6 Расчет закладочного комплекса

Необходимый объем закладочной смеси определяем по формуле 6.1.

м³ /год (6.1)

где Аг - годовая производительность рудника, т/год;

Кнд - коэффициент неравномерности добычи;

Ку - коэффициент усадки твердеющей закладки;

р - плотность руды, т/ м³.

Производительность закладочного комплекса составит

м³ /год

Часовая производительность закладочного комплекса определяется по формуле 6.2.

м³ /час (6.2)

где nд - число рабочих дней в году;

nсм - число смен в сутки;

Тсм - продолжительность смены, ч.;

Тпз - продолжительность подготовительно - заключительных операций, ч.

Расчет доставки закладочного материала по трубопроводам.

Диаметр трубопровода находим по формуле 6.3.

мм (6.3)

где Un - скорость движения пульпе в трубопроводе, м/сек.

При транспортировке твердеющей закладки оптимальные значения Un = 0,5...0,7 м/сек, при меньших значениях возможна закупорка трубопровода, при больших - резкое увеличение сопротивления движению пульпы.

По результатам расчетов принимаем трубы из полиэтилена, d = 230 мм.

Максимальная протяженность горизонтального участка самотечного транспортирования определяется по формуле 6.4.

, (6.4)

где Кзп - коэффициент заполнения закладкой вертикального ствола трубопровода;

Н - высота вертикального ствола, м;

ρпп - плотность пульпы, т/ м³.

т/ м

7. Охрана труда

Строительные и эксплуатационные работы на верхних горизонтах рудника ведутся в соответствии с требованиями:

• ЕПБ при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений

• подземным способом;

• ЕПБ при взрывных работах;

• ПТЭ рудников, приисков и шахт, разрабатывающих месторождения

• цветных, редких и драгоценных металлов;

• санитарных норм проектирования предприятий, заводов и установок

• (СниП-77);

• временной инструкцией по безопасному применению в подземных

• условиях самоходного оборудования с пневматическим и дизельным

• приводами.

Все рабочие перед спуском их к объекту деятельности обязаны проходить ежемесячный инструктаж по технике безопасности.

7.1 Служба контроля условий труда и охрана окружающей среды

Производственная деятельность горного предприятия в целом создает предпосылки для загрязнения окружающей среды отходами производства и нарушения рельефа местности. Отходами от процесса добычи руды подземным способом являются выдаваемые «на-гора» пустые породы, забалансовые руды, выбросы воздуха шахтной вентиляции и шахтные воды. Нарушение ландшафта обусловлено изъятием земли из системы ее государственного оборота для размещения на ней зданий и сооружений надшахтного комплекса. В условиях рудника № 1 пустые породы в объеме до 30% может быть подвергнута утилизации, а именно - частичного ее использования при приготовлении закладочных составов. В случае, если содержание в породе вредных компонентов ниже ПДК, она может быть использована при подсыпке автодорог, планировки местности, заполнения техногенных котлованов.

Забалансовые руды направляют на кучное выщелачивание с последующим использованием части из них в качестве заполнителя закладочных смесей.

Шахтные воды, выдаваемые на поверхность содержат не только трещинные и грунтовые воды, но и, например, отработанную промывочную жидкость. Шахтные воды могут быть использованы в технологических целях (например для обеспечения гидрообеспыливания при бурении шпуров и скважин).

Газообразные отходы (выбросы шахтной атмосферы) должны содержать вредные включения в пределах санитарных норм. Кроме того выработки исходящей струи, имеющие выход на поверхность, должны размещаться с тем учетом, чтобы выбросы по «розе ветров» не распространялись на объекты жизнедеятельности населения.

Заключение

В курсовом проекте представлена геология месторождения, годовая производительность рудника составила 650000 т/год при сроке работы предприятия 31 год.

В проекте при проектировании системы разработки с нисходящей слоевой выемкой и твердеющей закладкой, предложена технология совершенствования ведения закладочных работ. Предложенная технология современного закладочного оборудования, уменьшение использования цемента за счет закупки зольного микронаполнителя и активации воды значительно снижает затраты на закладку тем самым уменьшает себестоимость добычи 1 т руды.

В горно- механической части проекта выбрано оборудование и рассчитаны параметры подземного транспорта рудника, вентиляции, главного подъема, водоотлива, компрессорной станции, закладочного комплекса, и электроснабжения участка.