3.2.6 Тяговое сопротивление простого агрегата (Rплα) :

R_плα=К₀*b_к*n_к*а+G_пл*sinα (кг*с),

R_плα 1=0,5*35*20*6+1340*0,052=2169,68 кг*с

R_агрα 2= R_агрα 1=2169,68 кг*с

R_плα 3=0,5*35*20*5+915*0,052=1797,6 кг*с

R_плα 4=0,5*35*20*4+710*0,052=1436,92 кг*с

3.2.7 Рациональность загрузки трактора при работе с установленным агрегатом

проверяют по коэффициенту использования тягового усилия, рассчитывают по формуле:

η_и=Rагрα/Ркрα;

η_и1=2169,7/3147=0.689

η_и2=2169,7/2597=0.835

η_и3=1797,6/2147=0.837

η_и4=1436,92/1797=0.8

Оптимальная величина этого коэффициента в зависимости от характера выполняемой работы находится в пределах η_и=0.85…0.96.

В том случае, когда нет возможности рационально загрузить трактор, принимаются те варианты (из η_и<0.85), в которых коэффициент использования тягового усилия выше.

Вариант со значениями коэффициента использования тягового усилия η_и>0.97 исключается, так как работа МТА невозможна из-за перегрузки двигателя трактора. В этих случаях меняют состав агрегата или уменьшают число рабочих машин.

3.3 Аналитический расчет по определению техноэкономических показателей мта

Основными технико-экономическими показателями МТА являются: производительность, расход топлива и затраты труда на единицу обработанной площади.

Часовая и сменная эксплуатационная производительность агрегата:

Часовая w_ч=0,1*В_р*V_р*τ

Сменная w_см=0,1*В_р*V_р*Т_р

Рабочая скорость движения V_р=V_т*(1-σ/100)

Рабочая ширина захвата В_р=β*В_к

Коэффициент использования времени смены τ=0,76 (из условия)

Т_р- чистое рабочее время в течении смены ч.,

Коэффициент использования конструктивной ширины захвата агрегата β=1,07 (из условия)

3.3.1 Расчет рабочей ширины захвата: В_р=β*В_к

В_р1= 1,07*2,1=2,25 м

В_р2= В_р1 =2,25 м

В_р3= 1,07*1,75=1,87 м

В_р4= 1,07*1,4=1,5 м

3.3.2 Расчет рабочей скорости движения V_р=V_т*(1-σ/100)

V_р1=8,53*(1-0,07)=7,9 км/ч (σ=7%)

V_р2=10,08*(1-0,07)=9,37 км/ч (σ=7%)

V_р3=11,44*(1-0,05)=10,85 км/ч (σ=5%)

V_р4=13,38*(1-0,04)=12,7 км/ч (σ=4%)

3.3.3 Часовая производительность агрегата : w_ч=0,1*В_р*V_р*τ

W_ч1=0,1*2,25*7,9*0,76=1,35 га/ч

W_ч2=0,1*2,25*9,37*0,76=1,6 га/ч

W_ч3=0,1*1,87*10,75*0,76=1,53 га/ч

W_ч4=0,1*1,49*12,7*0,76=1,35 га/ч

3.3.4. Чистое рабочее время Т_р=τ*Т_см Т_см=10 ч τ=0,76 (условие)

Т_р=0,76*10=7,6 ч

3.3.5 Расход топлива на единицу выполняемой работы: Q_га=(G_тр*Т_р+G_тх*Т_х+G_то*Т₀)* W_см

G_тр=30,1 Расход топлива под нагрузкой

G_тх=16 Расход топлива на холостых поворотах

G_то=2,6 Расход топлива на остановках

а) Сменная производительность агрегата : w_см=0,1*В_р*V_р*Т_р

W_см1=0,1*2,25*7,9*7,6=13,5 га/см

W_см2=0,1*2,25*9,37*7,6=16 га/см

W_см3=0,1*1,87*10,75*7,6=15,4 га/см

W_см4=0,1*1,5*12,7*7,6=14,4 га/см

б) Время на остановки агрегата: Т₀=(t_тех+t_отд)*T_р+Т_то

t_тех=0,06, t_отд=0,05 – время простоев из расчета на один час чистой работы агрегата соответственно при технологическом обслуживании машин и при отдыхе механизатора, ч.

Т₀=(0,06+0,05)*7,6+0,3=1,136 ч

в) Время движения агрегата на холостых поворотах: Т_х=Т_см-Т_р-Т_о

Т_х=10-7,6-1,136=1,264 ч

Q_га1=(26,7*7,6+12*1,264+2,6*1,136)/13,5=16,37 кг/га

Q_га2=(26,7*7,6+16*1,264+2,6*1,136)/16=226,1 кг/га

Q_га3=(26,7*7,6+16*1,264+2,6*1,136)/15,4=14,7 кг/га

Q_га4=(26,7*7,6+16*1,264+2,6*1,136)/14,4=15,7 кг/га

3.3.6. Затраты труда на единицу выполняемой работы: Н=Σ_m/W_ч

m=1-количество рабочих, обслуживающих агрегат

Н1=1/1,35=0,74 чел/ча

Н2=1/1,6=0,625 чел/ча

Н3=1/1,53=0,654 чел/ча

Н4=1/1,35=0,74 чел/ча