5. Аналітично – розрахунковий метод.

Визначення норм часу аналітично – розрахунковим методом відрізняється залежно від робіт, що виконуються за допомогою обладнання з різним засобом дії на предмет праці та ручних робіт. Суттєву відмінність становить визначення оперативного часу, а в його складі – переважно витрат основного часу.

В зв’язку з тим, що найбільшу частку за трудомісткістю в швейному виробництві становлять операції, що виконують у швейних цехах, далі наведемо методику визначення норм часу при роботі на різних типах швейного обладнання.

Витрати часу на окремі технологічно – неподільні операції визначаються у відповідності зі збірником “Галузеві по елементні нормативи часу по видам робіт і обладнання з пошиву”, Москва 1983 р.

 

tвр = tоп + tобс +tвід

Розрахунок “ tчас “ залежить від обладнання, що використовується та характеру робіт на операціях з використанням універсального обладнання.

tчас = tоп + tобс +tвід,

в свою чергу оперативний час ділиться на основний та допоміжний.

tоп = tосн + tдоп

tоп = tмр + tдоп

tоп = tмр + tпер +tяк + tдоп

tмр = (60*m*z / (n*k) +0.3*nн + tз)*с

60 – переведення хвилин в секунди;

m – кількість стібків в 1 см шва або строчки;

z – довжина строчки;

n – швидкість обертання головного валу машини на холостому ходу;

k – коефіцієнт використання швидкості машини;

0.3 – час на пуск та зупинку машини;

nн – число пусків та зупинок машини;

tз – час на виконання закріпки на початку та в кінці строчки;

c – число однойменних швів.

 

Перевідні коефіцієнти для перерахунку основного машинно-ручного часу при зміні швидкості машини представлені в табл. 26, нормативів, або визначаються за формулою:

tм-р = 60*m*z/k(1/n1 – 1/n2)

n1 - шв. ст. маш.

n2 - шв. лаб. маш.

Формула визначення часу на перехвати:

tпер = tпер*a

tпер - Час на виконання одного перехвату;

a - Число перехватів.

a = z/lбп – 1

Час на перевірку якості tяк (табл.18)

tдоп – (табл. 16-17)

 

На операціях, які виконуються на напівавтоматах та автоматах

tчас = tоп + tобсл +tвід

tоп = tм + tдоп +tяк

tм = 60*m*l / (n*k) +0.3

m – кількість стібків або проколів в 1 см шва, або строчки від пуску до зупинки машини;

l – довжини ділянки від пуску до зупинки машини ( наприклад, периметр петлі)

 

Враховуючи необхідність забезпечувати динамізм трудових норм, їх реагування на організаційно-технічні умови виробництва, що змінюються, на підприємствах треба організовувати перегляд старих, як правило, занижених та впроваджувати нові норми праці у зв’язку з використанням нових техніки, технології, засобів організації праці та виробництва.

Впровадження технічно - обґрунтованої норми повинно завжди ґрунтуватися на попередньому створенні на робочому місці того режиму роботи, який передбачений при проектуванні норми праці. При цьому необхідним є виробничий інструктаж робітника відносно нових організаційно – технічних умов виконання операції.

З метою упорядкування нормативного господарства на підприємствах розробляють календарний план перегляду діючих норм, що супроводжується визначенням очікуваного зниження трудомісткості операцій, технологічних процесів та відповідної економії, що характеризує економічну ефективність заходів, спрямованих на поліпшення нормування праці.

Отже, своєчасний перегляд застарілих трудових норм, заміна їх прогресивними, технічно обґрунтованими є суттєвим засобом підвищення продуктивності праці та ефективності виробництва.