Металэкс" БИК 040343773, корр/счет 30781810800000000773 в Советском РКЦ, БИК 040234510, ОКПО 01438245. ОКОНХ 14 961

1.7. Руководители предприятия.

Директор - Иванов Анатолий Борисович р. т. 221-08-56

Главный бухгалтер - Сидорова Валентина Григорьевна р.т. 21-08-56

Петров Иван Иванович - главный инженер р.т. 256-17-68

1.8. Основные виды деятельности.

• капитальный ремонт авиационной техники, агрегатов посредством изготовления механической обработкой изношенных узлов и механизмов;

• восстановление работоспособности изделий и авиационной техники, выработавших назначенный ресурс или поврежденных в процессе эксплуатации посредством ремонта механической обработки изношенных узлов и механизмов;

• прочие работы связанные с механической обработкой.

Организационная структура предприятия Механический завод № 67 Гражданской Авиации

Функции аппарата управления предприятием

Службы управления	Функции управления	Специальности
Директор	Руководство (управляющее воздействие на систему в целом, интеграция всех функций, объединение и направление деятельности всех специалистов для достижения единой цели)	Линейные руководители всех уровней и звеньев
Заместитель директора – главный инженер	Организация (упорядочение технической, экономической, социальной и организационной подсистем)	Менеджеры, инженеры по планированию и организации производства, экономисты по труду
Заместитель директора – главный экономист	Планирование (прогнозирование; технико-экономическое планирование)	Экономисты по планированию (в той или иной степени участвуют почти все специальности)
Производственно – диспетчерский отдел	Оперативное управление (регулирование, координация, распорядительство)	Менеджеры, инженеры по подготовке производства, диспетчеры
Главная бухгалтерия, отдел технического контроля.	Контроль (учет, анализ, контроль всех видов)	Бухгалтеры, ревизоры, контролеры, экономисты, статистики
Помощник директора по кадрам и быту	Управление кадрами (подбор, расстановка, подготовка и воспитание). Управление социальным развитием коллектива	Инспекторы по кадрам, социологи, психологи
Отдел труда и заработной платы	Организация труда и заработной платы (разработка мероприятий по НОТ, рациональному разделению, нормированию, оплате и стимулированию труда)	Экономисты по труду, инженеры по организации труда, социологи, психологи, физиологи, инженеры по нормированию труда
Цехи основного производства	Организация производственного процесса.	Инженер - технолог по механическому производству, инженер - конструктор по проектированию технологической оснастки, инженер - механик

Документ MS Word, содержащий web-страницу (см. папка WebСтр., главная страница – файл Резюме);

Презентация MS PowerPoint, содержащая информацию:

Инженер - технолог по механическому производству

I. Сфера деятельности: основное производство;

II. Объект руководства: оборудование и материальные ресурсы цеха;

III. Место, занимаемое в организационной структуре предприятия: линейный руководитель среднего звена.

Производственно-управленческие связи:

а) вертикальные - вышестоящие звенья – начальник цеха - директор завода;

б) горизонтальные - цехи непосредственного технологического взаимодействия, функциональные службы (отделы, лаборатории).

Образование и квалификация.

Высшее техническое или экономическое образование, как минимум трехлетний опыт руководящей работы в должности заместителя начальника цеха или начальника смены (начальника участка, мастера; экономист по образованию перед назначением на должность линейного руководителя должен сдать экзамен по техминимуму); положительную аттестацию по работе в предыдущей должности: высокую оценку политических, деловых и личных качеств; хорошие результаты труда возглавляемого коллектива.

Характеристика выполняемых работ. Технологическая подготовка производства деталей и узлов на всех видах механообрабатывающего оборудования с разработкой маршрутных, маршрутно-операционных технологических процессов включая разработку и внедрение управляющих программ для станков с ЧПУ, проявление организаторских способностей.

Требования к уровню подготовки специалиста. Знание всех виды механообрабатывающего оборудования, средства механизации и автоматизации производственных процессов, новых методов обработки, технологической оснастки, режущего и измерительного устройства и инструментов.

IV. Основные функции инженер - технолога по механическому производству.

1. Организационно-технические:

• Вопросы наиболее полного использования техники, оборудования и повышения производительности труда.

• Освоение новой техники и технологии.

2. Социально-экономические и воспитательные:

• Укрепление трудовой и технологической дисциплины, повышение уровня сознательности и ответственности работников цеха.

Инженер - технолог по механическому производству имеет право требовать от функциональных отделов предприятия своевременной выдачи производственных заданий, лимитов по труду и заработной плате, снижения себестоимости и потерь от брака; от служб снабжения - своевременного обеспечения цеха сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, оборудованием; от инструментального отдела и инструментального цеха - снабжения необходимыми приспособлениями, инструментами и технологической оснасткой.

Инженер - технолог по механическому производству в соответствии с КЗоТом несет материальную ответственность за несвоевременный выпуск продукции, а также за ее недоброкачественность; за сохранность основных фондов, оборудования, реализацию излишнего имущества и списание негодного, снижающего уровень рентабельности по цеху; за сохранность имущества и состояние комплектного незавершенного производства в пределах действующих в цехе норм.

Структура и содержание основных качеств инженера - технолога по механическому производству.

Нравственные качества.

• Ответственность: добросовестное и честное отношение к порученному делу.

• Личная дисциплинированность, аккуратность и четкость в работе.

• Требовательность (к себе и подчиненным): строгий контроль за соблюдением дисциплины, нетерпимость к халатности в работе, бесхозяйственности, показухе.

Социально-психологические качества.

• Культура общения: умение выражать свои мысли кратко, четко, ясно в устной и письменной форме, умение выслушивать людей, найти нужный тон в общении с подчиненными.

• Самообладание: умение сохранять спокойствие и рассудительность в экстремальных (аварийных или конфликтных) ситуациях.

Интеллектуально-волевые качества.

• Умение видеть перспективу руководимого коллектива, предприятия в целом с учетом достижений науки и техники, передового опыта, способность предвидеть последствия принимаемых решений.

• Инициатива и решительность: способность идти на оправданный риск, без колебаний, самостоятельно, быстро и правильно» принять решение, ответить за свои поступки и действия.

• Настойчивость: способность доводить начатое до конца, снимать возникающие преграды, требовать от подчиненных выполнения поставленной задачи.

Профессиональная и должностная компетентность.

Необходимые знания, умения, навыки, их грамотное применение в области:

• Технических требований к продукции, выпускаемой производством (цехом), и ее технологии.

• Оборудования производства (цеха), правил его эксплуатации и ремонта.

Организаторские качества

• Деловитость: стремление опираться на точное знание фактов, действительного положения дел, быстрота и четкость проведения деловых совещаний (умение давать реальные обещания и выполнять их).

• Предприимчивость: проявление инициативы в области поиска внутренних резервов повышения эффективности производства и улучшения качества продукции не в ущерб общественным интересам.

• Распорядительность: способность своевременно и исчерпывающе ясно ставить задачи, фиксировать их и обязательно контролировать исполнение.

Педагогические качества

• Умение налаживать и поддерживать дисциплину среди подчиненных, правильно и своевременно применять меры поощрения и наказания, создавать обстановку взаимной требовательности; способность убеждать, использовать воспитательные возможности коллектива, силу примера.

Формы и методы подготовки и повышения квалификации.

• Непрерывная экономическая и управленческая учеба (семинары, школы, самообразование).

• Изучение передового отечественного и зарубежного опыта.

Проектная часть

Назначение базы данных.

Основным компонентом автоматизированного рабочего места менеджера является база данных, она способствует сохранению данных, выработки решений данных и принятия решений на уровне управленческого контроля. Поэтому информация должна быть представлена в агрегированном виде так, чтобы просматривались тенденции изменения данных, причины возникновения их отклонений и возможности решения. Содержимое базы данных при помощи соответствующего программного обеспечения преобразуется в периодические и специальные отчеты, поступающие к специалистам, участвующим в принятии решений в организации.

Сведения, содержащиеся в базе данных.

Проектируя автоматизированное рабочее место инженер - технолога по механическому производству и учитывая характеристики выполняемых работ и требования к уровню подготовки специалиста, создаём базу данных, состоящую из следующих таблиц:

Таблица1	Ресурсы		Таблица2	Подразделения
Поля	Подразделение		Поля	Подразделения
	Тип			Инженерно-технический персонал
	Производственная площадь			Производственный персонал
	Общая площадь			Вспомогательный персонал
	Численность работающих
			Таблица4	Инструмент
Таблица3	Токарный участок		Поля	Тип инструмента
Поля	Наименование оборудования			Название инструмента
	Модель			Вид обработки
	Скорость			Технологический переход
	Мощность кВт.			Наименьший диаметр обработки (мм)
	Масса т.			Наибольший диаметр обработки (мм)
	Цена руб.			Наибольшая длина обработки (мм)
	Тип			ГОСТ и МН
	Количество шт.			Обозначение
	Темплет (схема)

Расчётная часть

Электронные таблицы для обработки данных:

Лист 1	Станочный парк		Лист 2	Расчётная ведомость
Столбцы	Наименование оборудования		Столбцы	ФИО
	Модель			Подразделение
	Скорость			Должность
	Мощность кВт			Отработано часов I - II недели
	Масса т.			Отработано часов III- IV недели
	Цена руб.			Месяц
	Тип			Оклад
	Количество шт.			Часть ставки
				Премия
Лист 3	Амортизация			Итого
Столбцы	Наименование оборудования			% от общего (итого)
	Модель
	Ст-ть установки
	Время эксплуатации
	Ликвидная стоимость
	Амортизация за год

Анализ чувствительности системы.

Варьируемый параметр (фактор):

Продолжительность производственного цикла

Действия, которые необходимо предпринять:

1. Приобретение более производительного технологического оборудования

2. Увеличение загрузки оборудования посредством изменения режима работы (увеличение сменности)

3. Разработка новой, более технологичной конструкции продукта

Возможные последствия предпринятых действий:

1. Увеличение инвестиционных затрат

2. Увеличение затрат на заработную плату и обслуживание оборудования

3. Затраты на проведение НИОКР и подготовку производства

Заключение

Создание БД по имеющимся подразделением, производственным площадям и оборудованию и установление связей между таблицами позволяет значительно сэкономить временные ресурсы на организации производственного процесса

Создание ЭТ по имеющемуся парку оборудования позволяет производить выбор оборудования и его анализ с использованием финансовых функций (расчёт амортизации).