- •Введение
- •1. Краткая горнотехническая характеристика месторождения
- •2. Определение объёмов горных работ.
- •3. Выбор схемы вскрытия
- •2.3.2.Расчет параметров трассы
- •4.Выбор и обоснование системы разработки месторождения.
- •4.1 Выбор и обоснование способа разработки
- •4.2. Определение параметров рабочей площадки
- •5. Подготовка горной массы к выемке
- •5.1 Буровые работы
- •5.3 Взрывные работы
- •5.3.1.Расчёт параметров взрывных работ
- •5.4 Вспомогательные работы
- •5.4.1 Машины для забойки скважин
- •6. Выемочно – погрузочные работы
- •6.1. Обоснование выбора оборудования
- •6.2. Выбор модели экскаватора
- •7. Перемещение карьерных грузов
- •7.1 Технологические расчеты параметров транспортирования горной массы
- •8. Отвалообразование
- •8.2 Технологические расчеты параметров отвалообразования
- •9.3 Выбор и расчет производительности отвального оборудования
- •Заключение
5.3 Взрывные работы
Так как полезное ископаемое имеет коэффициент крепости f=8, то для его разработки необходимо применять буро-взрывные работы. Для бурения скважин применяется станок шарошечного бурения СБШ-320 и взрывчатое вещество Граммонит 30/70 в связи с тем, что большая часть наклонных месторождений обводнены, а данное взрывчатое вещество позволяет вести взрывные работы в обводнённых скважинах.
5.3.1.Расчёт параметров взрывных работ
Оценка взрываемости горных пород осуществляется по эталонному расходу (г/м3) взрывчатого вещества – аммонита 6ЖВ.
Определяем эталонный расход ВВ по формуле
, г/м3
где σсж, σсдв, σраст – предел пород на сжатие, сдвиг и растяжение, МПа;
γ – плотность полезного ископаемого, т/м3;
g – ускорение свободного падения, м/с2.
, г/м3
По трудности разрушения взрывом по классификации ак. Ржевского В.В. порода относится к третьему классу пятнадцатой категории – породы трудновзрываемые.
Определяем параметры взрывных скважин
Длину скважины определим по формуле:
Lc=Hу+lпер,
где lпер – длина перебура, м.
lпер =10
lпер =10*0.32=3.2м
Длина забойки скважины:
lз = 20*dс, м
lз=20*0,32 = 6,4 м
Длина заряда ВВ:
lвв=Lс-lз, м
lвв=13,2- 6,4= 6,8 м
Расстояние между рядами скважин:
, м
где Швб – ширина взрываемого блока, м;
nр – число рядов скважин.
Ширину взрываемого блока принимаем равной нормальной экскаваторной заходки Aн=15,3 м, а число скважин при многорядном взрывании обычно составляет 2 – 3 ряда. По этим данным рассчитаем расстояние между рядами:
м
Определяем расстояние между скважинами
При короткозамедленном взрывании расстояние между скважинами в ряду определяется по формуле:
, м
м
Определим количество скважин в ряду:
, шт
где Lб – длина взрываемого блока, м.
шт
Общее количество скважин:
шт
5.4 Вспомогательные работы
5.4.1 Машины для забойки скважин
Забоечные машины доставляют забоечный материал к скважинам и осуществляют их забойку.
Машина ЗС-1Б представляет собой самоходный агрегат, смонтированный на базе автомашины МАЗ-509П. Загрузка бункера осуществляется грейфером гидравлического крана, установленного на шасси машины. Забойка скважины производится через воронку, укрепленную на корпусе тачки. Вибрация и обогрев стенок бункера осуществляется выхлопными газами.
Забоечным материалом служат песок, мелкий щебень, отходы рудообогатительного производства плотностью до 2 т/м3.
6. Выемочно – погрузочные работы
Комплекс основного горного и транспортного оборудования должен обеспечить планомерную производительность, в соответствии с мощностью грузопотока, подготовку пород к выемке, их выемку и погрузку, перемещение, складирование в пределах каждой технологической зоны карьера, в которой формируется грузопоток.
При выборе средств выемки и транспорта следует руководствоваться основными требованиями, предъявляемыми к комплексам оборудования:
-
в комплекс оборудования должны входить только машины, паспортные характеристики которых соответствуют горно-технологическим характеристикам пород при выполнении каждого процесса;
-
комплекс оборудования должен соответствовать принятым системам разработки и вскрытия, размерам и форме карьера, его мощности, сроку строительства и эксплуатации, организационным условиям ведения горных работ;
-
чем меньшее число действующих машин и механизмов входит в комплекс, тем надежнее, производительнее и экономичнее его работа;
-
отдельные машины и механизмы комплекса по своим параметрам должны соответствовать друг другу, быть типовыми и серийными, чтобы была возможна замена;
-
коэффициент резерва мощности и технической производительности отдельных машин по сравнению со среднечасовыми показателями их работы в соответствии с характером горного производства должен быть не более 1.5…1.7 при разработке скальных и разнородных пород и не менее 1.2…1.3 при разработке мягких пород.
Следует по возможности отдавать предпочтение одной мощной машине взамен нескольких машин меньшей мощности.
Учитывая характеристики месторождения и слагающих его пород наиболее эффективным будет использование на выемке карьерных экскаваторов типа ЭКГ.