- •Министерство образования рф
- •Глава 3. Проектирование заданной подсистемы функциональной логистики.
- •Сведения об авторе
- •Глава 1. Характеристика предприятия (пхо) как объекта логистической деятельности.
- •1.4. Краткое описание организационно-функциональной структуры пхо.
- •Глава 2. Организационно-функциональная структура и режимы эксплуатации службы логистики заданной пхо.
- •2.3. Обоснование выбора поставщиков сырья, топливно-энергетических ресурсов, материалов (деталей, комплектующих узлов и т.П.) пхо и вида транспорта при распределении готовой продукции.
- •2.4. Блок схема офс лц пхо.
- •2.5. Блок-схема офс лс пхо.
- •Глава 3. Проектирование распределительно-сбытовой и транспортной логистики.
- •3.1. Схема движения основных материальных потоков. Основные операции и режимы движения.
- •3.1.1 Закупочно-снабженческая логистика
- •3.1.2 Производственная логистика
- •3.2. Составление должностной инструкции специалиста –логистика. Должностная инструкция менеджера по зсл.(8)
- •3.4. Описание процедуры сбора и переработки заказов на готовую продукцию пхо для принятия оптимальных логистических решений.
- •Условные обозначения
- •Список использованной литературы
1.4. Краткое описание организационно-функциональной структуры пхо.
Тип ОФС.
ОФС данной корпорации является линейно-функциональной. Ее характеризуют разделение деятельности линейных и функциональных звеньев при усилении координации их функционирования в процессах управления. Эта система управления может использоваться в сравнительно крупных масштабах, она определяет возможность достаточно четкой специализации функций и при этом однозначности подчинения функций. Ее недостатками являются опасность разобщения функциональных звеньев и увеличение работы по координации их деятельности.
Рис.2. Схема ОФС ПХО(9)
Продукты EMC разрабатываются и производятся в Массачусетсе, Северной Каролине, Калифорнии, а также в Ирландии. Кроме того, корпорация EMC владеет научно-исследовательскими лабораториями в Массачусетсе, Северной Каролине, Индии, Израиле и Японии, а также центрами технической поддержки клиентов в Массачусетсе, Австралии, Ирландии и Японии. Такое расположение позволяет корпорации занимать лидирующее положение на рынке программного обеспечения. Производство ориентировано на страны с наиболее развитой экономикой, на страны которые имеют наивысший технический уровень развития.
Клиентами корпорации EMCявляется огромное количество крупнейших предприятий и организаций по всему миру. Основное производство программного обеспечения ориентировано именно на корпоративных клиентов, т.к. производимые программные продукты позволяют работать с гигантскими объемами информации вне зависимости от направленности и характерных особенностей различных предприятий.
Доля на мировом рынке по производству программного обеспечения для архивации и резервирования изображена на графике ниже(7)
Глава 2. Организационно-функциональная структура и режимы эксплуатации службы логистики заданной пхо.
2.1.Миссия проектируемой системы логистики. Критерии эффективности.
Миссия системы логистики:"Обеспечить управление полным циклом товародвижения, складскими запасами и процессом производства с целью снижения издержек, а также координацию деятельности служб и подразделений компании по выполнению обязательств перед клиентом эффективно и в полном объеме".
В дополнение к этому миссия данного ПХО должна отвечать логистическому миксу «7R»: производствотребуемого продукта(программного обеспечения),требуемого качества(работать без сбоев, быть адаптированной к различным средам),требуемого количества(обеспечение клиентов необходимым количеством готовой продукции) и его доставка(продажа)требуемому покупателю в требуемое время в требуемом месте по требуемой цене.(4)
Эффективность логитстической системы – показатель(система показателей), характеризующий качество работы логистической системы при заданном уровне логистических издержек и обычно характеризуется следующей группой показателей: готовность товара к поставке, обязательность, гибкость и качество поставок, сокращение времени выполнения поставок, сокращения времени выполнения заказа, информационная готовность. Минимизация общих затрат на осуществление логистической деятельности и является главным критерием эффективности системы логистики. Значения показателей, характеризующих эффективность логистической системы непосредственно зависят от уровня организации бизнес-процессов в компании. В узком смысле этого термина, логистика – это и есть организация процессов разного типа
Эффективность системы определяется в первую очередь показателем качества обслуживания. Качества обслуживания в свою очередь является комплекным показателем, исчисляемым по совокупности критериев состав которых может варьироваться в зависимости от требований к обслуживанию.
Важнейшими из этих критериев являются цена обслуживания и способность логистической системы обеспечить доставку нужного потребителю товара в обусловленный срок и требуемое место.
Среди других критериев – способность системы обеспечить должный уровень послепродажного обслуживания реализованных через нее продуктов, длительность логистического цикла, включая время ожидания поставки заказа на выполнение.
Логистическая миссия реализуется следующим образом:
производство требуемого продукта
требуемого качества
в требуемом месте
по требуемой цене
для требуемого покупателя
в требуемое время
Другие варианты критериев:
высокое качество выпускаемой продукции
удовлетворение покупателей в необходимом количестве продукции в нужное время
высокая скорость обслуживания клиента
себестоимость продукции
прибыль компании
организация послереализационного обслуживания
Дерево целей для миссии службы логистики.
Дерево целей для закупочно-складской логистической подсистемы.
Рис.3. Дерево целей для подсистемы ЗСЛ(9)
Первый уровень:
1.1 Удовлетворение потребностей производства в оборудовании и материалах с максимально возможной экономической эффективностью и минимальными затратами
1.2 Обеспечение своевременной поставки необходимого оборудования и требуемых материалов; контроль качества
1.3 Заключение договоров с поставщиками
1.4 Обеспечение резервов требующихся материалов и оборудования для поддержания производственного процесса и условия их хранения
Второй уровень:
2.1 Соблюдение обоснованных сроков закупки оборудования и комплектующих. В противном случае материалы, купленные ранее намеченного срока дают дополнительную нагрузку на оборотные фонды предприятий, а опоздание в закупках может сорвать производственную программу
2.2 Обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них (избыток или недостаточное количество поставляемых товарно-материальных ресурсов негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции
2.3 Соблюдение требований производства по качественным характеристикам оборудования и комплектующих изделий
Третий уровень:
3.1 Минимизация финансового риска при закупках оборудования и материалов
3.2 Упрощение процедуры пополнения товарно-материальных запасов
3.3 Получение определенных льгот и скидок от внешних поставщиков оборудования и материалов
3.4 Установление постоянных взаимовыгодных контактов с надежными поставщиками
3.5 Фокусирование сбытовых и маркетинговых подразделений на эффективный сбыт
Дерево целей для производственной логистической подсистемы.
Рис.4. Дерево целей для подсистемы ПЛ(9)
Первый уровень:
1.1 Обеспечение производства продукции в соответствии с требуемым качеством
1.2 Обеспечение бесперебойной работы оборудования, контроля над работой оборудования и его тестирование
1.3 Устойчивое и эффективное развитие существующей производственной базы; снижение затрат и издержек на основных производственных переделах
Второй уровень:
2.1 Создание собственной системы энергоснабжения производства
2.2 Внедрение новых технологий
Третий уровень:
3.1 Повышение автоматизации производства
3.2 Сокращение сроков на производство