Ресурсный метод при формировании договорных цен

     Для составления инвесторских смет и расчетов могут использоваться различные методы, среди которых ресурсный является приоритетным. Он применяется в соответствии с рекомендациями Минстроя России. Ресурсный метод -это калькулирование в текущих (прогнозных) ценах и тарифах ресурсов (элементов затрат), необходимых для реализации проектного решения.

Калькулирование ведется на основе выраженной в натуральных измерителях потребности в материалах, изделиях, конструкциях (в том числе вспомогательных), данных о расстояниях и способах их доставки на место строительства, расхода энергоносителей на технологические цели, времени эксплуатации строительных машин и их состава, затрат труда рабочих.

     При применении ресурсного или ресурсно-индексного метода в качестве исходных данных для определения прямых затрат в локальных сметных расчетах (сметах) выделяются следующие ресурсные показатели:

• данные о трудоемкости работ для определения размеров оплаты труда рабочих, выполняющих соответствующие работы и обслуживающих строительные машины, чел.-ч;

• данные о времени использования строительных машин, маш.-ч;

• данные о расходе материалов, изделий, деталей и конструкций, м³, м², т и пр.

     В составе последних данных выделяются также расход ресурсов на транспортировку материалов, изделий, деталей и конструкций от поставщика до приобъектного склада подрядчика, масса строительных материалов, изделий, деталей и конструкций.

Технология выполнения работ Земляные работы

по планировке площадок производится , как правило, до начала основных строительных работ. К ним относятся – удаление камней ,срезка кустарников, корчевка пней , планировка и засыпка ям и т.п.

При разработке грунта с транспортировкой разработка грунта производится землеройными машинами , главным образом экскаватор , с погрузкой в транспорт с последующей его перевозкой. Для перевозки грунта на значительное расстояние применяется автосамосвалы

Для избежания нарушений проектных отметок при рытье экскаватором котлован недобирается до проектных отметок на 0,1 до 0,15 м, недобор снимается в ручную.

Котлованы должны быть предохранены от стока в них поверхностных вод. Во избежании обвалов ,откосов и размыкания оснований под действием атмосферных осадков. Не допускается оставлять на длительный срок котлованы и траншеи в открытом виде.

Обратная засыпка котлованов производится немедленно после окончания в них общестроительных и специальных работ (закладки фундамента). Обратная засыпка грунта котлована должна производится уплотнения его слоями. Также производится обратная засыпка в ручную.

Фундаменты

Процесс возведения фундаментов из монолитного железобетона включает разбивку осей фундаментов ,устройство опалубки, сборку и установку арматуры и бетонирование фундамента.

При возведении столбчатых фундаментов высотой до 5 метров применяются плоские плиты толщиной 60-90 мм. Опалубку нижней части ступенчатого фундамента собирают из плоских плит , которые устанавливают на бетонную подготовку путем сварки закладных деталей в углах . Затем укладывают арматурную сетку и монтируют армокаркас подколонника, после чего монтируют плиты последующих ступеней и подколонника.

При установке опалубки необходимо обеспечивать ее устойчивость и неизменяемость геометрической формы в процессе бетонирования фундамента, для этого стоики и другие несущие элементы опалубки устанавливают на надежное основание , а стоики также закрепляют горизонтальными и диагональными расшивками. Правильность устройства опалубки должна быть проверена до начала установки арматуры.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 20-50 см, причем толщина слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. Каждый последующий слой бетонной смеси укладывают после уплотнения предыдущего и как правило, до начала его схватывания.

Бетонная смесь в опалубку фундаментов может подаваться кранами, бетоноукладчиками и бетононасосами.

Доставка бетонной смеси к месту укладки осуществляется автобетоновозами и авто бетоносмесителями.

Фундаментные балки применяются для придания жесткости здания и для крепления ограждающих конструкций .Установка выполняется с помощью крана или лебедки.

Каркас

Операции монтажа каждого элемента сборных конструкций : захват элемента путем зацепления его за петли, стропы или другие приспособления; подъем элемента на заданную высоту и его установка на место ; выверка правильности положения элемента; временное укрепление элемента; устройство стыков со смежными элементами. При необходимости колонну смещают специальными домкратами, закрепляемыми к стакану фундамента.

Вертикальность колонн проверяют с помощью двух теодолитов ,установленных по взаимно перпендикулярным осям. Колонны устанавливают в стаканы фундамента после того, как прочность этого раствора достигнет не менее 70% проектной. Стыки замоноличиваются

Подкрановые балки монтируют после того, как бетон в стыке между колоннами и стенками стакана фундамента наберет не менее 70 % проектной прочности. Подкрановые балки в зависимости от длины и массы захватывают двухветвевыми стропами траверсами за петли. До расстроповки балки выверяют и закрепляют. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметками верхних граней. Совпадение осевых рисок колонн и балок обеспечивает их правильное положение. После выверки сваривают закладные элементы балок и колон и снимают стропы.

До установки стропильных ферм колонны и подкрановые балки окончательно закрепляют и на опоры для ферм наносят риски продольных и поперечных осей.

При монтаже ферму поднимают ,разворачивают с помощью оттяжек на 90 градусов . Затем поднимают на высоту, на 0,5…..0,7 м превышающую отметку опор , и отпускают на опоры. Правильность установки балок и ферм контролируют путем совмещения соответствующих рисок. После подъема ,установки и выверки первую ферму или балку раскрепляют расчалками, а последующие крепят специальными распорками .Расчалки и распорки снимают только после установки и приварки панелей покрытия.

Стены

Наружные стеновые панели устанавливают после монтажа каркаса .Элементы длиной 6 м стропят с транспортных средств траверсами с тросовыми подвесками за две петли . Расстроповку производят после выверки и окончательного закрепления. Если вертикальность выставлена неверно , в изделии могут появиться внутреннее напряжения, приводящие к трещинам.

Одновременно заделывают стыки, включая расшивку швов. Стыки являются мостиками холода и тонкими местами для попадания осадков внутрь конструкции.