- •2. Принципиальная технологическая (упрощенная) схема станции.
- •5. Параметры основного оборудования станции: котлов, турбин, генераторов.
- •6. Назначение и роль собственных нужд станции.
- •8. Способы выдачи энергии с шин станции, типы распределительных устройств станции.
- •9. Основные цеха станции: топливно-транспортный, котло-турбинный, электрический, химический, цех централизованного ремонта.
- •10. Способы регулирования и изменения напряжения на станции; конструктивное устройство регуляторов рпн и пбв.
- •Краткое описание переключающего устройства.
- •11. Способы регулирования реактивной мощности.
- •12. Новые типы электрооборудования, применяемые на станции.
- •13. Правила техники безопасности при обслуживании, монтаже и наладочных работах, используемые защитные средства.
- •П. Циркуляционная насосная станция.
- •2.2. Циркуляционные насосы (цн).
- •2.2. Дренажные насосы (днц).
- •2.3. Вращающиеся водоочистные сетки (ввс).
- •2.4. Насос промывки вращающихся сеток (нпс).
- •2.5. Борьба с шугой на цнс.
- •2.6. Обработка циркводы.
- •3.1. Общая часть.
- •3.2. Водосборный бассейн.
- •3.8.Зимний режим работы.
- •IV. Басейн добавочной воды и водовод добавочной воды.
6. Назначение и роль собственных нужд станции.
Под системой собственных нужд (с.с.н.) ТЭЦ понимают систему электроснабжения оборудования ТЭЦ.
Основными потребителями электроэнергии на ТЭЦ являются:- питательные насосы котлов;
- циркуляционные насосы;
- конденсатные насосы;
- сетевые насосы;
- различные вентиляторы;
- масляные насосы;
- мельницы, и т.д.
На электростанциях имеются многочисленные механизмы собственных нужд (с.н.) как основного энергетического оборудования, так и вспомогательных цехов станции. Для приведения в движение механизмов с.н. используется в основном электропривод и лишь для некоторых рабочих машин - паротурбинный привод.
На тепловых электростанциях энергия расходуется на приготовление и транспортировку топлива, подачу питательной воды и воздуха в паровые котлы и удаление дымовых газов.
Основные требования, предъявляемые к системе с.н. состоят в обеспечении надёжности и экономичности работы механизмов с.н..
- Здесь и далее в тексте вместо двух турбогенераторов типа ТГВ-200 будет подразумеваться один.
Повышающие трансформаторы блоков 1-3 , рабочий и резервный трансформатор с.н. размещаются в одну линию на расстоянии 13,5 метров от ряда «А» главного корпуса. Токопроводы связи повышающих трансформаторов с генераторами и отпаек к рабочим трансформаторам с.н. выполняются пофазноэкранированными с электрически непрерывными кожухами. Соединение рабочих и резервного трансформаторов с.н. с КРУ-6 кВ главного корпуса осуществляется закрытыми трехфазными токопроводами 6 кВ с разделенными фазами.
Для электродвигателей с.н. мощностью 200 МВт и выше принято напряжение 6 кВ, для электродвигателей меньшей мощности - 380 В. Электродвигатели аварийных маслонасосов турбины, механизмы управления турбиной, регуляторы давления питаются постоянным напряжением 220 В.
Для питания электрических нагрузок с.н. напряжением 6 кВ предусмотрены:
- один трансформатор типаТРДНС-25000/10У1 напряжением 10,5/6,3-6,3 кВ, подключенный ответвлением от генератора №1;
- два трансформатора ТРДНС-32000/15У1, напряжением 15,75/6,3-6,3 кВ, подключенные ответвлениями генераторов №2 и №3.
Количество агрегатных секций с.н. 6 кВ принято равным шести, две из них для котла №1, по одной для котлов 2-5. Для общестанционных нагрузок в главном корпусе предусматривается
6 кВ. Кроме того, обще станционная нагрузка частично распределена по агрегатным секциям главного корпуса. Резервирование питания секции 6 кВ осуществляется по двум магистралям резервного питания от трансформатора ТРДН-32000/110/6,3-6,3. Распределительные устройства 6 кВ главного корпуса комплектуются из шкафов КРУ-6 кВ серии К-ХХVI и К-ХХVII.
Питание потребителей 380/220В принимается от РУСН-0,4 кВ и сборок типа ПР-9000, РТ30, УРСН. Количество секций РУСН-0,4 кВ принимается равным шести, две из них для котла №1 и по одной для котлов №2-5 .
Каждая из секций котла №1 питается от отдельного трансформатора мощностью 1000 кВА, секции котлов №2-5 попарно питаются от двух трансформаторов мощностью 1000 кВА каждый. Общестанционные нагрузки главного корпуса подключаются к двум общестанционным секциям 0,4кВ, запитанным от отдельных трансформаторов мощностью 1000 кВА. Для резервирования трансформаторов главного корпуса предусматривается один резервный трансформатор 6/0,4 кВ мощностью 1000 кВА, подключаемый к общестанционной секции 6 кВ. Все трансформаторы 6/0,4 кВ главного корпуса принимаются сухими. РУСН-0,4 кВ комплектуется из шкафов КРУ типа КТП-СН-0,5.
Для питания электродвигателей аварийных маслонасосов, механизмов управления и регуляторов давления турбин, соленоидов выключателей, аварийного освещения, цепей защиты, управления, и сигнализации принята установка двух аккумуляторных батарей типа СК-28, напряжением 230 В, на 130 спаренных элементов, с элементным коммутатором.
7. Упрощенная главная схема станции, параметры блочных трансформаторов и трансформаторов (автотрансформаторов) связи: основные типы, системы охлаждения, допустимые нагрузки, контроль нагрузки и температурный режим, осмотр трансформаторов, контроль за уровнем масла, способы установки трансформаторов.
Устройство и принцип работы трансформаторов.
Трансформаторы представляют собой преобразователи переменного тока одного напряже-ния в переменный ток другого напряжения.
У прощенная главная схема станции изображена на рисунке 2.
Рисунок 2 – Упрощенная главная схема станции.
Масляный трансформатор состоит из следующих основных частей:
(а) магнитопровода;
(б) обмоток;
(в) бака с арматурой;
(г) расширителя;
(д) системы охлаждения;
(е) отводов и вводов;
(ж) монтажа контрольных кабелей.
Принцип действия трансформатора основан на законе электромагнитной индукции. При подключении первичной обмотки на синусоидальное переменное напряжение в витках этой обмотки протекает переменный ток, создающий переменный магнитный поток. Замыкаясь в магнитопроводе, этот поток пронизывает все обмотки трансформатора и индуктирует в них ЭДС, пропорциональную по величине числу витков данной обмотки.
Данные по трансформаторам, установленным на ТЭЦ-5.
а) Трансформатор блока №1 типа ТДЦ-125000/110
Таблица 10 – Данные трансформатора типа ТДЦ-125000/110.
Параметры трансформатора |
Единицы измерения |
Величина |
Напряжение холостого хода |
кВ |
121,0 |
Схема и группа соединения обмоток |
- |
Y/Д-11 |
Напряжение короткого замыкания |
% |
10,98 |
Номинальная мощность |
кВА |
125000 |
Номинальный ток обмотки: |
|
|
Высшего напряжения |
А |
596,4 |
Низшего напряжения |
А |
6872 |
При напряжении обмоток: |
|
|
ВН |
кВ |
121,0 |
НН |
кВ |
10,5 |
Охлаждение трансформатора с принудительной циркуляцией масла и воздушным дутьём.
б) Трансформатор блока №2 типа ТДЦ-250000/110
Таблица 11 – Данные трансформатора типа ТДЦ-250000/110.
Параметры трансформатора |
Единицы измерения |
Величина |
Напряжение холостого хода |
кВ |
121,0 |
Схема и группа соединения обмоток |
- |
Y/Д-11 |
Напряжение короткого замыкания |
% |
10,5 |
Номинальная мощность |
кВА |
250000 |
Номинальная частота |
Гц |
50 |
Номинальный ток обмотки: |
|
|
Высшего напряжения |
А |
1193 |
Низшего напряжения |
А |
9164 |
При напряжении обмоток: |
|
|
ВН |
кВ |
121,0 |
НН |
кВ |
15,75 |
Охлаждение трансформатора с принудительной циркуляцией масла и воздушным дутьём.
в) Трансформатор блока №3 типа ТДЦ-250000/220
Таблица 12 – Данные трансформатора типа ТДЦ-250000/220.
Параметры трансформатора |
Единицы измерения |
Величина |
Напряжение холостого хода |
кВ |
242 |
Схема и группа соединения |
- |
Y/Д-11 |
Напряжение короткого замыкания |
% |
12,4 |
Номинальная мощность |
кВА |
250000 |
Номинальная частота |
Гц |
50 |
Номинальный ток обмотки: |
|
|
Высшего напряжения |
А |
597 |
Низшего напряжения |
А |
9164 |
При напряжении обмоток: |
|
|
ВН |
кВ |
242,0 |
НН |
кВ |
15,75 |
Охлаждение трансформатора с принудительной циркуляцией масла и воздушным дутьём.
Системы охлаждения, допустимые нагрузки, контроль нагрузки и температурный режим, осмотр трансформаторов, контроль за уровнем масла, способы установки трансформатор-ов.
1). В помещениях, где установлены сухие трансформаторы, относительная влажность воздуха не должна быть более 80% при 25.
2). Трансформаторные помещения (РУ) должны содержаться в полной исправности, чтобы через кровлю и проёмы не попадала вода, мелкие животные.
3). Двери РУ и ОРУ, где установленны трансформаторы, должны быть постоянно заперты на замок.
4). Нагрузку двухобмоточных трансформаторов мощностью 630 кВА и более контролируют по амперметрам, включённым в одну фазу.
5). Нагрев при работе трансформатора контролируют по температуре верхних слоёв масла, измеряемой термосигнализаторами. При установке термосигнализаторов на трансформаторах необходимо принимать меры для предотвращения попадания влаги в гильзы баллончиков термосигнализаторов и повреждения гильз при замораживании в них влаги. На трансформато-рах с повышенной вибрацией бака для обеспечения более длительной и надёжной работы термосигнализаторов рекомендуется устанавливать термосигнализаторы на отдельной стойке, несвязанной с баком, или на армотизаторах.
6). Трансформаторы должны эксплуатироваться с включённой защитой от внутренних повреж-дений и сверхтоков, выполненной в соответствии с проектом, а отключающие элементы газовой защиты должны быть включены с действием на отключение.
7). Для контроля уровня масла в трансформаторе на маслоуказателе чётко нанесены контрольные точки, соответствующие уровням масла при установившейся температуре масла в неработающем трансформаторе.
8). Трансформаторы мощностью160 кВА и более должны работать с постоянно включённой системой защиты масла от увлажнения и окисления (термосифонными фильтрами и воздухоосушителями) независимо от режима работы трансформатора.
9). На баках трёхфазных трансформаторов должны быть сделаны чёткие надписи, указывающие стационные номера и присвоенные им единые диспетчерские наименования.
10). Трансформаторы наружной устонавки должны быть окрашены в светлые тона краской без металлических наполнителей, стойкой к атмосферным воздействиям и воздействиям масла.
11). Необходимо следить, чтобы провода вторичных цепей, присоединённые к газовому реле и трансформаторам тока, были надёжно защищены от разъедания маслом и механических повреждений.
12). Стационарные лестницы для обслуживания газовых реле трансформаторов должны иметь перила и площадку, находиться в исправном состоянии и обеспечивать доступ к газовому реле при соблюдении правил техники безопасности.
13). Противопожарные средства, которыми оснащены трансформаторные установки, должны поддерживаться в исправном состоянии и периодически проверяться. Стационарные установки пожаротушения с помощью распыленной воды должны иметь задвижки с автоматическим управленим и включаться в работу при срабатывании защит от внутренних повреждений. Стационарные устройства пожаротушения должны проверяться по графику, утверждённому главным инженером стинции. Гравийная подсыпка под трансформаторами должна содержаться в чистоте и при засорении или незначительном замасливании должна быть промыта или заменена. Дренаж и маслоотводы от маслоприёмных устройств должны периодически очищать-ся и проверяться. Кабельные короба около трансформаторов наружной установки должны быть закрыты крышками.
14).На каждый трансформатор должна быть заведена документация, содержащая:
-
паспорт трансформатора, составленный по установленной форме;
-
копии протоколов заводских испытаний или технической характеристики, заводские инструкции;
-
протоколы испытаний (приёмосдаточные, после капитальных и текущих ремонтов), в том числе протоколы испытаний вводов, устройств РПН, встроенных трансформаторов тока и др.;
-
протоколы сушки трансформатора;
-
акты приёмки после монтажа и ремонта;
-
протоколы испытаний масла;
-
акты о повреждениях трансформатора.
15). Обслуживание сухих трансформаторов во время эксплуатации возлагается на персонал ЭЦ, ЦТАИ и ХЦ.
На персонал ЭЦ возлагается:
-
осмотр трансформаторов оперативным персоналом согласно графика мастером участка распределительных устройств не реже одного раза в 10 дней;
-
измерение сопротивления изоляции обмоток трансформаторов (на блоках вместе с шино-проводами);
-
подготовка трансформаторного масла, дегазация и заполнение маслом трансформаторов с маслянным охлаждением;
-
демонтаж и обратная установка при ремонтах, проверках термосигнализаторов, маномет-ров;
-
капитальный и текущий ремонт трансформаторов с системой охлаждения.
На персонал ЦТАИ возлагается обслуживание и ремонт манометров, термосигнализаторов.
На персонал ХЦ возлагается химический анализ трнсформаторного масла.