- •1.2 Краткая горно-геологическая характеристика месторождения
- •1.3 Гидрогеологические условия эксплуатации месторождения
- •1.4 Инженерно-геологические условия
- •2.2 Определение годовой производительности рудника
- •2.3 Вскрытие месторождения
- •2.4 Горно-капитальные работы
- •2.5 Расчет параметров вентиляции
- •2.6 Горно-подготовительные работы
- •3.2 Изменение состава закладочных смесей
- •5 Проветривание блока
- •5.3 Выбор оборудования вентиляторной установки
- •6 Поверхностный закладочный комплекс
- •6 Расчет закладочного комплекса
- •7. Охрана труда
- •7.1 Служба контроля условий труда и охрана окружающей среды
- •Список литературы
1.4 Инженерно-геологические условия
По сложности геологического строения месторождения отнесены к третьей группе. Рудные тела обладают сложным строением и крайне неравномерным распределением полезного компонента. Проектирование горнодобывающих предприятий для месторождений указанной сложности допускается на базе утвержденных запасов категории С1. Размеры рудных тел по простиранию достигают 500...600 м. Горно-геологические условия работ сложные. Вмещающие породы по контактам с рудой нередко сопровождаются зонами дробления, отличающимися низкой устойчивостью.
Основными физико-техническими свойствами горного массива оказывающими влияние на устойчивость горных пород рудного поля являются физико-механические свойства горных пород и руд, тектоническая нарушенность и характер выполнения трещин, обводненность массива.
Физико-механические свойства горных пород и руд группы месторождений определяются литологическим составом, текстурно-структурными особенностями и степенью гидротермальных изменений. Физико-механические свойства горных пород отличаются друг от друга на каждом из месторождений рудного поля.
В целом по группе месторождений руды в пределах рудных залежей относятся к сильнотрещиноватым и трещиноватым (I - II группа трещиноватости), породы вмещающие оруденение средне и слаботрещиноватые (III - IV группа трещиноватости).
С учетом доразведки геологические запасы по месторождению утвержденные ГКЗ составили 31,6 млн. т. руды, в том промышленные запасы 31,6 млн. т., эксплуатационные запасы 39,7 млн. т руды. На текущий момент 60% балансовых запасов рудника отработано, балансовые запасы с учетом отработки составляют 12,64 млн.т.
2. Горная часть
2.1 Исходные положения для проектирования
Угол падения рудных тел в их большинстве на руднике №1 Уранового горно-рудного управления колеблется в основном в пределах 80 - 90°. Рудные тела отличаются высокой сложностью строения и отличаются различной мощностью - от 0,4.. .0,5 м до 30 и более м. Часть рудных запасов сконцентрирована в мощных штокверкообразных рудных телах, мощность остальных рудных тел составляет в среднем 0,5.. .3 м. Богатые мощные урановые залежи практически отработаны, а оставшиеся часть запасов сконцентрирована в маломощных разветвленных жилах.
Контакты рудных тел с вмещающими породами весьма изменчивы. Руды в основном неустойчивы, а породы обладают средней устойчивостью. При этом руды, локализованные в штокверкообразных залежах, обладают преимущественно средней устойчивостью.
Коэффициент крепости руд по шкале проф. М.М. Протодьяконова составляет 8... 12, а крепость пород соответственно 8... 16. Руды не склонны к слеживанию и самовозгоранию. Плотность руды в целике составляет в среднем 2500 кг/ м³, коэффициент разрыхления - 1,5. Земная поверхность требует ее сохранения при ведении горных работ. Это обусловлено, в том числе спецификой разработки стратегического сырья, сопровождающейся жесткими требованиями к экологической безопасности работ.
2.2 Определение годовой производительности рудника
Годовая производительность рудника №1 по руде рассчитана, исходя из нормативных величин годового понижения, оптимального срока существования и уточнена по горным возможностям с учетом принятой схемы отработки запасов, системы и организации работ по формуле 2.1.
Аг = S ∙ V∙ K1 ∙ K2 ∙ K3 ∙ K4 ∙ Ku ∙ S ∙ ρ / (1 – p) , т/год, (2.1)
где V - среднее годовое понижение уровня выемки, м/год;
К1 - поправочный коэффициент уровня выемки в зависимости от угла падения;
К2 - поправочный коэффициент к величине годового понижения уровня выемки в зависимости от мощности рудного тела;
К3 - поправочный коэффициент к величине годового понижения уровня выемки в зависимости от числа этажей, находящихся одновременно в работе (зависит от системы разработки);
К4 - поправочный коэффициент к величине годового понижения выемки в зависимости от числа этажей, находящихся в одновременной работе;
Ки - коэффициент извлечения руды, д. ед;
Р - коэффициент разубоживания, д. ед;
S - средняя величина рудной площади этажа, тыс / м³;
- плотность руды, т/ м³.
Коэффициент извлечения определяется по формуле 2.2.
Ки=1-П, (2.2)
где П - потери руды, д. ед.
Ки=1-0,05=0,95.
т/год
Срок существования рудника определяем по формуле 2.3.
, лет (2.3)
где Б - балансовые запасы руды, т.
лет
С учетом развития и затухания производства t=26+3+2=31 год.