4.4.7. Пневмотранспорт порошков

Аэрожелоб – прямоугольная труба, разделенная на две части горизонтальной перегородкой с отверстиями 8. В нижнюю часть подают воздух, в верхнюю – порошок. Проходя через отверстия в перегородке, воздух образует с порошком кипящий слой, который при небольшом наклоне течет как жидкость.

Системы транспортировки Г+П по трубам

При транспортировке смеси Г+П существует три способа его реализации: вакуумный, нагнетательный и комбинированный, объединяющий два первых.

Воздух+порошок

1. Вакуумный.

В этом способе материал перемещается, как пыль в пылесосе (a). Внутри трубы создают разряжение, и материал перемещается под действием разности атмосферного давления и давления в трубе. Движущая сила постепенно ослабевает из–за трения внутри потока и между потоком и стенками трубы. Понятно, что оно не превышает 1 атм, что часто недостаточно для преодоления больших расстояний. Однако узел загрузки очень прост, это конец трубы. Поскольку труба находится под разряжением, то при нарушении ее герметичности порошок не поступает в окружающую среду.

+ отрицательное давление, не пылит при разгерметизации,

+ просто осуществляется загрузка порошка (засасывание через трубу),

– движущая сила менее 1 атм, поэтому перемещение только на короткое расстояние.

2. Нагнетательный.

Здесь для создания потока Г+П применяют внешнее давление от вентилятора (б). Внутри трубы создают избыточное давление по сравнению с атмосферным, и под его действием Г+П перемещается по трубе. Движущая сила постепенно ослабевает из–за трения внутри потока и между потоком и стенками трубы. В этом случае движущая сила зависит от давления, создаваемого вентилятором, и может быть достаточным для преодоления больших расстояний. Однако узел загрузки усложняется, по сравнению с вакуумным. Поскольку труба находится под давлением то при нарушении ее герметичности порошок будет фонтанировать в окружающую среду.

+ движущая сила зависит от мощности вентилятора и позволяет перемещать Г+П на большее расстояние, чем в вакуумном способе,

– сложнее система загрузки порошка,

– при разгерметизации пылит.

3. Комбинированный.

В этом способе сначала реализуют вакуумный способ, а затем – нагнетательный (в). Вакуумный способ облегчает загрузку порошка, а нагнетательный – его транспортировку на дальние расстояния.

На вакуумной части:

+ отрицательное давление, не пылит при разгерметизации,

+ просто осуществляется загрузка порошка,

На нагнетательной части:

+ движущая сила, какую позволит насос, на большее расстояние,

– избыточное давление, при разгерметизации пылит.

4.5. Перспективы дальнейшего совершенствования

1. Автоматизация и использование микропроцессоров для регулирования, оптимизации работы и диагностики.

2. Применение новых более эффективных материалов, в том числе, абразивостойких для деталей, подвергаемых повышенному абразивному износу.

3. Создание более совершенных конструкций.

Для магнитного обогащения сейчас все чаще применяют мощные постоянные магниты. Для них не надо электричества, но периодически магниты надо намагничивать. Необходимы специальные прокладки между магнитом и очищаемым материалом из полимера или немагнитного металла, чтобы облегчить удаление железосодержащих частиц, прилипающих к мощному постоянному магниту.