Будова установки дм-40

Випробування запобіжних муфт проводиться на установці типу ДМ-40, яка складається (рис.9-8) з електродвигуна 6, клинопасової передачі 30, одноступінчастого зубчастого редуктора 18, валу 20, який спирається на підшипники 31, вмонтовані в середині веденого пустотілого валу 21 редуктора, комплекту запобіжних муфт 26, за допомогою яких вал 20 з’єднується з веденим валом 21 редуктора, балансирного проміжного гальма 17, яке дозволяє плавно міняти силу притискання колодок, а відповідно, і навантаження. Важелі гальма з’єднанні штангою 12 з обоймою 16, яка насаджена на підшипники валу 20, що дозволяє гальмівній системі вільно коливатись навколо осі валу. Гальма мають гідравлічний демпфер 7. Штанга через призму 9 спирається на плоску вимірювальну пружину 8, прогин якої вимірюється індикатором 3.

На валу 20 наклеєні тензодатчики 19, виходи яких винесені на торець валу і далі через струмознімач 10 на панель керування. Струмознімач з’єднаний з валом 20 через компен­суючу муфту 11.

Досліджувані муфти 26 являють собою окремі швидкоз’ємні вузли. Ведена півмуфта насаджується на виступаючий в осьовому напрямку кінець валу 20, а ведуча півмуфта з’єднується з зубчастим колесом через подушку 28. Сила притискання півмуфт регулюється зміною довжини попередньо проторованої пружини 27. Номінальний момент спрацьовування – 10 кНмм, номінальна швидкість обертання ω =12 рад/с ( n = 115 об/хв).

Вимірювання обертаючого моменту на муфті (валу 20) може проводитись двома способами: за допомогою індикатора годинникового типу і балансирної системи навантажувального гальма та шлейфового осцилографа і тензодатчиків, наклеєних на вал 20.

Рис. 9-8. Установка для випробування запобіжних муфт

Технічна характеристика муфт

1. Кулачкова муфта

• середній діаметр кулачків d_с = 64 мм;

• діаметр валу d=40 мм;

• кут нахилу робочої поверхні кулачків = 45°;

• кількість кулачків z = 3 шт;

• кут тертя ρ = 5°;

• коефіцієнт тертя при ковзанні втулки f = 0,10.

Рис.9-9. Тарувальний графік пружини кулачкової муфти

2. Шарикова муфта

- діаметр шариків d_ш = 10 мм;

- висота виступаючої частини шарика h =2,5 мм;

- середній діаметр кола розташування шариків d_c = 60 мм;

- діаметр вала рухомої втулки d = 40 мм;

- кількість пар шариків z = 3 шт;

- кут тертя в шариках  = 5°;

- коефіцієнт тертя в з’єднанні втулка муфти - вал f = 0,10.

Рис.9-10. Тарувальний графік пружини шарикової муфти

3. Фрикційна конусна муфта

- середній діаметр контакту фрикційних поверхонь d_с = 90 мм;

- довжина твірної контакту конусу b = 20 мм;

- кут нахилу твірної конусу до осі муфти = 20°;

- коефіцієнт тертя на робочих поверхнях f = 0,30.

Рис.9-11.Тарувальний графік пружини фрикційної конусної муфти

4. Фрикційна дискова муфта

- середній діаметр контакту дисків d_c = 65 мм;

- кількість поверхонь тертя z = 5;

- коефіцієнт тертя робочих поверхонь f = 0,3.

Рис.9-12.Тарувальний графік пружини фрикційної дискової муфти