- •Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
- •Экзаменационный билет № 1
- •Исходные данные
- •Декан стф
- •Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
- •Экзаменационный билет № 6
- •В ответе представить:
- •Декан стф
- •Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
- •Экзаменационный билет № 8
- •Декан стф
- •Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
- •Экзаменационный билет № 9
- •Декан стф
- •Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
- •Экзаменационный билет № 10
- •В ответе представить:
- •Декан стф
- •Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
- •Экзаменационный билет № 11
- •Декан стф
- •Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
- •Экзаменационный билет № 12
- •Технологическая схема:
- •Технологическая схема:
- •Технологическая схема:
- •Технологическая схема:
- •Технологическая схема:
- •Декан стф
Декан стф
д.т.н., профессор Завадский В.Ф.
Зав. кафедрой СМиСТ
к.т.н., профессор Мартынов К.Я.
Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра |
Строительных материалов и специальных технологий |
|
Госэкзамен специальности 29.06.02 гр. 562 |
Экзаменационный билет № 6
Рассмотреть возможность получения полукислых огнеупорных изделий общего назначения на основе плотных подугольных глинистых пород Березовского месторождения.
Химический состав глинистых пород (% по сухой массе):
SiO2 – 63,3; Al2O3 – 17,95; TiO2 – 1,58; Fe2O3 – 1,07; CaO – 0,08; MgO – 0,76; MnO – 0,019; R2O – 0,93; п.п.п. –9,5. Основной глинистый минерал – каолинит. Сырье относится к пылеватым умерено пластичным глинам. Воздушная усадка 29%. Огнеупорность – 1600оС. линейная дополнительная усадка при температуре 1250оС – 0,7%. Предел прочности изделий при сжатии – 12 Мпа, средняя плотность – 2,05 г/см3.
В ответе представить:
Предполагаемую марку огнеупорного кирпича, требования ГОСТ 8691-73* и ГОСТ 390-96 к изделиям.
Оценку пригодности основного сырья для производства полукислых огнеупорных изделий.
Предложения по составу шихты.
Расчет расхода сырьевых материалов на изготовление 20 тыс. шт/год огнеупорного кирпича с учетом норм технологического проектирования.
Технологическую схему производства и основные параметры.
Обоснование выбора теплового агрегата и принцип его действия.
Соображения по поводу шлакоустойчивости изделий при соприкосновении со шлаками, содержащими 65-70 % SiO2 и менее 5% RO.
Мероприятия по контролю технологических параметров и качества готовой продукции.
Вариант рекламного листа.
Декан СТФ
д.т.н., профессор Завадский В.Ф.
Зав. кафедрой СМиСТ
к.т.н., профессор Мартынов К.Я.
Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра |
Строительных материалов и специальных технологий |
|
Госэкзамен специальности 29.06.02 гр. 562 |
Экзаменационный билет № 7
Рассмотреть возможность получения теплоизоляционного кирпича на основе микросферы из летучей золы Новосибирской ТЭС-5.
Характеристика сырья:
Насыпная плотность микросферы 300-350 кг/м3, теплопроводность 0,1 Вт/(м оС), размер частиц 50-350 мкм, влажность до 10%.
Огнеупорная глина Обского месторождения с числом пластичности 29, имеющая следующий химический состав (% по сухой массе): SiO2 – 53,25; Al2O3 – 27,9; Fe2O3 – 1,09; CaO – 2,2; MgO – 0,99; R2O – 4,88; SO3 – 0.53; п.п.п. –11,28.
Жидкое стекло с плотностью1,5 г/см3.
Средняя плотность изделий – 500кг/м3, теплопроводность – 0,13 Вт/(м оС).
В ответе представить:
Характеристику свойств выпускаемой продукции в сравнении с диатомитовым кирпичом и возможность расширения области применения.
Оценку пригодности сырьевых компонентов для производства изделий с низкой средней плотностью.
Предложения по составу шихты для изготовления теплоизоляционного кирпича.
Расчет расхода сырья на изготовление 10 млн. шт. усл. кирпича в год с учетом норм технологического проектирования.
Технологическую схему и параметры производства.
Обоснование выбора теплового агрегата и принцип его действия.
Расчет требуемой толщины стеновой конструкции
δ1 = δ3 = 0,05 м (тяжелый бетон);
λ1 = λ3 = 1,5 Вт/(м оС)
δ2 – кирпич на основе микросферы,
RВН + RН = 0,29 (м2 оС)/Вт,
Rтрогр = 3,5 (м2 оС)/Вт.
Контроль технологических параметров и качества готовой продукции.
Вариант рекламного листа.