курсовая оборудование

tсрi tсрк

tв

tx

tiн, tiк

tпрн , tпрк tптн , tптк

α- коэффициент теплоотдачи к продукту, Вт/м² ·К;

α i	- коэффициент теплоотдачи в окружающее пространство, Вт/м² ·К;
ρ пр - средняя плотность смеси продуктов, кг/м3;
ρ П	- плотность пара, кг/м3;
ρj - плотность j-го компонента смеси продуктов, кг/м3;
r	- теплота испарения воды, кДж/кг;

- соответственно начальная и конечная температура продукта, °С; - соответственно начальная и конечная температура промежуточного теп-

лоносителя, °С;

- соответственно начальная и конечная температура i-го конструктивного элемента аппарата, °С;

- средняя температура i-го элемента аппарата, °С; - средняя температура корки, °С; - температура окружающего воздуха, °С;

- температура холодной зоны фритюрницы, °С;

U- производительность аппарата, кг/час;

х- процент потерь продукта при тепловой обработке, %

i′′	- теплосодержание (энтальпия) пара, кДж/кг
i	- номер конструктивного элемента аппарата:
	i = 1	- рабочая камера
	i = 2	- рубашка паровая
	i = 3	- крышка
	i = 4	- кожух
	i = 5	- теплоизоляция
	i = 6	- «холодная» зона
	i = 7	- сетка-вкладыш

j - номер компонента загрузки рабочей камеры

j =1	- мясо
j =2	- картофель
j =4	- вода

31

j =3	- масло (жир)
B	- ширина аппарата, м;
Bрк - ширина рабочей камеры, м;
D	- наружный диаметр аппарата, м;
Dр - внутренний диаметр паровой рубашки, м;

Dрк - внутренний диаметр рабочей камеры, м;

Fтп - площадь поверхности теплопередачи к продукту, м2;

Fто - площадь поверхности теплоотдачи в окружающее пространство, м2;

Fрк - площадь основания рабочей камеры, м2;

f	- площадь поверхности одного изделия, м2;
H	- высота аппарата, м;
Hрк - высота рабочей камеры, м;
Hкр	- толщина крышки, м;
H p	- толщина горизонтальной рубашки, м;
H x	- глубина холодной зоны, м;
Нпг	- высота парогенератора, м;
L	- длина аппарата, м;
Lрк - длина рабочей камеры аппарата, м;
Lx - длина основания «холодной зоны», м;
mП	- масса одного изделия, кг;
mф - коэффициент формы рабочей камеры;

μ ф - коэффициент формы рабочей поверхности;

U	- производительность аппарата, кг/час;
Sр - толщина паровой или масляной рубашки, м;
Si	- толщины i-х элементов конструкции, м;

Vрк - объем рабочей камеры, м3;

32

Vпт - объем жидкого промежуточного теплоносителя, м3;

VB	- объем воды в парогенераторе котла, м3
VBП	- объем вапора, м3
Vм	- объем масла во фритюрнице, м3
VП	- объем пара в паровой рубашке рабочей камеры, м3;
V x	- объем «холодной зоны», м3;

τто - время тепловой обработки продукта, мин;

τс - время стационарного режима, мин;

τн - время нестационарного режима, мин;

β- коэффициент учитывающий увеличение объема масла.

Приложение 3

33

Приложение 4

34

35

Приложение 5

36

Приложение 6

37

Приложение 7

38