Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
etks_38 / Пост.61 ЕТКС. Выпуск 38.docx
Скачиваний:
21
Добавлен:
13.02.2018
Размер:
201.89 Кб
Скачать

§ 26. Оператор на автоматических и полуавтоматических

ЛИНИЯХ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ

7-й разряд

Характеристика работ. Составление программы раскроя и ее обеспечения. Выбор режимов лущения. Обеспечение четкого взаимодействия в работе механизмов линии. Управление автоматической линией по отделке древесных плит под текстуру ценных пород древесины, отделке карандашей и изготовлению ламинированных плит методом горячего прессования, включающим комплекс технологических операций по шпатлевке, шлифованию, нанесению грунта, печатных красок и сушке плит. Участие в наладке и регулировании в процессе работы автоматических и полуавтоматических линий.

Должен знать: технологические режимы обработки деталей; породы древесины; технические условия на обрабатываемую продукцию.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 27. Оператор сушильного оборудования

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса сушки измельченной древесины в производстве древесной муки, заготовок. Контроль за работой бункеров транспортного и пневмотранспортного оборудования. Обеспечение заданного режима работы сушилок. Ведение процесса сушки лущеного и строганого шпона и фанеры в роликовых, камерных и конвейерных сушилках с ручной или механизированной загрузкой и выгрузкой под руководством оператора сушильного оборудования более высокой квалификации. Ликвидация заломов в сушилках. Сушка карандашных дощечек в тоннельных сушилках под руководством оператора сушильного оборудования более высокой квалификации. Механизированная и ручная укладка дощечек в колодцы. Загрузка вагонеток с колодцами дощечек в сушильные камеры и выгрузка их. Разборка колодцев с выравниванием дощечек в рядах. Определение годности дощечек по размерам проходными и непроходными шаблонами. Разбивка смерзшихся и склеенных дощечек деревянным молотком в зимних условиях с отсортировкой брака и укладка их в колодцах. Сортировка готовых дощечек согласно техническим условиям по ребру и торцу с последующей укладкой на рамы.

Должен знать: способы регулирования сушильного оборудования; технологическую схему производства древесной муки; технические требования к подготовке материалов для сушки и высушенной продукции; устройство обслуживаемого пакетировочного станка, устранение мелких неполадок в его работе; устройство, принцип работы основных частей сушилок; методы ликвидации заломов; способы загрузки и выгрузки шпона; правила пользования измерительными приборами и инструментом; стандарты и технические условия на материалы, подлежащие сушке.

Примеры работ.

1. Набивочные материалы - сушка в сушилках различного типа.

2. Опилки (сухие) - подача в размольное отделение, загрузка в сушильные аппараты и сушка.

3. Остовы бочек - сушка на электромангалах.

4. Шпон строганый, лущеный - подсушка в сушилках.

§ 28. Оператор сушильного оборудования

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов: термообработки и увлажнения древесноволокнистых плит в камерных установках по заданному режиму; сушки стружки и волокна для древесностружечных и древесноволокнистых плит под руководством оператора сушильного оборудования более высокой квалификации. Разборка пачки цементно-стружечных плит и загрузка сушильного конвейера. Ведение процесса сушки мягких древесноволокнистых и цементно-стружечных плит, бочек, пиломатериалов общего назначения, лущеного шпона, строганого шпона ценных пород древесины, подобранного по текстуре, фанеры, карандашных дощечек и заготовок различного назначения в сушильных установках, тоннельных и роликовых сушилках по заданному режиму. Регулирование режима сушки в зависимости от породы древесины, ее начальной и конечной влажности, толщины, скорости прохождения шпона в сушилках. Ликвидация самовозгорания шпона. Отбор проб для контрольных замеров. Устранение неисправностей в работе оборудования. Руководство загрузкой и выгрузкой карандашных дощечек. Ведение сменного журнала работы. Обеспечение нормальной работы парогазопроводящей системы и вентиляционного устройства. Ведение процесса сушки пиломатериалов в вакуумно-диэлектрических сушильных камерах. Контроль за формированием сушильного пакета с определением начальной влажности и объема высушиваемого материала. Выбор режима сушки. Обслуживание под руководством наладчика деревообрабатывающего оборудования высокочастотного генератора. Обслуживание вакуумных и водяных насосов. Контроль за режимом сушки пиломатериалов по показаниям приборов и устранение отклонений от заданных режимов. Регулирование параметров, характеризующих работу генератора и определяющих режим сушки в зависимости от толщины, породы, текущей влажности. Выполнение необходимых расчетов при ведении процесса сушки. Определение времени сушки, текущей и конечной влажности пиломатериалов. Ведение журнала работы установки. Участие в проведении профилактического ремонта и устранение мелких неисправностей.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого сушильного оборудования; породы и пороки древесины; зависимость режимов сушки от размеров, назначения, породы и влажности измельченной древесины; физико-механические свойства плит; назначение применяемых регулирующих контрольно-измерительных приборов; правила устранения неисправностей в работе оборудования; требования стандартов и технических условий к качеству высушенных материалов.