- •Введение
- •1 Краткая характеристика тележек грузовых вагонов
- •1.1.1 Конструкция тележки модели 18-100
- •1.1.2 Тележки моделей 18-101 и 18-102
- •1.1.3 Новые модели тележек грузовых вагонов
- •1.2 Система технического обслуживания и ремонта грузовых вагонов
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Основные неисправности тележки 18-100
- •2.2 Технологический процесс ремонта тележки 18-100
- •2.3 Основное и вспомогательное технологическое оборудование
- •2.4 Установка мойки рам тележек грузового вагона
- •3 Расчетная часть
- •3.1 Назначение и характеристика тележечного участка вагонного депо, режим его работы
- •3.2 Расчет годовой производственной программы ремонта узлов или деталей вагонов в тележечном участке
- •3.3 Особенности технологического процесса ремонта детали или узла вагона на участке
- •3.4 Расчет и выбор потребного количества основного технологического оборудования, подъемно-транспортных устройств и приспособлений
- •3.5 Определение геометрических размеров участков
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Определение численности работников, составление штатного расписания проектируемого тележечного участка
- •4.2 План по труду и заработной плате
- •4.3 Планирование эксплуатационных расходов участка вагонного депо
- •4.4 Основные расходы участка
- •4.4.1 Основные расходы, общие для всех отраслей хозяйства железных дорог
- •4.4.2 Общехозяйственные расходы
- •4.4.3 Анализ структуры эксплуатационных расходов участка
- •4.5 Калькуляция себестоимости работ на участке
- •4.6 Финансовый план
- •4.7 Показатели эффективности работы участка
- •5 Охрана труда и техника безопасности
- •5.1 Общие требования охраны труда
- •5.2 Техника безопасности при обмывке тележек в моечной машине
- •5.3 Техника безопасности при ремонте тележек.
- •5.4 Содержание инструмента и оборудования, территории и рабочего места
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.1.3 Новые модели тележек грузовых вагонов
Для повышения межремонтных пробегов тележек грузовых вагонов была проведена модернизация тележки модели 18-100 по проекту М1698. Суть данной модернизации заключается в защите основных пар трения тележки от износов в эксплуатации (рис.10).
В буксовый проем боковой рамы тележки устанавливается сменная прокладка толщиной 6 мм. В соответствии с проектом типовые фрикционные планки заменяют составными. Составную фрикционную планку устанавливают во фрикционный узел гашения колебаний. Она состоит из двух элементов: неподвижной фрикционной планки (толщиной 10 мм), которая приклепывается к боковой раме, и контактной (подвижной) фрикционной планки (толщиной 6 мм), свободно размещенной между неподвижной планкой и вертикальной поверхностью фрикционного клина.
Стальные фрикционные клинья тележки модели 18-100 заменяют на чугунные. В подпятник надрессорной балки устанавливается износостойкий элемент из стали 30ХГСА в виде плоской прокладки (диска). Скользуны оборудуют износостойким колпаком. Тележка 18-100, прошедшая данную модернизацию, имеет обозначение 18-100М.
В 2004 г. в результате комплексной модернизации тележки модели 18-100 специалисты ОАО «НПК “Уралвагонзавод”» разработали тележку модели 18-578. Данная тележка позволила при минимальных изменениях в конструкции добиться улучшения эксплуатационных показателей. Она поставлена на серийное производство и эксплуатируется в составе полувагонов производства ОАО «НПК “Уралвагонзавод”». В дальнейшем планируется эксплуатация этой тележки в составе всех вагонов грузового парка.
Рисунок 10 – Модернизированная тележка 18-100М
В тележке модели 18-578 (рис.11) применен ряд конструктивных и технологических решений для увеличения межремонтного периода грузовых вагонов по пробегу до 500 тыс. км и гарантийного срока эксплуатации до 4 лет. В тележке используются съемные скользуны упруго-каткового типа производства ОАО «НПК “Уралвагонзавод”», чугунные термоупрочненные фрикционные клинья с уретановыми накладками.
Помимо этого, в конструкции предусмотрена защита основных узлов трения. В том числе — износостойкая чаша в подпятнике надрессорной балки, колеса повышенного качества и твердости, подшипники кассетного типа. Рессорное подвешивание в данной тележке выполнено из пружин меньшей, по сравнению с тележкой 18-100, жесткостью.
Рисунок 11 – Общий вид тележки 18-578
Приблизительно в то же время на ЗАО «ПромтракторВагон» была поставлена на производство и сертифицирована тележка модели 18-9771, в которой применены аналогичные тележке 18-578 технические решения. Главным отличием тележки модели 18-9771 (рис. 12) от 18-578 стала возможность применения различных конструкций упругих и упруго-катковых скользунов основных мировых производителей. Появилась возможность оборудования тележки жесткими зазорными скользунами (для подкатки тележки 18-9771 под вагоны, предназначенные для эксплуатации на тележках 18-100).
Тележки моделей 18-578 и 18-9771 являются, по мнению специалистов ОАО «РЖД», перспективными переходными моделями к тележкам с повышенной осевой нагрузкой. Однако опыт эксплуатации тележки модели 18-578 выявил недостаточную надежность зоны внутреннего угла буксового проема боковой рамы.
Рисунок 12 – Тележка 18-9771
Так, за время эксплуатации данной тележки допущено 17 случаев излома боковых рам. Все изломы имеют характер усталостных повреждений, связанных с нарушением технологии ее изготовления. Поэтому основные изготовители литых деталей тележек работают над модернизацией боковых рам. Специалистами ОАО «НПК “Уралвагонзавод”» разработана усиленная боковая рама. Ее испытания начались в мае 2009 г.