10. Многоручьевая штамповка.

При многоручьевой штамповке все ручьи — штамповочные и заготовительные — располагаются в одном штампе, и штамповка ведется на одном молоте.

Разновидностью многоручьевой штамповки является штамповка п о переходам. Это такой способ, при котором изделия штампуются в нескольких штампах. Для изготовления изделия этим способом необходимо несколько молотов, причем на каждом молоте устанавливается штамп, выполняющий только одну какую-либо операцию: заготовку или штамповку. Обычно деталь штампуется с одного нагрева, в процессе изготовления эту деталь передают с одного молота на другой.

Многоручьевая штамповка по переходам широко применяется в цехах массового и крупносерийного производства, так как она более производительна и позволяет организовать поточные линии для изготовления отдельных или сходных групп поковок.

11. Листовая штамповка. Операции листовой штамповки.

Листовая штамповка — метод изготовления плоских и объемных тонкостенных изделий из листового материала, ленты или полосы с помощью штампов на прессах или без применения прессов. Листовая штамповка подразделяется на горячую и холодную.

Листовая штамповка дает большую экономию в использовании металла, обеспечивая в то же время высокую производительность. Но наибольший эффект она дает при массовом и крупносерийном производстве.

Основным технологическим оборудованием для изготовления изделий методом листовой штамповки являются вибрационные ножницы, кривошипные и гидравлические прессы.

Операции листовой штамповки делятся на две группы: разделительные операции, в которых одну часть заготовки отделяют от другой, и формоизменяющие операции, в которых одна часть заготовки перемещается относительно другой без разрушения заготовки.

К основным разделительным операциям относятся отрезка, вырубка, пробивка. К основным формоизменяющим операциям относятся гибка, вытяжка, отбортовка, обжим, формовка.

Резкой называют операцию, где происходит последовательное отделение части заготовки по прямой или кривой линии.

Вырубка — операция по получению заготовки замкнутого контура

Пробивка — получение отверстий в детали нужной формы

Вытяжка — операция, превращающая плоскую заготовку в полую пространственную деталь или полуфабрикат.

Вытяжка может быть без утонения и с утонением. В первом случае она происходит без заметного изменения, во втором изменяется не только форма заготовки, но и толщина ее стенок. В случае, когда нужно получить глубокую вытяжку, ее ведут в несколько проходов.

Отбортовка — операция образования бортов по наружному контуру листовой заготовки или вокруг заранее пробитых отверстий. Она применяется главным образом для образования горловин у плоских деталей, необходимых как для нарезания резьбы, так и сварки или сборки. Обычно она выполняется последовательно за один или несколько проходов в штампах, состоящих из пуансона и матрицы.

Обжим — операция сужения (уменьшения) концевой части полых или объемных деталей. Осуществляется она путем обжатия материала штампом снаружи в конической матрице. При этом конфигурация обжимаемой части целиком зависит от формы штампа.

Формовка — операция, связанная с местным изменением формы с сохранением конфигурации наружного контура детали. Примером формовки может служить изготовление ребер жесткости на машиностроительных деталях, а также увеличение размеров по диаметру средней части полой детали.