- •Иркутск 2011 Содержание
- •Введение
- •Раздел 1. Общая характеристика ремонтных цехов депо.
- •1.1 Назначение, административная структура и организация управления Мотор-вагонного депо станции Военный городок.
- •Структурная схема управления Мотор-вагонным депо мвд-5
- •1.2. Основные цеха депо и их назначение.
- •Раздел 2. Общая характеристика видов технического обслуживания и текущего ремонта электропоездов.
- •2.1. Общая характеристика видов технического обслуживания.
- •2.2. Общая характеристика видов текущего ремонта.
- •2.3. Приписной парк мотор-вагонного подвижного состава (мвпс), ремонтируемого в мвд-5.
- •Приложение 1 Нормы периодичности технического обслуживания и ремонта локомотивов (на основании приказа №423/н от 21.10.2005г.)
- •Раздел 3. Основное электрическое оборудование и электрические машины электровоза вл80с, их предназначение
- •Раздел 4. Индивидуальное задание.
- •4.1 Общие сведения
- •4.2 Техническое обслуживание тяговых двигателей
- •4.3 Токоприёмники. Высоковольтное и низковольтное оборудование.
2.2. Общая характеристика видов текущего ремонта.
Текущий ремонт ТР-1.
На текущем ремонте ТР-1 выполняют осмотр в объеме технического обслуживания ТО-3 и ревизию основных узлов, проверку действия аппаратов и механизмов, ремонт и замену изношенных деталей, испытание и регулировку, гарантирующие работоспособность до следующего очередного ремонта.
Под термином «ревизия» понимают проверку состояния деталей, не доступных для наружного осмотра и требующих для этого разборку узла, а при необходимости подъемку кузова и снятие с электровоза или вагона электропоезда.
Периодичность ревизии узлов определяется условиями функционирования и показателями надежности (наработка на отказ, срок службы, ресурс и др.) и устанавливается ОАО «РЖД», исходя из требований безотказной работы за данный пробег между ремонтами.
Ревизии подлежат: тяговая зубчатая передача, моторно-осевые подшипники, компрессоры, мотор-насосы, пневмодвигатели, токоприемники, коробки выводов и щеткодержатели тяговых двигателей, дугогасительные камеры быстродействующих и главных воздушных выключателей, разрядники, автотормозное оборудование, измерительные приборы, электропечи для обогрева кабин и пассажирских салонов, противоразгрузочные устройства и клапаны токоприемников.
Текущий ремонт ТР-2.
При текущем ремонте ТР-2 выполняют объем работ, предусмотренный ремонтом ТР-1, а также производят следующие работы: ревизию центральных, дополнительных и боковых опор, межтележечных соединений, шаровых связей, шкворней, возвращающих устройств (с подъемом кузова и разъединением тележек), промежуточную ревизию роликовых подшипников букс колесных пар, полный осмотр автосцепных устройств, периодический ремонт тормозного оборудования и скоростемеров, ревизию гидравлических амортизаторов, тягового привода, пневматических приводов, электроаппаратов, главных контроллеров и переключателей ступеней, защитной аппаратуры с регулировкой тока уставки, аккумуляторной батареи с разборкой элементов, межсекционных соединений, мотор-насосов.
Обточка бандажей колесных пар является обязательной операцией при текущем ремонте ТР-2. Для этого моторовагонное депо оснащено станками типа КЖ-20, на которых вращение колесной пары происходит от опорно-приводных роликов, а резание осуществляют профильными фрезами, имеющими собственный привод.
Основная функция отделения, это ремонт в объеме ТО2:
Производится проверка состояния тормозного оборудования с устранением выявленных неисправностей, а также выполняется ремонт по записям машинистов в журнале технического состояния локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава( форма ТУ-152)
При ТО2 обязательно выполняется / проверяется :
-
Уровень масла в компрессоре
-
Пределы давления в главных резервуарах при автоматическом возобновлении работы компрессоров и их отключении регулятором давления, при наличии конденсата проводиться его слив.
-
Состояния крепления компрессоров и муфты привода, производительность компрессоров и отсутствие: стука при работе компрессора, течи масла через уплотнение вала в основе электродвигателя, а также перегрева подшипников
-
Состояние и регулировку рычажной передачи и ее предохранительных устройств и тормозных колодок. а также действие ручного тормоза
-
Проходимость воздуха через концевые рукава и блокировочное устройство.
-
Работу сигнализатора обрыва тормозной магистрали поезда и система синхронизацию управления автотормозами.
-
Работу кранов машиниста и .