Методика и порядок проведения поверки

Целью поверки ТЭП является определение соответствия статической характеристики преобразователя стандартной. Поверку технических ТЭП производят методом сравнения с показаниями образцового ТЭП не менее чем в четырёх температурных точках, равномерно расположенных в интервале температур градуировки.

Ознакомившись со схемой установки и с представленными на стенде приборами, подготавливают протокол поверки по форме 1. Затем включают рубильник нагревателя, разогревая печь до первой намеченной для поверки температурной точки. За изменением температуры следят по т. э. д. с. образцового ТЭП, периодически её измеряя, для чего переключатель П1 (рис.2) устанавливают в положение 1, подключая потенциометр в цепь образцового ТЭП. При достижении в печи необходимой температуры ток уменьшают так, чтобы скорость изменения температуры не превышала 0,4 град/мин. Если такая скорость в момент поверки и не менее чем за 5 минут до неё не выдерживается, то поверку проводить нельзя. По этой причине приходится иногда несколько смещать намеченную температурную точку. Иногда требуемую скорость изменения температуры легче выдержать при понижении температуры в печи.

Измерения т. э. д. с. образцового и поверяемого ТЭП в поверяемой точке производят последовательно, начиная с образцового. Число отсчетов для образцового и поверяемого ТЭП при заданной температуре должно быть не менее 4-х, их выполняют поочерёдно через равные и возможно минимальные промежутки времени.

Результаты измерений заносят в протокол поверки (форма 1). Аналогично поверяют вторую, третью и т.д. отметки с интервалами 50^оС. При проведении измерений необходимо постоянно следить за состоянием льда в сосуде Дьюара, чтобы обеспечить температуру свободных концов термометров равной 0^оС. В противном случае при обработке результатов измерения необходимо вводить поправку на температуру свободных концов.

Обработка и оформление результатов поверки

По полученным результатам отсчетов определяют средние арифметические значения т. э. д.с. образцового и поверяемого ТЭП.

Если поверка производилась при температуре свободных концов, не равной 0^оС, то в среднеарифметические значения т. э. д. с. вводятся поправки. При температуре свободных концов t₀' поправка численно равна значению т. э. д. с. ТЭП при температуре рабочего конца t₀' и температуре свободного конца 0^оС. По найденным средним значениям т. э. д. с. с учётом поправки на температуру свободных концов находят истинное значение т. э. д. с. образцового и поверяемого ТЭП:

Е(t,0) = Е(t,t₀') + Е(t₀',0),

где Е(t,t₀') - среднее значение т. э. д. с. при температуре свободных концов t₀'; Е(t₀',0) - поправка на температуру свободных концов, которая определяется по номинальным статическим характеристикам преобразования (НСХ) (табл.1-3 приложения).

По НСХ (табл.1-3 приложения) по полученным значениям Е(t,0) образцового ТЭП определяют действительную температуру в печи t_Д,^oC. По НСХ поверяемого ТЭП (табл.1-3 приложения) для каждого значения температуры t_Д находят соответствующее ему значение E(t_Д,0). Погрешность поверяемого ТЭП определяется по формуле:

ΔE = E(t,0) - E(t_Д,0),

где E(t,0) – т. э. д. с. поверяемого ТЭП из опыта; E(t_Д,0) – т. э. д. с. поверяемого ТЭП по НСХ.

Полученные при поверке погрешности измеряемой т. э. д. с. сравнивают с величинами допускаемых погрешностей, приведённых в табл.1. По экспериментальным данным строят графики зависимости т. э. д. с. от температуры.

В отчёт необходимо включить:

а) краткое описание работы;

б) принципиальную схему установки для поверки термоэлектрических преобразователей;

в) протокол поверки и графики зависимости т. э. д. с. от температуры;

г) заключение о пригодности термопреобразователя.