18.Виды оценки основных фондов.

Основные фонды –это средства производства, которые многократно участвуют в повторяющихся циклах производства и при этом сохраняют свою натуральную форму и не входят вещественно в содержание промышленной продукции. В нефтедобывающей промышленности доля основных фондов в общей сумме производственных фондов составляет 96-97%, а в нефтеперерабатывающей – более 90%.

Сущ. 4 варианта оценки основных фондов:

1. полная первоначальная стоимость – это сумма, уплаченная за каждый объект основных фондов при его приобретении, включая затраты, связанные с доставкой, а также дополнительные затраты на расширение и модернизацию средств труда в процессе их эксплуатации.

2. остаточная первоначальная стоимость соответствует полной первоначальной стоимости каждого объекта за вычетом списанных амортизационных отчислений и с добавлением фактических затрат на капремонт с момента ввода их в действие.

3. полная восстановительная стоимость соответствует затратам, необходимым для приобретения данного нового объекта основных фондов, включая доставку и установку, в ценах и условиях периода, когда производят переоценку.

4. остаточная восстановительная стоимость соответствует той сумме, которой может быть оценен данный объект основных фондов в определенных условиях воспроизводства с учетом его фактической изношенности.

19. Статистические показатели, характеризующие использование технологических установок.

Мощность установки определяется исходя из производительности работы установки в течение года: М=q_c*T_p, где q_c=Q/T среднесуточный дебит, рассчитывается как отношение добычи нефти и газа к числу скважино-суток, отработанных скважиной за один и тот же период времени.

В нефтеперерабатывающей промышленности берется среднесуточная производительность установки, в нефтехимической – среднечасовая.

Годовой фонд рабочего времени нефтеперерабатывающих установок определяется на основе баланса рабочего времени, который включает в себя следующие затраты времени в часах: календарное время: 1. работа; 2. простои (капремонт, текущий ремонт, отсутствие сырья, емкостей, электроэнергии, аварии)

Различают календарный и эффективный фонд рабочего времени. Календарный фонд составляет 8760ч. Эффективный фонд – это реальное время работы установок в течение года. Он равен разности между календарным фондом и регламентированными простоями (простои в текущем, среднем и капремонте). Все остальные простои при определении мощности установки не учитываются.

Производственная мощность – комплексная величина, поэтому для оценки ее использования обычно рассчитываются показатели экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования.

Коэф. интенсивного использования определяется соотношением фактической суточной производительности установки к максимально возможной: К_и=q_ф/q_мах

Коэф. экстенсивного использования оборудования представляет собой отношение времени работы оборудования к фонду календарного времени: К_э=Т_р/Т_кал

Интегральный коэф. использования оборудования характеризует использование технологических установок как по времени, так и по мощности и определяется: К_инт=К_и*К_э=(q_ф*Т_р)/(q_max*T_кал)=Q_ф/Q_max , где Q – объем переработанного сырья.

20. Показатели использования бурового оборудования. Показатели скорости бурения. Сведения о наличии комплекса бурового оборудования имеются в произв. техн. отделе. В отчете представл. буровое оборуд-е по стадиям оборота. Баланс времени бурения показывает распределение календарного времени по стадиям оборота бурового оборудования. Рассчитывают коэффициент занятости бурового оборудования: общий З=(К+Ч)/П где К- календарное время в бурении, Ч- календарное время в испытании, П- календарное время всего; в т.ч. бурение З′=К/П. Баланс времени бурения показывает распределение календарного времени бурения по видам работ и проектов учитыв. в станко-часах. Коэффициент использования календарного времени бурения Б=Т/К Т- производственное время, К- календарное время, всего. Общий коэф. эксенсивного использования Э= Т′/П. Для нахождения скорости проходки необходимо знать количество пробуренных метров S. Скорость механическая= S/M где М- календарное время долбления, скорость рейсовая= S/Р где Р- календарное время работы на проходку, скорость техническая= S/Т, скорость коммерческая= S/К где К- календарное время всего. Коэф. интенсивного использования в механич. бурении М=Vмех(факт)/Vмех(max), на работу по проходке R=Vp(факт)/Vp(мах). Показатель работы или использования работ: проходка на 1 долото= проходка в м /число долот, время работы долота на забое= работы на долбление в м/ число долот, скорость проходки= количество пробуренных м (S)/время работы долота на забое.