- •Характеристика наполнителей
- •Понятие о максимальной плотности упаковки частиц наполнителя.
- •3. Термодинамика смачивания.
- •Смачивание реальных твердых тел
- •Влияние шероховатости поверхности на процессы смачивания.
- •Смачивание неоднородных поверхностей
- •Классификация видов смачивания по природе сил взаимодействия
- •Критическое натяжение смачивания
- •Пропитывание пористых материалов
- •Специфика адсорбции из растворов
- •Классификация пав
- •Адсорбция нпав
- •Адсорбция ипав
- •Адсорбция полимеров
- •Понятие о поверхностных силах 1-го и 2-го рода
- •Электростатическая составляющая расклинивающего давления
- •Структурная составляющая расклинивающего давления u(h)с
- •Адсорбционная составляющая расклинивающего давления u(h)адс
- •Стерическая составляющая расклинивающего давления
- •Возможные варианты энергетических кривых взаимодействия частиц
- •Структуры типа кс-1
- •Структуры типа кс-2
- •Влияние концентрации дисперсной фазы на реологическое поведение структур кс-1 и кс-2
- •3)Как создать в системе кс-1:
- •2.Регулир с неполярными частицами
- •3.Система с неполярной дисп средой и полярными частицами.
- •4.Система с вязкой дисперсионной средой
-
Понятие о максимальной плотности упаковки частиц наполнителя.
Максимально возможная концентрация частиц – это объемная концентрация, соответствующая плотной упаковке частиц, φm
Способы упаковки частиц:
-
Кубическая
Число точек соприкосновения – 6
φm = 0,53
-
Шахматная
Число точек соприкосновения – 8
φm = 0,60
-
Двойная шахматная ( сдвиг по осям x z)
Число точек соприкосновения – 10
φm = 0,70
-
Тетраэдрическая (сдвиг слоев по осям z y)
Число точек соприкосновения – 12
φm = 0,74
-
Наиболее вероятная
Число точек соприкосновения – 8
φm = 0,58 ÷ 0,63
С точки зрения геометрии размер частиц не влияет на плотность упаковки. Зависимость φm от размера частиц:
Уменьшение плотности упаковки происходит из-за агрегации частиц. φm повышается за счет использования наполнителя в виде нескольких фракций с узким распределением по размерам.
Для заполнения пустот между крупными и мелкими частицами d1/d2 ~ 0,26; d2 = d1/4
x1 + x2 = 1
x1 и х2 – доля 2-х фракций в составе наполнителя
φm1 = 0,63 (грубодисперсные)
φm2 = (1 – 0,63)*0,63 = 0,24
оптимальное соотношение фракций х1:х2 = 0,63:0,24 = 0,72:0,28
влияние размеров частиц на плотность упаковки(на примерах)
d1:d2 |
x1:x2 |
φmcм |
1/0 |
1:0 |
0,63 |
0/1 |
0:1 |
0,63 |
4/1 |
0,76/0,24 |
0,68 |
10/1 |
0,75/0,25 |
0,72 |
100/1 |
0,74/0,26 |
0,76 |
Для увеличения φmсм берется 3-я фракция, d1>d2>d3. Оптимальное соотношение
Х1:х2:х3 = 0,67:0,23:0,1
При этом φmсм = 0,84.
Концентрация дисперсной фазы в суспензии всегда меньше φm
Параметры, характеризующие отличие реальной концентрации от предельно возможной
-
Свободный объем: φf = φm – φ, φ – реальная концентрация
-
Коэффициент упаковки частиц: n = φ/φm не более 1
-
Среднее расстояние между частицами:
Вывод формулы:
Из рисунка H = D – d
Объем, занимаемый дисперсной фазой φ = ν * πd3/6, v - число частиц в единице объема.
При плотной упаковке φm = ν * πD3/6
Выразим число частиц:
V = 6 φ / πd3 = 6 φm/ πD3 , отсюда
D = (корень3(φm/ φ ))*d
H = d*((корень3(φm/ φ )) – 1)
Чем меньше d, тем будет больше расстояние между частицами. Если d = const, φ = const, то H = f(φm , типа упаковки)
Межфазные явления в наполненных системах.
3. Термодинамика смачивания.
В зависимости от числа фаз, принимающих участие в процессе различают:
1) Иммерсионное - смачивание при полном погружении твердого тела в дисперсионную среду. Характеристикой взаимодействия является теплота смачивания.
2) Контактное - взаимодействует 3 фазы. Характеризуется углом смачивания.
Теплота смачивания Это количество энергии, которое выделяется при смачивании жидкостью единицы площади поверхности твердого тела.
ΔHсм = [Дж/м2]. Теплота смачивания равна разности полных поверхностных энергий, или энтальпий систем после смачивания и до него.
Дифференциальная теплота смачивания - это теплота, выделившаяся при нанесении бесконечно малого количества жидкости на поверхность при данном ее заполнении х, и рассчитанная на единицу количества (1 моль) жидкости. Она характеризует поле поверхностных сил в данной точке. Её абсолютное значение снижается по мере удаления от источника поверхностных сил. Абсолютно max значение соответствует границе раздела фаз. Min значение достигается в момент компенсации поверхностной энергии энергией взаимодействия жидкости с поверхностью.
Интегральная теплота смачивания - теплота, выделяющаяся при нанесении какого-либо количества жидкости х на единицу площади поверхности тела.
Часто вместо теплоты смачивания используют коэффициент гидрофильности:
β=ΔH(вода)/ ΔH(масло)
Отношение теплот смачивания полярной и неполярной жидкости. В основном характеризует энергетику поверхности: SiO2 - 2(силоксановые и силанольные группы); графит с не окисленной поверхностью - 0,2.
Контактное смачивание
Угол смачивания всегда отсчитывается в сторону жидкости. Различают равновесные и неравновесные углы смачивания.
Равновесный угол определяется только термодинамикой при постоянных Р и Т; определяется интенсивностью межмолекулярных взаимодействий на границе фаз. Не зависит от времени, вязкости и тд.
Неравновесный угол зависит от времени, вязкости, порядка взаимодействия.
Классификация смачивания.
1. Θ0>90º - смачивание плохое; Wa<1/2Wk
2. 0< Θ0<90º - ограниченное; Wk > Wa >1/2 Wk
3. Угол=0º - реализуется полное смачивание; Wa > Wk
G = σ * S
Твердое тело "стремится" растянуть жидкость для уменьшения G.
Уравнение Юнга:
σтг= σтж+ σжг*cos(Θ0)
cos(Θ0)=[ σтг - σтж]/ σжг ,
Анализ: Чем меньше σтж, тем лучше смачивание.
Смачивание характеризуется энергией адгезии. Это энергия взаимодействия 2-х приведенных в контакт фаз на единицу площади межфазной поверхности.
Уравнение Дюпре: Работа адгезии: Wa = σтг+ σжг - σтж
Работа когезии - интенсивность межмолекулярных взаимодействий внутри фазы.
Wk = 2σжг
Уравнение Дюпре-Юнга: Wa/ σжг = 1 + cos(Θ0)
Выводы из уравнений:
□ при Θ0 = 0, cosΘ0= 1, работа адгезии равна работе когезии
□ при Θ0 = 90, cosΘ0= 0, Wa = 1/2Wk
□ при Θ0 = 180, cosΘ0= - 1, Wa = 0
□ для увеличения смачивания надо увеличить работу адгезии или уменьшить работу когезии жидкости (поверхностное натяжение), введением ПАВ, изменением температуры
Относительная работа адгезии преобразуем уравнение Юнга:
cosΘ0 = (σтг - σтж + σжг - σжг )* 2 /( σжг * 2)
cosΘ0= ( 2 Wa - Wk)/ Wk
cosΘ0 = 2 Wa/ Wk – 1
Wa/ Wk = z – относительная работа адгезии