Раздел 5 свойства ниточных соединений

1. Показатели качества ниточных соединений

Качество ниточных соединений нельзя оценивать однозначно, оно определяется целым комплексом показателей, которые можно разделить на 5 групп (рис. 5.1) [22 - 24].

В первую группу объединены показатели, влияющие на внешний вид ниточных швов. Они определяют эстетические свойства и внешний вид ниточных швов и зависят от качества (ровноты) линий строчек и швов, плотности затяжки стежков, правильного расположения узлов переплетения ниток в стежках, целостности строчки, равномерности размеров стежков по длине строчки.

Так, причинами ухудшения внешнего вида и эстетических свойств ниточных швов могут быть:

- искривление линии строчки, шва, края детали;

- слабая затяжка стежков, приводящая к неплотному соединению деталей;

- разрыв нитки в стежке, нарушающий целостность строчки;

- неравномерная частота стежков на отдельных участках строчки.

Во вторую группу объединены показатели, определяющие деформационные свойства ниточных соединений.

Это прежде всего продольная деформация швов, которая выражается в стягивании материала нитками строчки, т. е. в сокращении длины шва и волнистости материала по линии строчки, а также посадка нижнего слоя материала относительно верхнего, что приводит не только к ухудшению внешнего вида, но и к разнодлинности стачиваемых деталей.

В третью группу входят показатели, характеризующие механические свойства ниточных соединений:

- прочность швов при растяжении вдоль и поперек линии строчки;

- удлинение швов при растяжении вдоль линии строчки;

- раздвижка материала (ткани) в швах при растяжении поперек линии строчки;

- повреждение (прорубка, прорубание) материала иглой;

- жесткость швов.

Именно эти показатели определяют устойчивость всей конструкции одежды к различным деформирующим нагрузкам, направленным вдоль и поперек линий строчек.

Показатели качества ниточных соединений

Эстетические

Деформационные

Механические

Эксплуатационные

Экономические

Волнистость материала по линии шва

Прочность шва (вдоль строчки)

Выносливость или долговечность

Расход материала

Ровнота линии строчки

Равномерность частоты строчки

Удлинение шва (вдоль строчки)

Расход ниток

Остаточная цикличная деформация

Стягивание материала нитками строчки

Прочность шва (поперек строчки)

Плотность затяжки стежков

Стойкость к истиранию

Посадка нижнего слоя материала

Стойкость к светопогоде

Раздвижка ткани в швах

Целостность строчки

строчки

Стойкость к стирке

Повреждаемость материала иглой (прорубка)

Стойкость к химчистке

Распускаем ость строчек

Жесткость шва

Осыпаемость ткани в шве

Рис. 5.1. Показатели качества ниточных соединений

К четвертой группе отнесены показатели, определяющие эксплуатационные свойства ниточных соединений:

- выносливость, т. е. стойкость к многократным растяжениям;

- остаточные удлинения от многократных растяжений;

- стойкость к истиранию;

- стойкость к стирке, химчистке и другим воздействиям;

- распускаемость строчек;

- осыпаемость материала в шве.

Швейные изделия при эксплуатации претерпевают сложные деформации. Материал и соединения деталей швейных изделий в процессе эксплуатации испытывают сложные физико-механические (многократно повторяющиеся и направленные в разные стороны растяжение, сжатие, изгиб, истирание) и физико-химические воздействия (влага, тепло, свет, пот и пр.)

В пятую группу объединены показатели, определяющие экономичность выполненных соединений:

- расход материала;

- расход ниток.

Экономичная модель характеризуется минимальной площадью лекал и минимальными отходами при раскрое, а также минимальными, но технологически допустимыми припусками материала на швы и расходом ниток на образование строчек.

В зависимости от назначения швейного изделия к нему, а следовательно, и к ниточным соединениям предъявляются различные требования.

Так, для швов в спецодежде главными являются механические, эксплуатационные и экономические свойства.

Для швов в бытовой одежде превалирующее значение имеют эстетические, деформационные, эксплуатационные, механические свойства.

Необходимо отметить, что в одном и том же изделии значимость показателей качества ниточных швов различна для разных швов. Для соединительных швов наиболее значимы прочность и растяжимость при действии однократных нагрузок, направленных перпендикулярно или вдоль линии строчки, а также распускаемость строчек (механические и эксплуатационные показатели качества). Для отделочных строчек и швов наиболее значимы деформационные и эстетические показатели

5.2 Факторы, влияющие на качество ниточных соединений

В процессе образования стежков на качество ниточных соединений влияют различные факторы, обусловленные видом переплетения и структурой стежков, видом и свойствами материалов и ниток, параметрами швов, технологическими режимами пошива.

Факторы, влияющие на качество ниточных соединений деталей одежды, разделены на 5 групп (рис. 5.2).

Факторы, влияющие на качество ниточных соединений

Вид переплетения и структура стежка

Вид и свойства ниток

Технологические режимы пошива

Волокнистый состав материала

Волокнистый состав ниток

Структура шва (число слоев)

Ширина шва

Число ниточных строчек

Линейная плотность ниток

Структура крутки ниток

Вид отделки поверхности ниток

Ослабление ниток в процессе образования стежка

Структура материала

Снижение прочности материала в процессе пошива

Толщина материала

Толщина шва

Вид и свойства материала

Параметры швов

Переплетение стежков (челночное, цепное)

Частота стежков в строчке

Структура стежка (одно-, двух- трехниточные)

Натяжение ниток

Скорость работы машины

Плотность материала

Расположение стежков (видимый, потайной)

Диаметр иглы

Вид стежка (продолный, поперечный, зигзагообразнывй, обметочный)

Износ острия иглы

Нагрев иглы

Тип стежка (одно-, двух- трехлинейный)

Давление лапки

Рис. 5.2. Факторы, влияющие на качество ниточных соединений

1-я группа – это факторы, зависящие от вида переплетения и структуры стежка. На структуру, внешний вид, размерные характеристики и свойства стежков существенно влияет количество ниток, участвующих в их образовании. При любом переплетении стежки могут быть видимыми и потайными. Нитки видимых и потайных стежков располагаются на материале по-разному:

- вдоль строчки (продольные),

- поперек строчки (зигзагообразные),

- вокруг края материала (обметочные),

- внутри сшиваемых материалов.

Простые стежки состоят из 1 - 2 ниток, сложные – из 3 - 4 и более. Стежки могут быть комбинированными.

2-я группа – факторы, зависящие от вида и свойств сшиваемых материалов. Вид и свойства материала влияют на износ швейных игл и ниток, плотность затягивания стежков, внешний вид строчки. Это происходит вследствие того, что при проколе материала иглой между ней, материалом и швейной ниткой возникает трение, величина которого зависит:

- от вида материала (ткань, трикотаж, нетканый материал), его структуры, плотности, толщины и пр.;

- от волокнистого состава;

- от площади и продолжительности контакта материала с иглой и ниткой

и т. п.

3-я группа – это факторы, зависящие от вида и свойств ниток, образующих стежки.

Качество ниточных соединений как в поперечном, так и в продольном направлениях в большой степени определяется волокнистым составом, линейной плотностью, структурой и круткой швейных ниток, видом отделки их поверхности, степенью ослабления ниток в процессе образования стежка.

Таким образом, прочность и удлинение ниточных звеньев, а следовательно, и ниточного соединения в целом зависят от прочности и удлинения швейных ниток.

4-я группа – факторы, зависящие от технологических режимов пошива, к которым относятся:

- частота стежков в строчке;

- натяжения ниток;

- скорости стачивания;

- степень (температура) нагрева иглы в процессе стачивания;

- диаметр швейной иглы, форма заточки и износ ее острия;

- давления лапки на сшиваемые материалы и пр.

Выбор, установка и поддержание рациональных технологических режимов стачивания являются сложной многофакторной задачей.

5 группа - факторы, зависящие от параметров швов:

- число стачиваемых слоев материала;

- число ниточных строчек;

- толщина сшиваемых материалов;

- ширина шва и др.

Именно структура шва, определяемая способом расположения и шириной срезов материала в шве, числом строчек и их расположением, влияет в большой степени на прочность и надежность (выносливость) ниточных соединений.

Из приведенной классификации видно, что качество ниточных соединений зависит от многих факторов. Поэтому оптимизация свойств ниточных соединений - сложная многофакторная задача.