2,30,51250 Мм марки 08пс

Номер клети	Толщи-на полосы h, мм	Абсо-лютное обжа-тие, мм		Относитель-ноеобжатие,%			Коэф. трения		Натяже-ние полосы, МПа		Предел текучести, МПа		Сред. предел теку-чести, МПа		Ско-рость прокат-ки, м/с
				частн.	сумм.
								45		230,0				3,3
1	1,35	0,95		41,3	41,3	0,045		110		552,6		391,3		5,6
2	0,95	0,40		29,6	58,7	0,043		150		628,3		590,5		7,9
3	0,70	0,25		26,3	69,6	0,042		190		671,2		649,8		10,7
4	0,56	0,14		20,0	75,7	0,041		175		694,0		682,6		13,4
5	0,50		0,06	10,7	78,3	0,071		70		703,5		698,8		15,0

Продолжение таблицы 12.

Номер клети	Среднее давление, МПа	Длина дуги захвата, мм	Усилие прокатки, МН	Момент на валу двигат., кНм	Момент допустимый, кНм	Мощность двигателя, МВт
1	584,6	16,34	10,6	124,3	171,5	3,4
2	773,7	12,37	10,1	101,7	121,6	3,6
3	872,2	10,58	9,4	100,7	116,4	3,5
4	1003,5	8,97	8,8	98,8	110,0	3,8
5	1145,2	7,20	8,1	104,1	121,1	3,9

Примечание: допустимая мощность на двигателях каждой клети равна 5МВт.

2.2.5. Расчет производительности стана

Принимаем цельный рулон , т.е. не имеет сварных швов [7].

Исходные данные

G - масса рулона , т, G = 25 т.

V_пр - скорость прокатки полосы, м/c, V_пр = 17.5 м/c.

V_ш.в – скорость прокатки сварного шва , м/c, V_ш.в = 3,5 м/c,

а - ускорение полосы, м/c²; a = 2,5 м/c² ;

b - замедление полосы, м/c² ; b = 2,5 м/c²,

L_к - расстояние между клетями , м; L_к = 4,7 м,

L_{нат.ст.1} - расстояние от натяжной станции до 1^ой клети, м ; L_{нат.ст.1} = 5 м;

L_5м - расстояние от 5^ой клети до моталки, м; L_5м = 4,8 м.

Расчёт

Цикл прокатки сварного рулона определяют из выражения:

tц = tу+ tр+ tз+ tш.в,

где t_р- время прокатки рулона с рабочей скоростью, с;

t_у, t_з - время прокатки с ускорением и замедлением соответственно, с;

t_ш.в - время прокатки сварного шва, с;

Длину прокатываемой полосы находим

,

где b, h - ширина и толщина готовой полосы, м;

ρ - плотность стали , ρ = 7.8 т/м³.

Расстояние от натяжной станции до моталки

Длина полосы при прокатке сварного шва:

.

L_м - длина намотанных пяти витков полосы на барабан моталки, м.

Время прохождения полосы через стан, заправка на барабан моталки и намотка пяти витков полосы на барабан:

Время ускорения стана с полосой:

Соответствующая длина полосы:

.

Время замедления полосы при выходе из стана

Соответствующая длина полосы

.

Длина полосы, прокатываемой с рабочей скоростью:

Машинное время прокатки полосы с рабочей скоростью:

Цикл прокатки рулона:

.

Расчёт часовой производительности стан будем производить исходя из цикла прокатки одного рулона.

Величину часовой производительности П_ч определяем по формуле [7]:

где К_м – расход металла при прокатке, т/т (К_м =1,003-1,004, т/т);

К_исп – коэффициент использования стана (К_исп=0,85).

Время прокатки:

Время работы: