- •Федеральное агентство железнодорожного транспорта
- •Перечень лабораторных работ и
- •Раздел I. Растяжение и сжатие
- •Лабораторная работа №1
- •Растяжение металлического образца
- •С построением диаграммы
- •Последовательность проведения работы
- •Лабораторная работа № 2 сжатие металлического образца с построением диаграммы
- •Нормальные размеры образцов для испытания на сжатие
- •Последовательность проведения работы
- •Лабораторная работа № 3 испытание деревянных образцов на сжатие
- •Последовательность проведения работы
- •Лабораторная работа № 4 определение модуля упругости и коэффициента пуассона
- •Последовательность проведения работы
- •1. Нагружение и запись экспериментальных данных.
- •2.Обработка результатов испытаний.
- •Раздел II. Кручение валов лабораторная работа № 5 испытание валов на кручение с определением модуля упругости при сдвиге
- •Последовательность проведения работы
- •Раздел III. Изгиб балок лабораторная работа № 6 испытание стальной балки на чистый изгиб
- •Последовательность проведения работы
- •Лабораторная работа № 7 испытание стальной балки на поперечный изгиб
- •Последовательность проведения работы
- •Раздел iy. Сложное сопротивление
- •Внецентренное растяжение стального стержня
- •Внецентренное сжатие стального стержня
- •Лабораторная работа № 10 испытание балки на косой изгиб
- •Раздел y. Устойчивость
- •Лабораторная работа № 11
- •Исследование продольно-поперечного изгиба
- •Стержня большой гибкости
- •Последовательность проведения работы
- •Лабораторная работа № 12
- •Последовательность проведения работы
- •Раздел VI. Ударная вязкость лабораторная работа № 13 определение ударной вязкости металлического образца
- •Последовательность проведения работы
Раздел I. Растяжение и сжатие
Лабораторная работа №1
Растяжение металлического образца
С построением диаграммы
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: получение диаграмм растяжения стальных образцов, изучение механических свойств и получение механических характеристик стали по диаграммам растяжения. Рекомендуется провести испытание двух образцов из разных марок сталей (малоуглеродистой и легированной) и сравнить соответствующие диаграммы.
Испытания проводятся с помощью разрывной машины Р-50 с максимальным усилием 490 кН (50 тс), вызывающей растяжение образца увеличением расстояния между захватами машины. Машина снабжена самописцем - устройством, которое автоматически вычерчивает диаграмму растяжения, представляющую зависимость между нагрузкой и удлинением образца. Стандартный образец для испытания на растяжение в странах Европы принимается цилиндрическим с расчетной длиной L = 10D - длинный образец или L = 5D - короткий образец. В данном случае используется длинный образец, у которого длина цилиндрической части больше расчетной длины и равна L + D. Концы образца изготовлены большего диаметра, чтобы предохранить образец от разрушения в зажимах машины, где возникает сложное напряженное состояние.
Последовательность проведения работы
Управление движением траверсы разрывной машины без образца.
1.1. Нажав однократно клавишу «Голубая стрелка вверх»на панели инструментов, с помощью электромотора перемещаем траверсу вверх. Для остановки – нажатькрасную клавишу.
1.2. Нажав однократно клавишу «Голубая стрелка вниз»на панели инструментов, с помощью электромотора перемещаем траверсу вниз. Для остановки – нажатькрасную клавишу.
Работа электромотора сопровождается соответствующим звуком.
1.3. Для автоматической установки траверсы в исходное положение нужно в диалоговом окне «НАСТРОЙКА», которое открывается нажатием кнопки «I», установить галочку.
Установка образца.
Открывается окно «НАСТРОЙКА». В этом окне можно менять:
Диаметр образца.
Рабочую длину.
По умолчанию L=0.2 м,d=0.02 м.
Скорость проведения испытания, на которую влияют следующие параметры:
Скорость деформирования (0.001- 0.02) – параметр, определяющий скорость изменения изображения на экране.
Количество точек (2 – 20) графика в наиболее узкой, имеющей ненулевую ширину, зоне деформации – определяет четкость прорисовки диаграммы.
Количество точек графика для сохранения в файле результатов и для вывода на печать (10 – 10000).
Файл настройки по умолчанию. Эта опция описана в разделе меню «Помощь».
Выбор материала из базы данных.
Нажимается кнопка с изображением образца серого цвета. Подробности в разделе меню «Помощь» - «Управление стендом» - «Выбрать материал образца».
ВНИМАНИЕ! Материалы подразделены на классы и группы. Группа, в которой есть данные о материале отмечена знаком «+».
Установка образца в захватах разрывной машины.
Нажимается кнопка с изображением образца красного цвета. При этом в захватах появляется образец серого цвета.
Режим испытания на растяжение.
Рекомендуется проводить эксперимент в дваэтапа.
Деформирование в пределах упругого участка диаграммы.
Открывается окно «Настройка» (см. п.2.1) и устанавливается:
а) скорость деформирования 0.001 (п.2.1.2);
б) количество точек 20 (п.2.1.3).
Нажимается кнопка «Запустить гидронасос» и курсор сразу же устанавливается в готовность «Остановить гидронасос».
После нажатия этой кнопки деформирование останавливается на упругом участке диаграммы и можно разгрузить образец до исчезновения напряжений, нажав кнопку «Разгрузка» - демонстрируется свойство упругости.
Деформирование в упруго-пластической зоне диаграммы.
Открывается окно «Настройка» (см. п. 2.1.) и устанавливается:
а) скорость деформирования 0.005 (п.2.1.2);
б) количество точек 3 (п.2.1.3).
При этом в любой момент можно разгрузить образец и увидеть остаточную деформацию.
Затем нагрузить – диаграмма пойдет по линии разгрузки вверх (гистерезисная петля на экране не показывается). Здесь можно рассказать о явлении «наклепа».
Далее довести до разрушения. Следует отметить, что место разрушения по оси стержня заранее неизвестно.
Запись результатов испытания на растяжение.
Снять с диаграммы координаты характерных точек. Для этого нужно подвести указатель мыши на экране к соответствующей точке и записать на бланк (приложение № 1)значение силы и абсолютной деформации, которые фиксируются рядом с диаграммой.
Имеется возможность изменить масштаб изображения диаграммы с целью более детального осмотра определенных участков (например площадки текучести). Для этого нужно установить указатель мыши в пределах диаграммы и нажать левую клавишу. При этом диаграмма растягивается по оси абсцисс и можно более точно определить координаты точек предела пропорциональности и конца площадки текучести.
Если затем нажать правую клавишу, то диаграмма восстанавливается по шагам до исходного вида.
При необходимости можно с помощью подменю «ЭКСПЕРИМЕНТ»вывести на принтер координаты точек диаграммы, построенной самописцем и бланк обработки полученных данных.
Обработка результатов испытаний.
Построить диаграмму в осях напряжение - относительная деформация и определить опасные напряжения.