4.1.5. Переносной электромагнит

Загрузка: сбоку поток шликера по каналам магнита.

Разгрузка: магнитные включения прилипают к стенкам каналов, очищенный шликер удаляется по каналам сбоку.

Рабочая камера Гребенка из каналов для шликера, присоединенная снизу к электромагниту. Магнитные включения из шликера прилипают к стенкам гребенки и

периодически удаляются.

+ простота,

+ для шликера,

– периодическая разгрузка включений.

Для улучшения очистки стремятся усилить магнитное поле за счет усиления силы магнита или уменьшения толщины слоя, через который оно воздействует. Сейчас все чаще применяют мощные постоянные магниты, фильтры из магнитной проволоки и т.д. При использовании постоянных магнитов необходимо между ними и обогащаемым материалом устанавливать ленту транспортера или делать жесткий экран из немагнитного материала, на котором собирают магнитные частицы. Для последующего отделения налипших магнитных частиц необходимо ослабить магнитное поле, перемещая ленту транспортера или увеличивая расстояние между экраном и магнитом перемещением магнита или экрана.

4.2. Объемное дозирование материалов

Объемное дозирование проще осуществить, но дозируемый материал должен иметь одинаковую объемную плотность.

4.2.1. Пластинчатый дозатор

Загрузка: сверху материал в бункер.

Разгрузка: сбоку в конце транспортера.

Рабочая камера На пластинчатый движущийся транспортер через бункер насыпают порошок. Толщину слоя на транспортере регулируют шиберами.

+ простота,

+ можно для пластичных,

+ для порошков и кусковых материалов.

4.2.2. Ящичный питатель (подаватель) (очень похож на пластинчатый)

Загрузка: сверху материал в ящик 4 (бункер) и на весь транспортер.

Разгрузка: сбоку (слева на левом рисунке) в конце транспортера с помощью вала с билами 6.

С пластинчатым транспортером.

С ленточным транспортером.

Рабочая камера

Материал попадают в ящик 4, затем на весь пластинчатый (для глины из карьера пластины располагают внахлест) или ленточный транспортер (для отощающих) 1. Перегородки 5, образующие ящики, устанавливают для более равномерного распределения материала. Храповой механизм 3 предохраняет от застревания материала в разгрузочном отверстии. На выходе вал с билами 6 для разрыхления и равномерного сброса сырья с транспортера (свой привод). Производительность регулируют толщиной слоя на транспортере (шибер) и его скоростью.

+ простота,

+ можно для пластичных,

+ для порошков и кусковых материалов.

4.2.3. Цепной дозатор

Загрузка: сверху в бункер куски материала.

Разгрузка: снизу.

Рабочая камера Бункер перекрыт замкнутыми цепями, вращаемыми с помощью звездочек. Куски материала перемещаются цепями вниз к выходу. + простота, + для кусковых материалов, – не подходит для порошков, – не подходит для пластичных.

4.2.4. Лотковый дозатор

Загрузка: сверху порошок через бункер на лоток.

Разгрузка: сбоку с лотка.

Рабочая камера Лоток качается эксцентриком и обеспечивает перемещение материала. Слой порошка регулируют шибером. + простота, + для порошков и мелкокусковых материалов,

– не подходит для пластичных и крупнокусковых материалов.

4.2.5. Барабанный дозатор

Загрузка: порошок поступает сверху в воронку на вращающийся гладкий барабан.

Разгрузка: снизу в зазор между гладким барабаном и течкой.

Рабочая камера В течку бункера входит часть барабана, занимающая примерно половину ее сечения. Барабан вращается и этим регулирует подачу порошка.

+ простота,

+ для порошков и мелкокусковых материалов,

– не подходит для пластичных и крупнокусковых материалов.

4.2.6. Секторный дозатор

Загрузка: порошок поступает сверху в воронку на вращающийся секторный барабан.

Разгрузка: снизу в зазор между секторным барабаном и течкой.

Рабочая камера В течку бункера входит часть секторного барабана, занимающая примерно половину ее сечения. Барабан вращается и порциями (секторами) или непрерывно подает порошок.

+ простота,

+ для порошков и мелкокусковых материалов,

– не подходит для пластичных и крупнокусковых материалов.

4.2.7. Цилиндрический дозатор

Загрузка: порошок поступает сверху в цилиндр и из него на вращающуюся тарелку.

Разгрузка: сбоку вниз в зазор между вращающимися цилиндром и тарелкой.

Рабочая камера Цилиндр расположен над тарелкой и жестко с ней связан. Они вращаются на одной оси. Между ними имеется зазор. Порошок попадает из цилиндра на тарелку и сбрасывается с нее неподвижным ножом

через зазор.

+ простота,

+ для порошков и мелкокусковых материалов,

– не подходит для пластичных и крупнокусковых материалов.