40. Какая эффективность ожидается от внедрения системы 5s?

5S - это не просто "стандартизация уборки". 5S - это философия малозатратного, успешного, бережливого производства.

Данная философия/концепция производства подразумевает, что каждый сотрудник предприятия от уборщицы до директора выполняют эти 5 простых правил. Основной плюс — эти действия не требуют применения новых управленческих технологий и теорий.

41. Что необходимо для эффективного воплощения системы 5s?

1) Не стоит содержать ненужное оборудование и материально-производственные запасы, т.к. это требует дополнительных затрат, что снижает прибыль.

2) Ценные производственные площади все больше занимаются ненужными предметами и, следовательно, не могут быть использованы продуктивно (для создания добавочной стоимости).

3) Персоналу приходиться обходить препятствия, создаваемые ненужными предметами, и работать среди них, что увеличивает потери на непродуктивные движения.

4) Когда ненужные предметы загромождают места хранения инструмента и деталей, возникает бесполезная трата времени на поиск требуемых вещей.

5) Излишние материально-производственные запасы подвержены снижению их качества с течением времени и, в конце концов, становятся бесполезными.

6) Изменения конструкции и технологии делают существующие излишние материально-производственные запасы устаревшими.

7) Наличие излишних запасов означает повышенные (и бесполезные) затраты на управление этими запасами.

8) Излишние запасы способствуют сокрытию другого типа проблем (несбалансированность производственных процессов, брак и переделки, сбои со снабжением, низкое качество заготовок и инструмента, поломки оборудования, большие потери времени на наладку и т.д.)

9) Наряду с необходимыми предметами, излишние материально-производственные запасы требуют учета при их приемке. Это создает лишнюю работу для кладовщиков.

10) Ненужные предметы и оборудование являются препятствием для изменения расположения оборудования и затрудняют улучшение производственного процесса.

42. Кто является автором концепции реинжиниринга бизнес-процессов?

Внесли решающий вклад в разработку теории и практики современного реинжиниринга американские специалисты М. Хаммер (разработчик концепции реинжиниринга, профессор школы бизнеса Гарвардского университета, который был назван журналом Business Week одним из немногих наиболее выдающихся «гуру» менеджмента 1990-тых и Дж. Чампи (ведущий эксперт по внедрению идей реинжиниринга, возглавляющий консалтинговую фирму СSC Index)

43. Перечислите характеристики и требования к качеству процессов

Стандарты определяют модель характеристик качества ПС (см. рис. 1), которая состоит из нескольких видов атрибутов качества:

• внутренние атрибуты качества (требования к качеству кода и внутренней архитектуре);

• внешние атрибуты качества (требования к функциональным возможностям и т.д.);

• атрибуты «качества в использовании» (данные атрибуты качества относятся не только к ПС, а ко всей информационной системе, они характеризуют эффект для пользователя от использования ПС в разных контекстах использования);

Требования пользователя к качеству в спецификациях (см. рисунок 2) должны в процессе верификации преобразовываться в требования к внешнему качеству, а затем в требования к внутреннему качеству. Процессы реализации требований к внутреннему качеству должны обеспечивать внешнее качество, а последнее — воплощаться в качество для пользователей.