2.4 Установка мойки рам тележек грузового вагона

Одним из средств механизации, внедряемых на тележечном участке, является установка для мойки рам тележек, изготавливаемую ООО «Машзавод БАСК» г.Кемерово. Машина предназначена для обмывки рам тележек грузового вагона от отработанной смазки и грязи с применением моющих средств.

Способ обмывки:

Обмывка рамы тележки грузового вагона производится в камере мойки горячим моющим раствором, который подается из расходного бака под давлением 1,98 МПа (19,8 кгс/см2) насосом через блок форсунок на её поверхности. Система использования моющего раствора - циркуляционная с периодическим обновлением.

Техническая характеристика:

Нагреватель	пар и ТЭНы
Длительность цикла мойки, мин	10-15
Суммарная мощность ТЭНов, кВт	81
Температура моющего раствора (max), °С	80
Установленная мощность, кВт	159,6
Габаритные размеры машины, мм
длина	3900
ширина	3800
заглубление поддона	3700/3900 до 950
Масса машины (без тележки, лебедки и бака), кг	4500

Рисунок 23 - Общий вид моечной машины

Функциональные возможности:

- автоматический и ручной режим работы;

- нагрев моющего раствора паром и ТЭНами;

- возвратно-поступательные движения блока форсунок над рамой тележек;

- автоматическое поддержание заданной температуры моющего раствора;

- в комплект установки входит технологическая тележка и лебедка с цепным тяговым элементом.

3 Расчетная часть

3.1 Назначение и характеристика тележечного участка вагонного депо, режим его работы

Под режимом работы участка понимается определенное чередование интервалов времени работы и отдыха.

Для проектируемого участка устанавливается следующий режим работы:

- количество дней непрерывной работы (сменность) - 365 дней;

- продолжительность рабочей смены - 8 час.

На основании выбранного режима работы определим годовые фонды рабочего времени контингента и основного технологического оборудования.

Годовой действительный фонд рабочего времени для явочного работника:

(3.1)

где D_к - количество календарных дней в году, дн.; 365 дней

d_вых - количество выходных дней в году, дн.; 102 дня

d_празд - количество праздничных дней в году, дн.; 12 дней

d_{предпразд} - количество праздничных дней в году, дн.;принимаем 0

t_см - продолжительность рабочей смены, час., t_см = 8 ч.

Г

(3.2)

одовой действительный фонд рабочего времени для списочного работника:

где k_зам - коэффициент замещения, учитывающий отсутствующих работников по уважительной причине, k_зам = 7 ÷ 10%; принимаем 10% = 0,1

Г

(3.3)

одовой действительный фонд времени работы основного оборудования:

где m_см - количество смен работы оборудования, m_см = 2 смен;

η_р - коэффициент замещения, учитывающий время простоев основного технологического оборудования, η_р = 0,95÷0,98, принимаем 0,95

3.2 Расчет годовой производственной программы ремонта узлов или деталей вагонов в тележечном участке

В дипломном проекте для расчета берем производственную программу участка 10200 тележек в год.

Так как тележки в депо ремонтируются, как правило, поточным методом, рассчитаем основные параметры технологического процесса ремонта тележек на участке:

- ритм выпуска тележек из ремонта, R, показывает, сколько их выпускается из ремонта за час, значение ритма определяется по формуле:

=2тел (3.4)

- фронт работы участка Фр — это количество тележек, ремонтируемых одновременно на позициях поточных линий, значение фронта работ определяется по формуле:

Ф_р = R· t_в = 2·3,5 ≈ 7 тел. (3.5)

где t_в - норма простоя тележки в ремонте, ч; принимаем 3,5 часа

Количество позиций на участке равно фронту работ:

= Ф_р = 7 поз. (3.6)

- такт поточной линии ремонта тележек τ — это время между последовательным выпуском их или время нахождения тележек на каждой из позиций:

τ = 1/R = 30 мин.