Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
etks_38 / Пост.61 ЕТКС. Выпуск 38.docx
Скачиваний:
21
Добавлен:
13.02.2018
Размер:
201.89 Кб
Скачать

§ 19. Прессовщик древесных и костровых плит

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов горячего прессования и облицовки древесностружечных и древесноволокнистых плит с пульта управления на непрерывно и периодически действующих прессах различных типов. Выбор режима прессования. Контроль за давлением и температурой прессования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Проверка качества поступающих древесностружечного и древесноволокнистого ковров и плит. Контроль за работой прессовой установки и гидравлической системы пресса. Обеспечение синхронности работы оборудования. Наладка обслуживаемого оборудования. Ведение процесса прогрева древесностружечного и древесноволокнистого ковров (сухой способ), плит и облицовочных материалов в поле токов высокой частоты. Регулирование режима прогрева в зависимости от толщины плит и напряжения тока в генераторах. Устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте. Ведение технологического журнала.

Должен знать: кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; технологический процесс прессования и облицовки плит; основы пневмо-, гидро-, электроавтоматики, электромеханики и микропроцессорной техники; виды брака плит и способы его предупреждения; стандарты и технические условия на выпускаемые плиты и облицовочные материалы.

§ 20. Размольщик древесины

3-й разряд

Характеристика работ. Размол щепы и дробление древесной массы под руководством размольщика древесины более высокой квалификации. Пуск и остановка оборудования. Контроль за равномерным поступлением щепы в разгрузочные воронки и качеством массы. Смена размольных дисков. Ведение процесса промывки щепы.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический режим размола; требования, предъявляемые к качеству щепы и волокнистой массы; порядок пуска и останова оборудования; назначение контрольно-измерительной аппаратуры.

§ 21. Размольщик древесины

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса размола древесной массы на размольных установках (рафинаторах, мельницах). Дробление древесной массы в производстве топливного брикета. Регулирование поступления массы в рафинаторы, дисковые мельницы. Контроль за качеством размола, заполнением бассейнов массой, нагрузкой электродвигателей, работой смазочных и охладительных систем и контрольно-измерительной аппаратуры. Замена размольных дисков. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в ремонте.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический режим размола древесноволокнистой массы; способы устранения неисправностей в работе оборудования; назначение контрольно-измерительной аппаратуры.

§ 22. Размольщик древесины

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса размола щепы в древесноволокнистую массу на установках горячего размола. Контроль за равномерной подачей щепы и массы, параметрами поступающего пара, нагрузкой электродвигателей, работой смазочных и охладительных систем и контрольно-измерительной аппаратуры. Получение массы требуемого качества, заданной степени ее помола. Регулирование концентрации древесноволокнистой массы, выходящей из циклонов. Обслуживание насосов массы и оборотной воды. Замена размольных дисков. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, оптимальный режим его работы; технологический режим размола щепы; правила пуска и остановки размольных установок; правила регулирования зазора между размольной гарнитурой; правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением; показатели древесноволокнистой массы; способы устранения мелких неисправностей в работе оборудования; способы регулирования концентрации и степени помола; стандарты и технические условия на древесноволокнистые плиты.