- •Введение
- •Назначение и область применения ис
- •Техническое задание
- •Анализ технического задания и постановка задач проектирования
- •Конструкторский анализ электрической принципиальной схемы (э3)
- •Проведём анализ проектируемого устройства и сравним его с аналогами
- •Разработка и расчёт варианта компоновки печатной платы заданной э3
- •Установочные площади эрэ и ис
- •Расчёт помехоустойчивости, теплового режима надёжности, по постоянному и переменному току
- •Произведем расчет по формуле (1):
- •Заключение
- •Приложения
- •Список литературы
Произведем расчет по формуле (1):
Rf=0,265*2121,32 *0,01/0,0006*0,00005=468,46 мОм
Rf=0,265*2121,32 *0,015/0,0006*0,00005=702,69 мОм
Определяем взаимные емкости С (пф) и индуктивности М мГн линий связи по следующим выражениям:
; ;
;
Определяем сопротивление изоляции между проводниками линий связи. Для проводников, расположенных на одной поверхности печатной платы
; ;
где 0 - удельное поверхностное сопротивление основания печатной платы (для печатной платы из стеклотекстолита 0 =5*1010 Ом, из гетинакса
0 =109 Ом).
Определяем действующее напряжение помехи на сопротивлениях R2 и R3. При расчете помехоустойчивости печатных узлов нагрузкой пассивной и активной линий можно считать входное сопротивление микросхем. Расчет можно провести по выражению:
;
В результате вычислений получили:=98(мВ)
Сравнивая действующее напряжение помех и с помехоустойчивостью микросхемы, т.к.<Un , то изменять компоновку изделия и конструкцию печатной платы или изменить печатный монтаж не требуется.
Расчёт радиатора
В качестве элемента с повышенным тепловыделением возьмем один из транзисторов КТ315Г.
Точное описание температурных режимов внутри устройства ЭС не возможно из-за громоздкости и неточности исходных данных: мощности источников теплоты, теплофизических свойств материалов и других факторов. Поэтому при расчете теплового режима изделия ЭС используют приближенные методы анализа и расчета. Целью расчета является определение температур наиболее нагретой зоны и среды вблизи поверхностей ЭРЭ и ИС, необходимых для оценки надежности функционирования схемы и изделия в целом. В качестве примера проведен расчет теплового режима для наиболее тепловыделяемого ЭРЭ или ИС. Перегрев ЭРЭ и ИС можно уменьшить путем увеличения теплоотдающей поверхности с помощью установки элемента на радиатор. Для охлаждения полупроводниковых приборов используют следующие типы радиаторов: ребристые, игольчато-штыревые, пластинчатые и др. Наиболее эффективные радиаторы игольчато-штыревые.
Исходными данными при проектировании и выборе радиатора являются: допустимая температура рабочей области элемента tр =60 С; рассеиваемая элементом мощность Р= 6Вт; температура окружающей среды t0=25 С; внутреннее тепловое сопротивление элемента между рабочей областью и корпусом Rвн=3 С/Вт тепловое сопротивление контакта между элементом и радиатором Rк=30 С/Вт Тепловая модель элемента и радиатора представлена на рис.5.
1 - элемент (ЭРЭ, ИС);
2 - площадь теплового контакта;
3 - радиатор
Порядок расчета может следующий:
Определяем перегрев места крепления элемента с радиатором:
tк - t0 = (tр- t0) - P(Rвн+Rк)=(60-25)-3*(3+30)=64;
Определяем в первом приближении средний перегрев основания радиатора ts=ts-t0 0,83 (tк-t0)=0,83*64=53,12;
Выбираем тип радиатора. Выбор радиатора является сложным эмпирическим процессом, который требует знаний сравнительной эффективности различных типов радиаторов.
Вследствие выбора получили радиатор пластинчатого типа с параметрами:
1.Мощность рассеивания = 3,5Вт;
2.Длина радиатора =60мм;
3.Ширина радиатора = 45мм;
4.Толщина радиатора =2мм.
По графику определяем коэффициент эффективности теплоотдачи радиатора.
В результате данного расчёта получили радиатор, удовлетворяющий всем нашим требованиям по теплоотводу.
Расчёт надёжности
Под надежностью понимают свойство изделия сохранять во времени в заданных пределах значения параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции, в заданных режимах и условиях применения данного изделия.
Надежность закладывается в изделие в процессе проектирования и производства и обеспечивается в процессе эксплуатации.
Коэффициенты электрической нагрузки элементов ЭС определяем, используя формулы, приведенные в таблице 1.
Таблица1.
Элемент |
Формула для определения Кн |
Пояснение |
Резистор |
Кн=Рраб/Рном |
Р– мощность |
Конденсатор |
Кн=Uраб/Uном |
U– напряжение |
Цифровые интегральные ИМС Аналоговые ИМС |
КIн=Iвых раб/Iвых мах КIн=Iвых раб/Iвых мах КPн=Pраб/Pмах |
Iвых– выходной ток |
Элементы коммутации низковольтные (U3000) |
Кн=Iраб/Iном |
I– ток через контакт |
Произведем расчет Рраб и Iвых раб для резисторов и ИС соответственно, а для остальных элементов определяем рабочие параметры непосредственно по схеме:
Рраб1=6*6/1000=36(мВт);
Рраб2=6*6/62000=0,58(мВт);
Рраб3=6*6/51000=0,7(мВт);
Рраб4=6*6/120000=0,3(мВт);
Рраб5=6*6/30000=1,2(мВт);
Рраб6=6*6/3000=12(мВт);
Рраб7=6*6/12000=3(мВт);
Рраб8=6*6/51000=0,7(мВт);
Рраб9=6*6/1000=36(мВт);
Рраб10=6*6/1000=36(мВт);
Рраб11=6*6/300=120(мВт);
Рраб12=6*6/1000=36(мВт);
Рраб13=6*6/1000=36(мВт);
Рраб14=6*6/10000=3,6(мВт);
Рраб15=6*6/680=52,9(мВт);
Рраб16=6*6/680=52,9(мВт);
Рраб17=6*6/510=70,6(мВт);
Рраб18=6*6/270=133,3(мВт);
Рраб19=6*6/680=52,9(мВт);
Рраб20=6*6/43=837,2(мВт);
Рраб21=6*6/680=52,9(мВт);
Рраб22=6*6/20=1800(мВт);
Рраб23=6*6/20=1800(мВт);
Рраб24=6*6/300=120(мВт);
Рраб25=6*6/75=480(мВт);
Рраб26=6*6/3000=12(мВт);
Iвых.раб1=6/1000=6(мА);
Iвых.раб2=6/62000=0,098(мА);
Iвых.раб3=6/51000=0,118(мА);
Iвых.раб4=6/120000=0,05(мА);
Iвых.раб5=6/30000=0,2(мА);
Iвых.раб6=6/3000=2(мА);
Iвых.раб7=6/12000=0,5(мА);
Iвых.раб8=6/2000=3(мА);
Iвых.раб9=6/1000=6(мА);
Iвых.раб10=6/1000=6(мА);
Iвых.раб11=6/300=20(мА);
Iвых.раб12=6/1000=6(мА);
Iвых.раб13=6/1000=6(мА);
Iвых.раб14=6/10000=0,6(мА);
Iвых.раб15=6/680=8,8(мА);
Iвых.раб16=6/680=8,8(мА);
Iвых.раб17=6/510=11,8(мА);
Iвых.раб18=6/270=22,2(мА);
Iвых.раб19=6/680=8,8(мА);
Iвых.раб20=6/43=139,5(мА);
Iвых.раб21=6/680=8,8(мА);
Iвых.раб22=6/20=300(мА);
Iвых.раб23=6/20=300(мА);
Iвых.раб24=6/300=20(мА);
Iвых.раб25=6/75=80(мА);
Iвых.раб26=6/3000=2(мА);
Расчет следует проводить на основе 0 - интенсивности отказов ЭРЭ в номинальных режимах и нормальных условиях эксплуатации без механических воздействий с учетом ряда поправочных коэффициентов:
-
Комплектующие изделия
Интенсивность отказов,0
Интегральные схемы
0а1а2а3а4
Резисторы
0а1а2а5
Конденсаторы
0а1а2
Транзисторы
0а1a3
a1-поправочный коэффициент, учитывающий условия работы;
а2 - коэффициент, учитывающий электрическую нагрузку и температуру;
а3 - коэффициент, учитывающий конструкцию корпуса;
а4 - коэффициент, учитывающий степень интеграции ИС;
а5 - коэффициент, учитывающий номинал постоянных резисторов.
Коэффициент a1 определяется:
,
где b1 – коэффициент, учитывающий влияние вибраций;
b2 – коэффициент, учитывающий влияние ударов;
b1 – коэффициент, учитывающий климат, помещение;
b1 – коэффициент, учитывающий качество обслуживания.
Данные и результаты расчетов сведены в таблице:
Комплектующие изделия |
Количество,N шт |
10-60, 1/ч |
Кн |
Поправочные коэффициенты |
10-6, 1/ч |
N10-6, 1/ч | ||||||||
b1 |
b2 |
b3 |
b4 |
a1 |
a2 |
a3 |
a4 |
a5 | ||||||
Интегральные схемы |
3 |
0.013 |
0,46 |
1,5 |
1,2 |
1.1 |
3 |
5.94 |
1 |
1.1 |
0.9 |
|
0,209 |
0,627 |
Резисторы |
26 |
0.05 |
7,2 |
1,5 |
1,2 |
1.1 |
3 |
5.94 |
0.7 |
|
|
1 |
8,891 |
231,166 |
Конденсаторы |
24 |
0.05 |
0,24 |
1,5 |
1,2 |
1.1 |
3 |
5.94 |
0.1 |
|
|
|
0,042 |
1,008 |
Транзисторы |
8 |
0,84 |
0,55 |
1,5 |
1,2 |
1.1 |
3 |
5.94 |
0.12 |
1 |
|
|
1,956 |
15,648 |
Диоды |
5 |
0,2 |
0,02 |
1,5 |
1,2 |
1.1 |
3 |
5.94 |
|
|
|
|
0,141 |
0,705 |
Суммарная интенсивность отказов:
=(0,627+231,166+1,008+15,648+0,705) 10-6=0,000249154(1/ч),
Среднее время наработки на отказ изделия:
Тср=1/0,000249154≈ 4000(ч)