- •Пермский национальный исследовательский политехнический университет
- •Курсовой проект Тема: «Проект привода конвейера»
- •Содержание
- •8. Проверочный расчет шпонок на смятие. 30
- •9. Проверочный расчет валов. 31
- •Введение
- •Кинематическая схема. Привод ленточного конвейера
- •Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода
- •Расчет ременной передачи:
- •Проектный расчет
- •Проверочный расчет
- •4. Расчет передачи редуктора.
- •4.1. Выбор материала закрытой цилиндрической зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений
- •4.2. Проектный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
- •4.3. Проверочный расчет передачи редуктора.
- •Проектный расчет и конструирование валов, предварительный выбор подшипников качения.
- •5.1. Силы в зацеплении редукторной передачи.
- •5.2. Проектный расчет и расчеты конструирования валов.
- •5.3. Предварительный выбор подшипников:
- •5.2.1.Расчетная схема вала, определение реакций опор, построение эпюр моментов.
- •1. Тихоходный вал
- •2. Быстроходный вал
- •5.2.2. Проверочный расчет подшипников
- •6. Выбор и расчет муфт.
- •6.1. Определение расчетного момента и выбор муфты.
- •7.2.2. Посадка подшипников.
- •7.2.3. Крышки подшипниковых узлов.
- •7.2.4. Уплотнительные устройства.
- •7.2.5. Регулировочные устройства.
- •7.3. Конструирование корпуса редуктора.
- •7.4. Смазывание. Смазочные устройства.
- •7.4.1. Смазывание зубчатого зацепления.
- •9.2. Расчет валов на усталостную прочность.
- •Список литературы
-
Проверочный расчет
-
Проверка прочности одного клинового ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви , Н/мм2
-
а) - напряжение растяжения , Н/мм2
A=138 мм2
б) - напряжение изгиба , Н/мм2
в) - напряжение от центробежных сил , Н/мм2
г) – допускаемое напряжение растяжения , Н/мм2
Параметр |
Значение |
Параметр |
Значение |
Тип ремня |
Б |
Частота пробега ремня U, 1/с |
3,4 |
Межосевое расстояние |
352,1 |
Диаметр ведущего шкива |
140 |
Толщина ремня |
10,5 |
Диаметр ведомого шкива |
400 |
Ширина ремня b |
17 |
Максимальное напряжение , Н/мм2 |
8,64 |
Длина ремня |
1600 |
Предварительное натяжение ремня , Н |
|
Угол обхвата ведущего шкива , град. |
137,9 |
Сила давления ремня на вал , Н |
4. Расчет передачи редуктора.
4.1. Выбор материала закрытой цилиндрической зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений
-
Материалы (1/табл.3.1):
Шестерня: сталь 40Х Термообработка: шестерня: улучшение;
Колесо: сталь 40Х колесо: улучшение;
-
Твердость зубьев (1/табл.3.1):
шестерня: 269…302 HR HR1ср =НR;
колесо: 235…262 HB НВ2ср =НВ;
НВ1ср – НВ2ср = 37; 20<37<50
-
Механические характеристики сталей (1/табл.3.2):
шестерня: Н/мм2; Н/мм2; Н/мм2;
колесо: Н/мм2; Н/мм2; Н/мм2;
-
Предельные значения размеров заготовки (1/табл.3.2):
шестерня: мм;
колесо: мм;
-
Определение допускаемых контактных напряжений , Н/мм2:
а) Определяем коэффициент долговечности для зубьев шестерни и колеса :
; ;
где – число циклов перемены напряжений, соответствующее пределу выносливости (выбирается в зависимости от средней твердости поверхности зубьев) (1/табл.3.3);
– число циклов перемены напряжений за весь срок службы (наработка).
млн. циклов;
млн. циклов;
N1=573∙26,1∙12000=175,5 млн. циклов;
N2=573∙5,6∙12000=175,5 млн. циклов;
Т.к. и то и .
б) Определяем допускаемые контактные напряжения и , Н/мм2 (по 1/табл.3.1):
Н/мм2;
Н/мм2.
в) Определяем допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерни и колеса , Н/мм2:
Н/мм2; Н/мм2;
-
Определение допускаемых напряжений изгиба , Н/мм2:
а) Определяем коэффициент долговечности для зубьев шестерни и колеса :
; ,
где – число циклов перемены напряжений для всех сталей, соответствующее пределу выносливости;
– число циклов перемены напряжений за весь срок службы (наработка).
Т.к. и то и .
б) Определяем допускаемые напряжения изгиба и , Н/мм2(1/табл.3.1):
Н/мм2 – для шестерни;
Н/мм2 – для колеса.
в) Определяем допускаемые напряжения изгиба для зубьев шестерни и колеса , Н/мм2:
Н/мм2; Н/мм2.
Передача реверсивная.
Таблица 3.
Эл-т передачи |
Марка стали |
Dпред |
Термооб-работка |
НВ1ср |
σВ |
σ-1 |
[σ]H |
[σ]F |
Sпред |
НВ2ср |
Н/мм2 |
||||||
Шестерня |
40Х |
125 |
У |
285,5 |
900 |
410 |
580,9 |
220,55 |
Колесо |
80 |
У |
248,5 |
790 |
375 |
514,3 |
191,97 |