Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
etks_38 / Пост.61 ЕТКС. Выпуск 38.docx
Скачиваний:
21
Добавлен:
13.02.2018
Размер:
201.89 Кб
Скачать

§ 33. Станочник ребросклеивающего станка

3-й разряд

Характеристика работ. Склеивание прифугованных и неприрубленных кусков шпона с одновременной сортировкой опиливаемой кромки относительно линии пиления в листы заданных размеров на ребросклеивающих станках различных типов. Разворот листа относительно склеенной кромки и укладка его в стопу на возвратном транспортере. Подача шпона по мере накопления стопы к станку. Подача сформированной ленты (форматного листа шпона) в прирубочные ножницы, прирубка листа по кромке и укладка его в стопу. Регулирование станка. Проверка качества клея или клеевой ленты. Наблюдение за температурой нагрева термопластичного клея. Заправка клеевой ленты и засыпка гранулированного термопластичного клея в емкости. Контроль плотности склеиваемого шва. Обеспечение нормальной работы электропил и электронагревателей станка.

Должен знать: режимы склеивания; способы регулирования скорости прохождения шпона в зависимости от его толщины и температуры нагревателей; применяемые контрольно-измерительные приборы; принцип действия возвратного транспортера и прирубочных ножниц; способы прирубки ребросклеенного шпона; стандарты и технические условия на клеевые материалы.

§ 34. Станочник ребросклеивающего станка

4-й разряд

Характеристика работ. Склеивание прифугованных и неприрубленных кусков шпона для производства экспортной и большеформатной фанеры. Наладка ребросклеивающего станка. Ведение журнала учета выпуска продукции. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство ребросклеивающих станков и правила их наладки; порядок и приемы пуска ребросклеивающего и прирубочного станков и приспособлений; стандарты и технические условия на ребросклеенный шпон и фанеру.

§ 35. Станочник усовочного станка

2-й разряд

Характеристика работ. Усование листов шпона и фанеры на усовочном станке под руководством станочника усовочного станка более высокой квалификации. Проверка качества заточки режущего инструмента. Выбор режимов усования в зависимости от толщины и породы материала.

Должен знать: принцип работы усовочного станка и подающих механизмов; режимы усования шпона и фанеры; применяемый режущий и измерительный инструмент; стандарты и технические условия на продукцию.

§ 36. Станочник усовочного станка

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса усования фанеры на усовочном станке для производства большеформатной стыкованной фанеры и фанерных труб. Подбор стыкуемой фанеры по толщинам, размерам, текстуре, цвету и т.д. Набор усованной фанеры в стопу с нанесением синтетического клея на оклеиваемые фаски соединения на "ус". Контроль качества усования фанеры. Обеспечение ритмичной работы узкоплитных прессов в соответствии с заданными объемами. Ведение журнала работы станка. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство усовочного станка и правила его эксплуатации; технологический процесс усования; методы проверки качества усованного шпона и фанеры; стандарты и технические условия на продукцию.

При наладке усовочных станков -

4-й разряд

§ 37. Сушильщик

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов намазки и сушки намазанного или пропитанного шпона для производства бакелизированной фанеры, фанеры повышенной водостойкости на фенольных смолах в конвейерных и камерных сушилках. Намазка и сушка намазанного или пропитанного шпона для производства древесного слоистого пластика под руководством сушильщика более высокой квалификации. Проверка качества синтетической смолы. Регулирование режимов сушки намазанного или пропитанного синтетическими смолами шпона.

Должен знать: устройство сушилок и клеенаносящих станков; правила применения контрольно-измерительных приборов и инструмента; требования, предъявляемые к высушенному шпону; режимы сушки намазанного или пропитанного шпона.