- •Отчет по летней практике. Тема: «Основы нефтегазового дела»
- •Оглавление
- •11. Методы повышения нефтеотдачи пластов 60
- •Введение:
- •1. Краткая история применения нефти и газа
- •2. Понятие скважины. Назначение скважины.
- •3. Поиск и разведка нефтяных и газовых месторождений.
- •3.1 Общее представление о поисково-разведочном процессе.
- •3.2 Общее представление о ресурсах и запасах. Их классификации.
- •3.3 Методы поисково-разведочных работ, или откуда геологи знают то, что они знают.
- •4. Нефтегазопромысловая геология.
- •4.1 Геология земной коры
- •4.2. Строение Земли
- •5. Бурение нефтяных и газовых скважин
- •6. Разработка нефтяных и газовых месторождений
- •6.1.Режимы работы залежей
- •7. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин
- •7.1. Способы эксплуатации
- •7.2. Оборудование забоя скважин
- •7.3.Оборудование ствола скважин
- •7.4. Оборудование устья скважин
- •8. Промысловые исследования скважин и пластов
- •8.1.Основные виды исследований
- •8.2.Гидродинамические методы
- •8.2.1 Исследования методами установившихся и неустановившихся отборов
- •8.2.2. Исследование методом фильтрационных волн давления
- •8.2.3.Контроль температурного режима залежей
- •8.2.4.Глубинные приборы, применяемые при исследованиях
- •8.3.Промыслово-геофизические методы
- •8.3.1.Контроль за заводнением и полнотой выработки пластов
- •8.3.2.Разделение пород импульсными нейтронными методами
- •9. Текущий и капитальный ремонт скважин
- •9. 1. Виды и классификация подземных работ в скважинах
- •9. 2. Оборудование для проведения ремонта скважин
- •10. Сбор и подготовка нефти и газа
- •10.1. Промысловая подготовка нефти
- •10.2. Промысловая подготовка газа
- •11.Методы повышения нефтеотдачи и газоотдачи пластов
- •11.2. Классификация методов увеличения нефтеотдачи
- •12. Методы повышения производительности работы скважин.
- •12.1. Кислотные обработки скважин
- •12.2. Гидравлический разрыв пласта
- •13.Транспортировка нефти и газа
- •13.1.Железнодорожный транспорт
- •13.2.Водный транспорт
- •13.3.Автомобильный транспорт
- •13.4.Трубопроводный транспорт нефти и газа
- •14.4.1.Классификация трубопроводов
- •14.4.2.Состав трубопроводов
- •14.Хранение нефти и газа
- •14.1.Хранение нефти
- •14.2.Хранение газа
- •15.Переработка нефти и газа
- •16.Структура, управление и основные показатели деятельности предприятий нефтяной и газовой промышленности
- •Заключение
14.2.Хранение газа
Газораспределительные станции (ГРС), сооружаемые в конце магистрального газопровода или отвода от него, предназначены для снабжения газом населенных пунктов и промышленных предприятий. Параметры газа (объем и давление) устанавливаются с учетом требований потребителя.
На газораспределительных станциях как конечных пунктах газопроводов осуществляются:
1) снижение давления газа до заданной величины;
2) автоматическое поддержание этого давления;
3) количественный учет газа.
Кроме того, на ГРС производится очистка газа от механических примесей, дополнительная одоризация поступающего к потребителю газа, а также предусматриваются меры по защите трубопроводов от недопустимых повышений давления газа. Газораспределительные станции в зависимости от назначения и требуемых параметров сооружают преимущественно по типовым проектам, предусматривающим необходимую автоматизацию их работы.
Современные автоматизированные ГРС по форме обслуживания подразделяются: ГРС с безвахтовым обслуживанием при пропускной способности до 200 тыс. м3/ч и с вахтовым обслуживанием при пропускной способности более 200 тыс. м3/ч. В первом случае ГРС обслуживают два оператора, которые могут дежурить, находясь дома, так как в их квартиры подведена сигнализация, передающая световые и звуковые сигналы. При получении этих сигналов дежурный оператор является на ГРС для устранения причины неисправности. Во втором случае ГРС обслуживает дежурный персонал, который следит не только за режимом эксплуатации, но и производит необходимый ремонт технологического оборудования.
Газораспределительные автоматизированные станции подразделяются на основной ряд с пропускной способностью 10, 50, 100 и 200 м3/ч и дополнительный (модифицированный) — с пропускной способностью 1, 5, 25 и 150 тыс. м3/ч. Пропускная способность принята при давлении на входе в ГРС, равном 2 МПа.
Независимо от пропускной способности, числа потребителей, параметров газа на входе и выходе станции в состав ГРС входят следующие основные блоки:
1) переключения;
2) очистки газа;
3) предотвращения гидратообразования (при необходимости);
4) автоматического регулирования давления газа;
5) измерения расхода газа;
6) автоматической одоризации газа (при необходимости).
ГРС на одного потребителя пропускной способностью 25 — 100 тыс. м3/ч. Работа газораспределительной станции сводится к следующему: газ из входного газопровода поступает в блок отключающих устройств и направляется на очистку в масляные пылеуловители или висциновые фильтры. После очистки газ поступает в трубопровод для редуцирования, где происходит снижение давления газа до заданных величин. Затем газ направляется в выходные газопроводы (к потребителям), на каждом из которых производится количественный замер и одоризация газа.
В связи с тем, что на ГРС производится снижение давления газа, это приводит к соответствующему его охлаждению. В результате могут образовываться гидраты, в следствии сильно охлаждается оборудование станции. Для борьбы с гидратообразованием применяют автоматическую подачу в газопровод метанола и подогрев газа. На некоторых ГРС внедрены пневматические автоматы для подачи метанола в поток газа.
Исполнение газораспределительных станций обычно закрытое, в виде двух зданий — здания редуцирования давления и здания блока переключений. В южных районах страны допускается строить ГРС открытого исполнения на ограждаемой площадке.
Для редуцирования газа при газоснабжении небольших бытовых, сельскохозяйственных и промышленных объектов применяют блочно-шкафные автоматизированные газораспределительные станции типа АГРС, изготовляемые полностью в заводских условиях. Пропускная способность АГРС составляет 1100 — 50000 м3/ч. Оборудование этих станций компонуют в двух металлических шкафах — в одном устанавливают регулирующую и запорную арматуру, а в другом — подогреватель газа. [2]