1.2.2. Параметры режущей части резцов с неперетачиваемыми твердосплавными пластинами.

Геометрические параметры задаются формой и размерами пластинки, установленной на корпусе резца, и определяются их конструктивным исполнением.

Значения главного и вспомогательного углов φ и φ₁ на резцах с неперетачиваемыми многогранными пластинками взаимосвязаны и определяются числом граней пластинки и пространственным положением пластинки на корпусе резца при закреплении. Если обозначить через Е угол вершины пластинки, то φ + φ ₁ +ε = 180º. Имея пластинку с углом вершины ε и соответствующим образом изготовляя державку, получают главный угол в плане φ .

Необходимость обеспечения жесткости сборных токарных резцов не позволяет использовать конструкции с плавно регулируемым значением главного угла в плане и на практике реализуется лишь несколько значений угла φ , в частности 45, 60, 75 90º. На рис. 1.7 схематично показаны резцы с многогранными пластинками разных форм и возможные значения углов φ и φ_1. . Других вариантов, кроме приведенных на рис.1.7 , быть не может. Так, если установить для резца с четырехгранной пластинкой главный угол в плане φ = 90º, то вспомогательный угол в плане φ ₁ = 0, а у пятигранных пластинок, если главный угол в плане φ > 60º, вспомогательный угол в плане становится отрицательным.

Передний угол  и задний угол α на резцах, оснащенных неперетачиваемыми пластинками, также взаимосвязаны. Если для оснащения резцов применяются пластинки без формованных задних углов, положительные значения заднего угла α = 6…12º получают, располагая опорную поверхность корпуса резца и, следовательно, заднюю поверхность пластинки наклонно. При этом, как следствие, передний угол становится отрицательным, численно равным заднему углу. Для точения сталей, как об этом было изложено ранее, сочетание положительного заднего угла α и отрицательного переднего угла  с точки зрения механических свойств твердых сплавов представляет вполне приемлемую комбинацию геометрических параметров рабочей части проходного токарного резца.

Рис. 1.7. Главные и вспомогательные углы в плане φ и φ₁ на проходных токарных

резцах, оснащенных сменными многогранными твердосплавными пластинками_.

Угол наклона главной режущей кромки λ резцов с неперетачиваемыми пластинками устанавливают таким же, как для проходных токарных резцов с припаянными пластинками (λ = ±3º). Эти значения достигают соответствующим наклоном пластинки.

Таким образом, рациональные значения углов φ , φ₁,  , α и λ резцов с неперетачиваемыми пластинками взаимосвязаны. Их обеспечивают соответствующим конструктивным исполнением корпуса резца, а именно, расположением подкладной опорной пластины корпуса. Контактная поверхность подкладной неподвижной пластины должна быть выполнена качественно, чтобы обеспечить плотное прилегание к ней поворачиваемой многогранной режущей пластинки из твердого сплава.

1.3 Современные конструкции токарных резцов.

1.3.1. Резцы с механическим закреплением пластинки твердого сплава.

Конструкция резца с механическим закреплением пластинки твердого сплава 1 при помощи планки 2 и винта 3 представлена на рис.1.8. Пластинка устанавливается в гнезде держания 4. Смещение пластинки в радиальном направлении ограничивается упором 5. При изменении ширины пластинки после ее переточки упор передвигается на один шаг рифления. При этом режущая кромка пластинки занимает прежнее положение, т.е. такое же, которое было до переточки. Планка 2 одновременно является накладным стружколомателем. Так как в процессе резания скос планки «А» интенсивно истирается сходящей стружкой , он оснащается пластинкой твердого сплава ВК8 или наплавляется быстрорежущей сталью с последующей закалкой до твердости HRC_э 63…65.

Применение резцов с механическим закреплением пластин твердого сплава дает следующие технико–экономические преимущества:

1. Возможность многократного использования державки резца. Опыт показывает, что державка может служить несколько лет, не смотря на ее интенсивную эксплуатацию.

2. Возможность быстрой замены затупившейся пластинки твердого сплава (быстросменность пластинки). Для этого достаточно слегка отвернуть винт и нет необходимости вынимать державку из резцедержателя станка.

3. Простота заточки и переточки пластинки твердого сплава. При этом некоторые углы (например _c и λ_с) могут быть получены установкой непосредственно в державке резца.

4. Полностью исключается операция припаивания пластинки в державке, что обеспечивает снижение трудозатрат на изготовление резца и исключает образование микротрещин в пластинке.

. Рис. 1.8. Резец с механическим закреплением пластин твердого сплава

У резцов с механическим закреплением пластин твердого сплава имеются и существенные недостатки. К ним прежде всего следует отнести недостаточную жесткость соединения пластинки и державки. Кроме того, прижимная планка, при помощи которой осуществляется закрепление пластинки, создает в ней дополнительные напряжения, что особенно важно при закреплении минералокерамики. Эти недостатки несколько ограничивают область применения этих резцов. В частности, они не пригодны для тяжелых обдирочных работ.